一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法技术

本发明专利技术提供了一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法，包括安装底板、支撑脚、入料口、支撑架、驱动电机、驱动转轴、输送机构和筛分机构，本发明专利技术可解决工业固体废物再生利用作业时由于需筛分的渣石体积庞大，难以对渣石的输送进行集中导向，避免细小渣石的掉落造成对设备的污染以及破坏，也难以对铁质筛分清除作业过程中残留的粉尘进行清理收集，避免粉尘造成对周围环境的污染，也难以将混合其中的铁质杂物完全取出，大量的重复性作业增加了工人的劳动强度，而且铁质的锋利边缘易对工人的身体造成伤害等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法
本专利技术涉及固体废物再生利用
，具体的说是一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法。
技术介绍
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物；固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物；可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加；尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大；工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难，其中，工业固体废物中往往掺杂铁质杂物，需对其进行回收再利用，减少资源的浪费，然而，在进行铁质杂物提取回收的过程中，往往会存在以下问题：(1)在进行固体废物铁质回收再利用的过程中，往往都是通过人工将堆积的固体渣石进行拨动摊平，再利用磁铁将混合的铁质杂物进行吸附取出，在此过程中，由于需筛分的渣石体积庞大，难以将混合其中的铁质杂物完全取出，铁质回收再利用作业的作业效率低下，且需通过人工将吸附在磁铁上的杂物进行二次取出，大量的重复性作业增加了工人的劳动强度，而且铁质的锋利边缘易对工人的身体造成伤害。(2)在进行固体废物铁质回收再利用的过程中，难以对渣石的输送进行集中导向，避免细小渣石的掉落造成对设备的污染以及破坏，也难以对铁质筛分清除作业过程中残留的粉尘进行清理收集，避免粉尘造成对周围环境的污染，增加了后期对设备进行清理维护作业的作业量。>
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业固体废物再生利用预处理机械及处理方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种工业固体废物再生利用预处理机械，包括安装底板、支撑脚、入料口、支撑架、驱动电机、驱动转轴、输送机构和筛分机构，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端对称安装有支撑架，支撑架之间安装有输送机构，支撑架之间设置有入料口，且入料口位于输送机构的上方，位于入料口一侧的支撑架之间安装有筛分机构，且筛分机构位于输送机构的上方，支撑架的下端之间通过轴承安装有驱动转轴，且驱动转轴分别与输送机构以及筛分机构传动连接，安装底板上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接。所述的筛分机构包括拨料转轴、螺旋叶片、拨料齿轮、拨料链条、同步轮一、同步带一、筛分转轴、刮料仓、刮料板、筛分转盘、筛分齿轮、筛分链条、同步轮二、同步带二和储料盒，位于输送带上方的支撑架之间通过轴承均匀安装有多组拨料转轴，位于支撑架内侧的拨料转轴上均匀设置有多组螺旋叶片，位于支撑架外侧的拨料转轴上通过花键均匀安装有拨料齿轮，且拨料齿轮之间通过拨料链条传动连接，驱动转轴与拨料转轴上通过花键对称安装有同步轮一，且同步轮一之间通过同步带一连接转动，位于相邻两组拨料转轴之间的支撑架上通过轴承安装有多组筛分转轴，位于支撑架内侧的筛分转轴上通过花键均匀安装有多组筛分转盘，位于筛分转盘外侧的支撑架之间均匀安装有多组刮料仓，刮料仓内均匀设置有多组刮料板，位于支撑架外侧的筛分转轴上通过花键均匀安装有筛分齿轮，且筛分齿轮之间通过筛分链条传动连接，筛分转轴与驱动转轴上通过花键对称安装有同步轮二，且同步轮二之间通过同步带二传动连接，位于支撑架一侧的安装底板上设置有储料盒，通过筛分转盘的限位阻挡作用可将堆积的渣石进一步进行分隔，使堆积的砂石进一步分散成区域面积相等的长条状。