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一种大理石喷砂磨砂装置制造方法及图纸

技术编号:29655053 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-13 21:32
本发明专利技术涉及大理石加工技术领域,更具体的说是一种大理石喷砂磨砂装置,解决了中国专利申请号CN201810925967.9的发明专利技术专利砂料容易板结,会导致磨砂不均匀从而使大理石部分位置无法喷砂磨砂问题,本发明专利技术包括壳体、入料门、卡接块、落料装置、推料装置和磨料装置;所述壳体与入料门相铰接,所述壳体内设置有卡接块,所述壳体内设置有落料装置,所述壳体内还设置有推料装置和磨料装置;通过打开入料门,通过大理石确定卡接块的位置,落料装置能够将板结的砂料进行落料,然后推料装置逐渐对砂料均匀推动至大理石各个位置,磨砂装置确定磨砂的高度,最终使磨砂装置能够将大理石进行均匀磨砂。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石喷砂磨砂装置
本专利技术涉及大理石加工
,更具体的说是一种大理石喷砂磨砂装置。
技术介绍
大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的,用来做建筑装饰材料的石灰岩。中国专利申请号CN201810925967.9的专利技术专利——一种全自动大理石喷砂装置,公开一种全自动大理石喷砂装置,包括:气仓,砂仓,混合管,负压泵,喷床,活动隔板,气缸一,气杆一,气缸二,气杆二,活动块一,活动块二,排砂管道,集砂箱,砂仓在气仓内,砂仓下方设有电磁阀一,气仓外设有连接气管,连接气管与负压泵连接,连接气管上设有电磁阀二,混合管一端与气仓连接,混合管另一端安装在喷床内,混合管上设有手动阀,混合管上设有喷嘴,喷床上设有活动槽,喷床一端安装有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二上设有活动隔板,活动隔板上设有过砂孔,气缸一一端安装在喷床一侧,气缸一另一端与气杆一连接,气缸二一端安装在喷床一侧,气缸二另一端与气杆二连接,活动隔板一侧设有活动块一和活动块二,活动块一在滑槽三内,活动块二在滑槽四内,活动块一与气杆一连接,活动块二与气杆二连接,排砂管道与喷床连接,排砂管道与集砂箱连接,但是砂料容易板结,会导致磨砂不均匀从而使大理石部分位置无法喷砂磨砂。
技术实现思路
本专利技术涉及大理石加工
,更具体的说是一种大理石喷砂磨砂装置,通过打开入料门,通过大理石确定卡接块的位置,落料装置能够将板结的砂料进行落料,然后推料装置逐渐对砂料均匀推动至大理石各个位置,磨砂装置确定磨砂的高度,最终使磨砂装置能够将大理石进行均匀磨砂。为解决上述技术问题,本专利技术涉及大理石加工
,更具体的说是一种大理石喷砂磨砂装置,包括壳体、入料门、卡接块、落料装置、推料装置和磨料装置;所述壳体与入料门相铰接,所述壳体内设置有卡接块,所述壳体内设置有落料装置,所述壳体内还设置有推料装置和磨料装置。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种大理石喷砂磨砂装置,所述落料装置包括第一落料电机、落料丝杠、落料传动丝杠螺母、落料涡轮、落料蜗杆、落料壳体、第一落料带轮、落料传动带、第二落料带轮、第一落料轴、第一落料转动轮、第二落料转动轮、第二落料轴、第二落料电机、落料安装板、第一落料主动轮、第二落料主动轮、第一落料从动轮、第二落料从动轮、第三落料轴、落料驱动框、落料固定框、落料从动板、喷砂安置筒和喷砂漏斗;所述第一落料电机与壳体固定连接,所述第一落料电机与落料丝杠通过联轴器连接,所述落料丝杠与落料传动丝杠螺母螺纹连接,所述落料丝杠上设置有落料涡轮,所述落料涡轮与落料蜗杆相啮合,所述落料蜗杆设置在落料壳体中,所述落料蜗杆上设置有第一落料带轮,所述第一落料带轮通过落料传动带与第二落料带轮摩擦连接,所述第二落料带轮设置在第一落料轴上,所述第一落料轴上设置有第一落料转动轮,所述第一落料转动轮能与第二落料转动轮相啮合,所述第二落料转动轮设置在第二落料轴上,所述第二落料轴与落料转动丝杠螺母转动连接,所述第二落料轴上设置有落料电机壳体,所述落料电机壳体内设置有第二落料电机,所述第二落料电机的主轴穿过落料安装板与第一落料主动轮、第二落料主动轮均固定连接,所述第一落料主动轮与第一落料从动轮能相啮合,所述第二落料主动轮与第二落料从动轮能相啮合,所述第一落料主动轮与第二落料主动轮分别设置在第三落料轴上,两组所述第三落料轴设置在落料驱动框上,所述落料驱动框的两边与落料固定框滑动连接,所述落料驱动框与落料从动板固定连接,所述落料从动板与喷砂安置筒相接触,所述喷砂安置筒还与落料固定框固定连接,所述喷砂安装筒的上方与喷砂漏斗相连通。