一种集装箱钢板双面辊涂装置制造方法及图纸

技术编号:29653389 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-13 21:30
本发明专利技术公开了一种集装箱钢板双面辊涂装置,包括:上机架;两轴端设置于上机架的两端的上胶辊;与上胶辊相平行并与上胶辊的外圆相接触的上挤压辊;设置于上机架上并位于上胶辊和上挤压辊之间的上方的上进液管;与上机架连接组装成机架整体的下机架;两轴端设置于下机架的两端,并位于上胶辊的正下方的下胶辊;与下胶辊相平行并与下胶辊的外圆相接触的下挤压辊;设置于下机架上并位于下胶辊和下挤压辊之间的上方的下进液管;以及调节上胶辊、上挤压辊、下胶辊和下挤压辊的位置的调节机构。根据本发明专利技术的集装箱钢板双面辊涂装置,可实现对不同厚度的集装箱钢板进行双面辊涂处理,保证钢板表面涂层的厚度和均匀性,提高效率并节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱钢板双面辊涂装置
本专利技术涉及集装箱制造领域,具体而言涉及集装箱钢板双面辊涂装置。
技术介绍
常用的集装箱一般由底架、侧板、顶板、门端、前端等部件组成,各部件由各种规格的钢板按结构和强度要求焊接而成。为了避免箱体表面锈蚀,达到一定的使用寿命,各种板材表面均需进行打砂、涂喷漆处理。集装箱使用的板材首先由钢卷经过开卷、校平、剪切、打砂、预涂喷漆、烘干等预处理,然后通过剪切、冲压成型,再进行组装、焊接、涂装等。早期的预处理生产线采用机械式自动喷涂对板材表面进行喷涂作业,该方法容易造成钢板表面漆膜厚度不均匀,现场漆雾飞扬,对周围环境产生影响,同时也造成油漆的浪费。目前预处理生产线采用单面辊涂机对板材上表面或下表面进行辊涂,辊涂后进烘箱烘干处理,如板材另一面也需辊涂,则要重复上述辊涂烘干处理操作,该方法工序重复,工作效率低,导致人力财力资源浪费并增加能源消耗。为此,需要提供一种集装箱钢板双面辊涂装置,以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种集装箱钢板双面辊涂装置,包括:上机架;上胶辊,所述上胶辊的两轴端设置于所述上机架的两端;上挤压辊,所述上挤压辊和所述上胶辊相平行,且所述上挤压辊和所述上胶辊的外圆相接触;上进液管,所述上进液管设置于所述上机架上,且位于所述上胶辊和所述上挤压辊之间的上方;下机架,所述下机架与所述上机架连接,组装成机架整体;下胶辊,所述下胶辊的两轴端设置于所述下机架的两端,且所述下胶辊位于所述上胶辊的正下方;下挤压辊,所述下挤压辊和所述下胶辊相平行,且所述下挤压辊和所述下胶辊的外圆相接触;下进液管,所述下进液管设置于所述下机架上,且位于所述下胶辊和所述下挤压辊之间的上方;以及调节机构,所述调节机构配置为调节所述上胶辊、所述上挤压辊、所述下胶辊和所述下挤压辊的位置。根据本专利技术的集装箱钢板双面辊涂装置,通过上胶辊和下胶辊,可实现对集装箱钢板的双面辊涂处理,并通过调节机构调节上胶辊、下胶辊、上挤压辊和下挤压辊的位置,可控制上胶辊与下胶辊间、上挤压辊与上胶辊以及下挤压辊与下胶辊间的压力或间隙,满足不同厚度钢板双面辊涂的需求,保证钢板表面涂层的厚度和均匀性,提高了效率并节约了资源。优选地,所述调节机构包括第一调节机构,所述第一调节机构设置于所述上机架的顶部,并与所述上胶辊相连接,用于调节所述上胶辊的高度。由此,通过第一调节机构能够单独调节上胶辊的高度,控制上胶辊与下胶辊之间的间隙或压力,满足不同厚度钢板双面辊涂的需求,操作方便灵活。