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输送机构包括输送转轴、绷紧滑槽、绷紧滑架、绷紧弹簧、绷紧转轴、输送带、支撑板、落料座、挡料板和清理单元，支撑架的两端之间通过轴承对称安装有输送转轴，位于输送转轴下方的支撑架上对称开设有绷紧滑槽，绷紧滑槽内通过滑动配合的方式对称安装有绷紧滑架，绷紧滑架通过绷紧弹簧与支撑架相连接，且绷紧滑架之间通过轴承安装有绷紧转轴，位于绷紧滑槽下方的支撑架之间通过轴承安装有驱动转轴，输送转轴之间通过转动配合的方式安装有输送带，且输送带的中部通过转动配合的方式分别抵靠在绷紧转轴以及驱动转轴的侧壁上，位于输送转轴之间的支撑架上安装有支撑板，且支撑板通过滑动配合的方式抵靠在输送带的侧壁上，位于输送带上方的支撑架上对称安装有挡料板，位于挡料板一端的支撑架之间安装有入料口，位于挡料板另一端的支撑架之间设置有落料座，且落料座位于输送带的下方，位于落料座下方的安装底板上设置有清理单元，设置的绷紧滑架可在绷紧弹簧的拉动下使输送转轴之间的输送带始终处于绷紧状态，设置于输送转轴之间的支撑板可对输送带的下方进行支撑，使输送转轴之间的输送带在绷紧的同时各区域高度处于水平状态，进一步实现对渣石的支撑，避免因渣石的重力作用造成输送带持续产生不可恢复的形变，造成输送带的凹陷以及断裂，提升了输送作业的安全性以及可靠性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清理单元包括清理滑座、清理毛刷、吸附槽口、收集袋、收集盒和气泵，位于落料座下方的安装底板上安装有收集盒，位于收集盒上方的支撑架之间安装有清理滑座，清理滑座上均匀设置有多组清理毛刷，位于相邻两组清理毛刷之间的清理滑座上均匀设置有吸附槽口，收集盒内安装有收集袋，且收集袋的上端与吸附槽口相连通，安装底板上安装有气泵，且气泵与收集盒相连通，设置于清理滑座上的清理毛刷通过抵靠作用进一步将残留粘附在输送带上的粉尘进行扫除，进一步通过收集袋的过滤阻拦作用实现对粉尘的收集，避免粉尘跟随输送带同步移动造成对周围环境的污染，同时减少后期对设备进行清理维护作业的作业量。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮料仓内设置有高度逐渐减小的落料槽，落料槽的下端开口穿过支撑架后抵靠在储料盒的侧壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挡料板为L形结构，挡料板的上端安装在支撑架上，挡料板的下端通过滑动配合的方式抵靠在输送带上，设置于输送带两侧的挡料板可对渣石的输送路径进行限位阻挡，避免细小渣石掉落到输送带的边缘缝隙中，造成对设备的污染以及破坏。作为本专利技术的一种优选技术方案，多组所述的螺旋叶片等间距排布在支撑架之间，相邻两组螺旋叶片的螺旋环绕方向相反且螺旋叶片上沿其周向均匀设置有柱形杆，通过螺线环绕方向相反的多组螺旋叶片可将堆积的渣石颗粒间歇不断的向输送带的两侧进行拨动摊平。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的筛分转盘上沿其周向均匀开设有多组S形槽口，位于S形槽口之间的筛分转盘部分均匀设置有多组电磁铁，且筛分转盘上的每组电磁铁的通电线路互相独立，刮料板的侧壁上均匀设置有刮料杆，且刮料杆通过滑动配合的方式抵靠在筛分转盘的侧壁上，设置于筛分转盘上的S形槽口可进一步增大电磁铁与渣石的有效接触面积，提升对铁质杂物吸附作业的作业效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的清理滑座上均匀设置有波浪状弧形曲面，清理毛刷均匀设置在波浪状弧形曲面的波峰位置处，吸附槽口位于波浪状弧形曲面的波谷位置处。本专利技术还提供了一种工业固体废物再生利用预处理方法，包括以下步骤：S1.渣石输送：首先通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业固体废物再生利用预处理机械，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、入料口(3)、支撑架(4)、驱动电机(5)、驱动转轴(6)、输送机构(7)和筛分机构(8)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端对称安装有支撑架(4)，支撑架(4)之间安装有输送机构(7)，支撑架(4)之间设置有入料口(3)，且入料口(3)位于输送机构(7)的上方，位于入料口(3)一侧的支撑架(4)之间安装有筛分机构(8)，且筛分机构(8)位于输送机构(7)的上方，支撑架(4)的下端之间通过轴承安装有驱动转轴(6)，且驱动转轴(6)分别与输送机构(7)以及筛分机构(8)传动连接，安装底板(1)上通过电机座安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与驱动转轴(6)相连接，其中：/n所述的筛分机构(8)包括拨料转轴(8a)、螺旋叶片(8b)、拨料齿轮(8c)、拨料链条(8d)、同步轮一(8e)、同步带一(8f)、筛分转轴(8g)、刮料仓(8h)、刮料板(8j)、筛分转盘(8k)、筛分齿轮(8m)、筛分链条(8n)、同步轮二(8p)、同步带二(8q)和储料盒(8r)，位于输送带(7f)上方的支撑架(4)之间通过