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种大理石喷砂磨砂装置,所述推料装置包括第一推料壳体、推料电机、第一推料轴、第一推料轮、第二推料轮、第二推料轴、第一推料框、推料弹簧、第二推料框、第二推料电机、第三推料轴、第三推料轮、推料滑行杆、推板和推料连接杆;所述第一推料壳体与壳体固定连接,所述第一推料电机穿过第一推料壳体与第一推料轴通过联轴器连接,所述第一推料轴与第一推料轮相连,所述第一推料轮与第二推料轮摩擦连接,所述第二推料轮设置在第二推料轴上,所述第二推料轴上设置有第一推料框,所述第一推料框内与推料弹簧的一端固定连接,所述推料弹簧的另一端与第二推料框固定连接,所述第二推料框与第一推料轴相连,所述第二推料轴上与推料电机框通过轴承连接,所述推料电机框内设置有第二推料电机,所述第二推料电机的主轴穿过第二推料壳体与第三推料轴相连,所述第三推料轴与第三推料轮相连,所述第三推料轮上加工有轨迹槽,所述轨迹槽内设置有推料滑行杆,所述推料滑行杆与推板通过推料连接杆固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种大理石喷砂磨砂装置,所述磨料装置包括第一磨料电动推杆、第一磨料框、第二磨料框、磨料电机、第一磨料齿轮、第二磨料齿轮、第一磨料轴、第一磨料固定板、第一磨料杆、第二磨料杆、第三磨料杆、第二磨料固定板、第二磨料轴、第一磨料轮、第二磨料轮、磨料杆、磨料丝杠、磨料卡键、第三磨料固定板、第四磨料杆、第三磨料轴、磨料偏心轮、磨料固定框和磨料传动杆;所述第一磨料电动推杆与第一磨料框固定连接,所述第一磨料框与第二磨料框相接触,所述第二磨料框内设置有磨料电机,所述磨料电机与第一磨料齿轮相连,所述第一磨料齿轮与第二磨料齿轮相啮合,所述第二磨料齿轮设置在第一磨料轴上,所述第一磨料轴设置在第二磨料电动推杆上,所述第一磨料轴上设置有第一磨料固定板,所述第一磨料固定板的上下两端分别设置有第一磨料杆和第二磨料杆,所述第一磨料杆能与第三磨料杆相接触,所述第三磨料杆设置在第二磨料固定板相连,所述第二磨料固定板设置在第二磨料轴上,所述第二磨料轴穿过第二磨料框与第一磨料轮相连,所述第一磨料轮与第二磨料轮相啮合,所述第二磨料轮设置在磨料杆上,所述磨料杆内设置有螺纹滑槽,所述螺纹滑槽与磨料丝杠相啮合,所述磨料丝杠上设置有磨料卡键,所述磨料卡键与第一磨料框上的磨料卡槽相啮合,所述第二磨料杆能与第四磨料杆相接触,所述第四磨料杆设置在第三磨料固定板上,所述第三磨料固定板设置在第三磨料轴上,所述第三磨料轴穿过第三磨料固定板与磨料偏心轮固定连接,所述磨料偏心轮设置在磨料固定框内,所述磨料固定框的两端设置有磨料传动杆,所述磨料传动杆与第三磨料固定板滑动连接。本专利技术一种大理石喷砂磨砂装置有益效果为:本专利技术涉及大理石加工
,更具体的说是一种大理石喷砂磨砂装置;通过设置有落料装置;落料装置的间歇落料能够将成块的砂料也能够下落,且通过间歇的落料对比持续落料节约砂料,且落料装置的直线运动和旋转能够满足装置所能容纳的最大长度,减少推料装置运行的时间;通过设置有推料装置;推料装置能自身调节微小距离,调节后将对应高度的砂料进行推动,从高到低,实现大理石上的砂料都是均匀的,保证后续磨料均匀,使大理石的打磨更加均匀,增强打磨大理石的品质;通过设置有磨料装置,磨料装置首先能够较大距离的自身调节,然后自身的偏心转动进行小距离的打磨,且能够调节自身的高度从而调整打本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大理石喷砂磨砂装置,包括壳体(1)、入料门(2)、卡接块(3)、落料装置(4)、推料装置(5)和磨料装置(6);其特征在于:所述壳体(1)与入料门(2)相铰接,所述壳体(1)内设置有卡接块(3),所述壳体