一种起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置制造方法及图纸

技术编号:29654876 阅读:47 留言:0更新日期:2021-08-13 21:31
一种起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置,包含底座、滑轨、滑座、驱动机构、支撑轮和旋转阻尼机构,底座的底部面与车床的导轨对应滑动连接,底座的顶部面设有滑轨,滑轨的轴线与车床导轨的轴线对应垂直,滑轨滑动设有两滑座,且底座设有能够驱动两滑座相向或者相背移动的驱动机构;两滑座的顶部分别设有一支撑轮,两滑座分别设有一旋转阻尼机构;旋转阻尼机构包含壳体、挤压盘和齿轮,壳体为一面开口的箱体结构,壳体的开口面与滑座侧面对应密封连接,且壳体的开口端侧面设有注油口,壳体内配合设有挤压盘,挤压盘能够向滑座方向密封滑动,齿轮位于壳体内,且齿轮与支撑轮的轮轴对应连接,且本装置能够提高薄壁圆筒件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置
本专利技术涉及起重机圆筒件加工
,尤其是涉及一种起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置。
技术介绍
公知的,起重机的卷筒和滚筒一般都会采用大直径长薄壁的圆筒件,但是由于该圆筒件的表面加工量较大、壁厚较薄,而圆筒件在加工时是由车床的三爪卡盘夹持其端部,导致其筒身缺乏支撑,因此在加工过程中会出现切削振动的情况,进而使圆筒件表面在车削后往往会产生振刀纹,那么圆筒件在下一步加工时则会产生次生振刀现象,最终严重影响产品加工质量;中国专利(CN201510594689.X)公开了一种薄壁件机械式固定力夹紧自锁装置和方法,该装置由弹簧提供固定压力推动压紧块压紧工件,然后再通过油缸推杆带动侧边的斜锲块涨紧压紧块,最终由压紧块底部的夹紧环夹紧工件,达到自锁的目的;但是该装置仅仅是将工件压紧,并不能解决加工过程中的切削振动情况,依然影响工件的加工质量;因此,综上所述,目前市场上需要一种能够提高薄壁圆筒件加工质量的装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种起重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置,其特征是:包含底座(1)、滑轨(2)、滑座(3)、驱动机构(4)、支撑轮(5)和旋转阻尼机构(6),所述底座(1)的底部面与车床的导轨对应滑动连接,底座(1)的顶部面设有滑轨(2),滑轨(2)的轴线与车床导轨的轴线对应垂直,所述滑轨(2)滑动设有两滑座(3),且底座(1)设有能够驱动两滑座(3)相向或者相背移动的驱动机构(4);两所述滑座(3)的顶部分别设有一支撑轮(5),两支撑轮(5)的轮面均能够与圆筒件的管壁对应抵触,两滑座(3)分别设有一旋转阻尼机构(6);所述旋转阻尼机构(6)包含壳体(601)、挤压盘(602)和齿轮(603),所述壳...

【技术特征摘要】
1.一种起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置,其特征是:包含底座(1)、滑轨(2)、滑座(3)、驱动机构(4)、支撑轮(5)和旋转阻尼机构(6),所述底座(1)的底部面与车床的导轨对应滑动连接,底座(1)的顶部面设有滑轨(2),滑轨(2)的轴线与车床导轨的轴线对应垂直,所述滑轨(2)滑动设有两滑座(3),且底座(1)设有能够驱动两滑座(3)相向或者相背移动的驱动机构(4);两所述滑座(3)的顶部分别设有一支撑轮(5),两支撑轮(5)的轮面均能够与圆筒件的管壁对应抵触,两滑座(3)分别设有一旋转阻尼机构(6);所述旋转阻尼机构(6)包含壳体(601)、挤压盘(602)和齿轮(603),所述壳体(601)为一面开口的箱体结构,壳体(601)的开口面与滑座(3)侧面对应密封连接,且壳体(601)的开口端侧面设有注油口,壳体(601)内配合设有挤压盘(602),挤压盘(602)能够向滑座(3)方向密封滑动,所述齿轮(603)位于壳体(601)内,且齿轮(603)与支撑轮(5)的轮轴对应连接。


2.如权利要求1所述的起重机圆筒件车削加工用的阻尼防振支撑装置,其特征是:所述底座(1)设有齿轮传动机构(7),该传动机构包含传动齿轮(701)和连接杆(702),所述连接杆(702)对应垂直安装在底座(1)上,连接杆(702)的头端能够与外部驱动电机对应连接,连接杆(702)的尾端对应贯穿底座(1)的顶部面后,与传动齿轮(701)对应固定连接,传动齿轮(701)与车床的齿条对应啮合连接。


3.如权利要求1所述的起重机圆筒件车削加工用的阻尼防...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰义崔英达李静宇刘永刚段君飞孙宇航
申请(专利权)人:河南卫华重型机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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