轴承均匀安装有多组拨料转轴(8a)，位于支撑架(4)内侧的拨料转轴(8a)上均匀设置有多组螺旋叶片(8b)，位于支撑架(4)外侧的拨料转轴(8a)上通过花键均匀安装有拨料齿轮(8c)，且拨料齿轮(8c)之间通过拨料链条(8d)传动连接，驱动转轴(6)与拨料转轴(8a)上通过花键对称安装有同步轮一(8e)，且同步轮一(8e)之间通过同步带一(8f)连接转动，位于相邻两组拨料转轴(8a)之间的支撑架(4)上通过轴承安装有多组筛分转轴(8g)，位于支撑架(4)内侧的筛分转轴(8g)上通过花键均匀安装有多组筛分转盘(8k)，位于筛分转盘(8k)外侧的支撑架(4)之间均匀安装有多组刮料仓(8h)，刮料仓(8h)内均匀设置有多组刮料板(8j)，位于支撑架(4)外侧的筛分转轴(8g)上通过花键均匀安装有筛分齿轮(8m)，且筛分齿轮(8m)之间通过筛分链条(8n)传动连接，筛分转轴(8g)与驱动转轴(6)上通过花键对称安装有同步轮二(8p)，且同步轮二(8p)之间通过同步带二(8q)传动连接，位于支撑架(4)一侧的安装底板(1)上设置有储料盒(8r)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废物再生利用预处理机械，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、入料口(3)、支撑架(4)、驱动电机(5)、驱动转轴(6)、输送机构(7)和筛分机构(8)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端对称安装有支撑架(4)，支撑架(4)之间安装有输送机构(7)，支撑架(4)之间设置有入料口(3)，且入料口(3)位于输送机构(7)的上方，位于入料口(3)一侧的支撑架(4)之间安装有筛分机构(8)，且筛分机构(8)位于输送机构(7)的上方，支撑架(4)的下端之间通过轴承安装有驱动转轴(6)，且驱动转轴(6)分别与输送机构(7)以及筛分机构(8)传动连接，安装底板(1)上通过电机座安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴通过联轴器与驱动转轴(6)相连接，其中：
所述的筛分机构(8)包括拨料转轴(8a)、螺旋叶片(8b)、拨料齿轮(8c)、拨料链条(8d)、同步轮一(8e)、同步带一(8f)、筛分转轴(8g)、刮料仓(8h)、刮料板(8j)、筛分转盘(8k)、筛分齿轮(8m)、筛分链条(8n)、同步轮二(8p)、同步带二(8q)和储料盒(8r)，位于输送带(7f)上方的支撑架(4)之间通过轴承均匀安装有多组拨料转轴(8a)，位于支撑架(4)内侧的拨料转轴(8a)上均匀设置有多组螺旋叶片(8b)，位于支撑架(4)外侧的拨料转轴(8a)上通过花键均匀安装有拨料齿轮(8c)，且拨料齿轮(8c)之间通过拨料链条(8d)传动连接，驱动转轴(6)与拨料转轴(8a)上通过花键对称安装有同步轮一(8e)，且同步轮一(8e)之间通过同步带一(8f)连接转动，位于相邻两组拨料转轴(8a)之间的支撑架(4)上通过轴承安装有多组筛分转轴(8g)，位于支撑架(4)内侧的筛分转轴(8g)上通过花键均匀安装有多组筛分转盘(8k)，位于筛分转盘(8k)外侧的支撑架(4)之间均匀安装有多组刮料仓(8h)，刮料仓(8h)内均匀设置有多组刮料板(8j)，位于支撑架(4)外侧的筛分转轴(8g)上通过花键均匀安装有筛分齿轮(8m)，且筛分齿轮(8m)之间通过筛分链条(8n)传动连接，筛分转轴(8g)与驱动转轴(6)上通过花键对称安装有同步轮二(8p)，且同步轮二(8p)之间通过同步带二(8q)传动连接，位于支撑架(4)一侧的安装底板(1)上设置有储料盒(8r)。


2.根据权利要求1所述的一种工业固体废物再生利用预处理机械，其特征在于：所述的输送机构(7)包括输送转轴(7a)、绷紧滑槽(7b)、绷紧滑架(7c)、绷紧弹簧(7d)、绷紧转轴(7e)、输送带(7f)、支撑板(7g)、落料座(7h)、挡料板(7j)和清理单元(7k)，支撑架(4)的两端之间通过轴承对称安装有输送转轴(7a)，位于输送转轴(7a)下方的支撑架(4)上对称开设有绷紧滑槽(7b)，绷紧滑槽(7b)内通过滑动配合的方式对称安装有绷紧滑架(7c)，绷紧滑架(7c)通过绷紧弹簧(7d)与支撑架(4)相连接，且绷紧滑架(7c)之间通过轴承安装有绷紧转轴(7e)，位于绷紧滑槽(7b)下方的支撑架(4)之间通过轴承安装有驱动转轴(6)，输送转轴(7a)之间通过转动配合的方式安装有输送带(7f)，且输送带(7f)的中部通过转动配合的方式分别抵靠在绷紧转轴(7e)以及驱动转轴(6)的侧壁上，位于输送转轴(7a)之间的支撑架(4)上安装有支撑板(7g)，且支撑板(7g)通过滑动配合的方式抵靠在输送带(7f)的侧壁上，位于输送带(7f)上方的支撑架(4)上对称安装有挡料板(7j)，位于挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：吴涛，
类型：发明
国别省市：江苏;32