优选地,所述上机架的两端设置有第一滑座,所述上胶辊的所述两轴端设置有第一轴承,所述第一轴承通过第一轴承座安装于所述第一滑座内,且所述第一轴承座可在所述第一滑座内沿竖直方向上下滑动,所述第一调节机构与所述第一轴承座连接。由此,在上机架的两端分别设置第一滑座,通过第一调节机构控制第一轴承座在第一滑座内的滑动,可以平稳调节上胶辊的高度。优选地,所述第一调节机构包括:两台第一升降机,所述两台第一升降机分别设置于所述上机架的两端的顶部,且所述两台第一升降机的第一升降机轴的轴端与所述第一轴承座连接;第一连接轴,所述第一连接轴通过联轴器与所述两台第一升降机的输入端连接,且所述第一连接轴与所述上胶辊平行;第一手轮,所述第一手轮设置于所述两台第一升降机的与所述输入端相对的另一端。由此,通过操作两台第一升降机上设置的第一手轮可方便地调节上胶辊的高度,且在上机架的两端均可操作,方便灵活;两台第一升降机的输入端通过第一连接轴连接,可保证在操作第一手轮时,上胶辊的两端同步上升,避免上胶辊出现倾斜的情况。优选地,所述调节机构包括第二调节机构,所述第二调节机构与所述上挤压辊相连接,用于调节所述上挤压辊与所述上胶辊之间的水平距离。由此,通过第二调节机构能够单独调节上挤压辊的位置,方便控制上挤压辊与上胶辊之间的水平距离,进而调节二者之间的间隙或压力,通过上挤压辊对涂料进行挤压并涂布在上胶辊上,从而保证上胶辊外表面涂料的厚度与均匀性。优选地,所述上机架的两侧设置有第一直线导轨副,所述第一直线导轨副包括第一滑块,所述第一滑块可沿水平方向滑动,所述上挤压辊的两端设置有第二轴承,所述第二轴承通过第二轴承座安装于所述第一滑块上,所述第二调节机构与所述第二轴承座连接。由此,在上机架的两侧分别设置第一直线导轨副,通过第二调节机构控制第二轴承座跟随第一滑块在水平方向滑动,可以平稳调节上交挤压辊和上胶辊之间的水平距离。优选地,所述第二调节机构包括:两台第二升降机,所述两台第二升降机的第二升降机轴的轴端与所述第二轴承座连接;第二连接轴,所述第二连接轴通过联轴器与所述两台第二升降机的输入端连接,且所述第二连接轴与所述上挤压辊平行;第二手轮,所述第二手轮设置于所述两台第二升降机的与所述输入端相对的另一端。由此,通过操作两台第二升降机上设置的第二手轮可方便地调节上挤压辊的高度,且在上机架的两端均可操作,方便灵活;两台第二升降机的输入端通过第二连接轴连接,可保证在操作第二手轮时,上挤压辊的两端同步沿水平方向滑动,避免上挤压辊出现倾斜的情况。优选地,所述调节机构包括第三调节机构,所述第三调节机构设置于所述下胶辊的下方,并与所述下胶辊相连接,用于调节所述下胶辊的高度;并且/或者所述调节机构包括第四调节机构,所述第四调节机构与所述下挤压辊相连接,用于调节所述下挤压辊与所述下胶辊之间的水平距离。由此,通过第三调节机构能够单独调节下胶辊的高度,控制上胶辊与下胶辊之间的间隙或压力,满足不同厚度钢板双面辊涂的需求,操作方便灵活。通过第四调节机构能够单独调节下挤压辊的位置,方便控制下挤压辊与下胶辊之间的水平距离,进而调节二者之间的间隙或压力,通过下挤压辊对涂料进行挤压并涂布在下胶辊上,从而保证下胶辊外表面涂料的厚度与均匀性。优选地,所述下机架上设置有托辊,所述托辊的两轴端设置于所述下机架的两侧板上,且所述托辊的上表面与所述下胶辊的上表面平齐。由此,通过托辊对钢板进行支撑与输送,能够将钢板平稳地送入上胶辊和下胶辊之间,提高辊涂效率。优选地,所述下机架的下部设置有油漆托盘,用于收集油漆余液。由此,可以减少油漆的浪费。附图说明本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施方式及其描述,用来解释本专利技术的原理。