(1)内设置有落料装置(4),所述壳体(1)内还设置有推料装置(5)和磨料装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石喷砂磨砂装置,包括壳体(1)、入料门(2)、卡接块(3)、落料装置(4)、推料装置(5)和磨料装置(6);其特征在于:所述壳体(1)与入料门(2)相铰接,所述壳体(1)内设置有卡接块(3),所述壳体(1)内设置有落料装置(4),所述壳体(1)内还设置有推料装置(5)和磨料装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种大理石喷砂磨砂装置,其特征在于:所述落料装置(4)包括第一落料电机(4-1)、落料丝杠(4-2)、落料传动丝杠螺母(4-3)、落料涡轮(4-4)、落料蜗杆(4-5)、落料壳体(4-6)、第一落料带轮(4-7)、落料传动带(4-8)、第二落料带轮(4-9)、第一落料轴(4-10)、第一落料转动轮(4-11)、第二落料转动轮(4-12)、第二落料轴(4-13)、第二落料电机(4-14)、落料安装板(4-15)、第一落料主动轮(4-16)、第二落料主动轮(4-17)、第一落料从动轮(4-18)、第二落料从动轮(4-19)、第三落料轴(4-20)、落料驱动框(4-21)、落料固定框(4-22)、落料从动板(4-23)、喷砂安置筒(4-24)和喷砂漏斗(4-25);所述第一落料电机(4-1)与壳体(1)固定连接,所述第一落料电机(4-1)与落料丝杠(4-2)通过联轴器连接,所述落料丝杠(4-2)与落料传动丝杠螺母(4-3)螺纹连接,所述落料丝杠(4-2)上设置有落料涡轮(4-4),所述落料涡轮(4-4)与落料蜗杆(4-5)相啮合,所述落料蜗杆(4-5)设置在落料壳体(4-6)中,所述落料蜗杆(4-5)上设置有第一落料带轮(4-7),所述第一落料带轮(4-7)通过落料传动带(4-8)与第二落料带轮(4-9)摩擦连接,所述第二落料带轮(4-9)设置在第一落料轴(4-10)上,所述第一落料轴(4-10)上设置有第一落料转动轮(4-11),所述第一落料转动轮(4-11)能与第二落料转动轮(4-12)相啮合,所述第二落料转动轮(4-12)设置在第二落料轴(4-13)上,所述第二落料轴(4-13)与落料转动丝杠螺母转动连接,所述第二落料轴(4-13)上设置有落料电机壳体,所述落料电机壳体内设置有第二落料电机(4-14),所述第二落料电机(4-14)的主轴穿过落料安装板(4-15)与第一落料主动轮(4-16)、第二落料主动轮(4-17)均固定连接,所述第一落料主动轮(4-16)与第一落料从动轮(4-18)能相啮合,所述第二落料主动轮(4-17)与第二落料从动轮(4-19)能相啮合,所述第一落料主动轮(4-16)与第二落料主动轮(4-17)分别设置在第三落料轴(4-20)上,两组所述第三落料轴(4-20)设置在落料驱动框(4-21)上,所述落料驱动框(4-21)的两边与落料固定框(4-22)滑动连接,所述落料驱动框(4-21)与落料从动板(4-23)固定连接,所述落料从动板(4-23)与喷砂安置筒(4-24)相接触,所述喷砂安置筒(4-24)还与落料固定框(4-22)固定连接,所述喷砂安装筒的上方与喷砂漏斗(4-25)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种大理石喷砂磨砂装置,其特征在于:所述推料装置(5)包括第一推料壳体(5-1)、推料电机(5-2)、第一推料轴(5-3)、第一推料轮(5-4)、第二推料轮(5-5)、第二推料轴(5-6)、第一推料框(5-7)、推料弹簧(5-8)、第二推料框(5-9)、第二推料电机(5-10)、第三推料轴(5-11)、第三推料轮(5-12)、推料滑行杆(5-13)、推板(5-14)和推料连接杆(5-15);所述第一推料壳体(5-1)与壳体(1)固定连接,所述第一推料电机(5-2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟国臣
申请(专利权)人:迟国臣
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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