在附图中:图1为根据本专利技术的一个优选实施方式的集装箱钢板双面辊涂装置的结构示意图;图2为图1中的集装箱钢板双面辊涂装置的沿A方向的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱钢板双面辊涂装置,其特征在于,所述集装箱钢板双面辊涂装置包括:/n上机架;/n上胶辊,所述上胶辊的两轴端设置于所述上机架的两端;/n上挤压辊,所述上挤压辊和所述上胶辊相平行,且所述上挤压辊和所述上胶辊的外圆相接触;/n上进液管,所述上进液管设置于所述上机架上,且位于所述上胶辊和所述上挤压辊之间的上方;/n下机架,所述下机架与所述上机架连接,组装成机架整体;/n下胶辊,所述下胶辊的两轴端设置于所述下机架的两端,且所述下胶辊位于所述上胶辊的正下方;/n下挤压辊,所述下挤压辊和所述下胶辊相平行,且所述下挤压辊和所述下胶辊的外圆相接触;/n下进液管,所述下进液管设置于所述下机架上,且位于所述下胶辊和所述下挤压辊之间的上方;以及/n调节机构,所述调节机构配置为调节所述上胶辊、所述上挤压辊、所述下胶辊和所述下挤压辊的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱钢板双面辊涂装置,其特征在于,所述集装箱钢板双面辊涂装置包括:
上机架;
上胶辊,所述上胶辊的两轴端设置于所述上机架的两端;
上挤压辊,所述上挤压辊和所述上胶辊相平行,且所述上挤压辊和所述上胶辊的外圆相接触;
上进液管,所述上进液管设置于所述上机架上,且位于所述上胶辊和所述上挤压辊之间的上方;
下机架,所述下机架与所述上机架连接,组装成机架整体;
下胶辊,所述下胶辊的两轴端设置于所述下机架的两端,且所述下胶辊位于所述上胶辊的正下方;
下挤压辊,所述下挤压辊和所述下胶辊相平行,且所述下挤压辊和所述下胶辊的外圆相接触;
下进液管,所述下进液管设置于所述下机架上,且位于所述下胶辊和所述下挤压辊之间的上方;以及
调节机构,所述调节机构配置为调节所述上胶辊、所述上挤压辊、所述下胶辊和所述下挤压辊的位置。


2.根据权利要求1所述的集装箱钢板双面辊涂装置,其特征在于,所述调节机构包括第一调节机构,所述第一调节机构设置于所述上机架的顶部,并与所述上胶辊相连接,用于调节所述上胶辊的高度。


3.根据权利要求2所述的集装箱钢板双面辊涂装置,其特征在于,所述上机架的两端设置有第一滑座,所述上胶辊的所述两轴端设置有第一轴承,所述第一轴承通过第一轴承座安装于所述第一滑座内,且所述第一轴承座可在所述第一滑座内沿竖直方向上下滑动,所述第一调节机构与所述第一轴承座连接。


4.根据权利要求3所述的集装箱钢板双面辊涂装置,其特征在于,所述第一调节机构包括:
两台第一升降机,所述两台第一升降机分别设置于所述上机架的两端的顶部,且所述两台第一升降机的第一升降机轴的轴端与所述第一轴承座连接;
第一连接轴,所述第一连接轴通过联轴器与所述两台第一升降机的输入端连接,且所述第一连接轴与所述上胶辊平行;
...

【专利技术属性】
技术研发人员:茅利祥周峰
申请(专利权)人:南通中集特种运输设备制造有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司中集集团集装箱控股有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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