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间隔燃烧式活性炭再生炉制造技术

技术编号:29652870 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-13 21:29
一种间隔燃烧式活性炭再生炉,涉及活性炭再生设备技术领域,包括炉体及燃烧释放装置,炉体内设置有若干炉槽,炉槽内设置有若干火道墙,并将炉槽内分割成若干隔道,隔道又分为火道及料室,火道顶部封闭,并在火道上方开设有燃烧孔及温度检测口,料室上方设置有压板,且压板上还设置有炉盖,炉体上还设置有烟气排放管道,烟气排放管道位于炉槽边缘及相邻炉槽之间,烟气排放管道上还设置有排放开关闸,排放开关闸位于排烟口处,燃烧释放装置包括主体支架、燃气给料管及若干燃烧释放管,主体支架安装于炉体上,燃气给料管设置于主体支架一端,燃烧释放管设置于主体支架下方,且燃烧释放管将火焰喷至火道内,气体流动性好,温度稳定、均匀。

【技术实现步骤摘要】
间隔燃烧式活性炭再生炉
本专利技术涉及活性炭再生设备
,具体涉及一种间隔燃烧式活性炭再生炉。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或均匀的煤粒经炭化、活化生产,活性炭具有很强的吸附能力,是用途极广的一种工业吸附剂,活性炭随着吸附量增加会废失去活性,因其含有有害成分而成为危险废物,活性炭的再生是指运用物理、化学或生物化学等方法对吸附废后失去活性的炭进行处理,恢复其吸附性能达到重复使用目的,活性炭再生方法包括热再生、化学药品再生、生物再生以及新兴的超临界流体再生法、电化学再生法、光催化再生法和微波辐射加热法等;针对上述技术问题,现有技术提供了对应的解决方案,例如申请号为CN201410832122.7专利技术创造名称为“蜂窝式活性炭再生炉及蜂窝式活性炭再生系统”的中国专利申请提供的技术方案:该蜂窝式活性炭再生炉及蜂窝式活性炭再生系统由热量产生装置、负压产生装置、高温加热再生装置组成,高温加热再生装置包括收容腔体、活性炭收容装置及密封盖,收容腔体的底面设置有热量分散墙,以将收容腔体分为热量缓冲分散空间及热量均匀扩散空间,热量均匀扩散空间内设置有承载网,承载网与收容腔体的底面平行,活性炭收容装置设置在承载网上,热量均匀扩散空间的收容腔体的侧壁上开设有气流排出孔;密封盖覆盖在收容腔体上,密封盖的热气流进入孔与热量产生装置连接,以将热量产生装置输送的热量引入收容腔体内,并在热量分散墙的引导及负压产生装置提供的负压环境使得热气流对活性炭收容装置进行均匀加热;然而,上述现有技术存在以下问题:上述蜂窝式活性炭再生炉及蜂窝式活性炭再生系统的热量产生装置对于整个再生系统的加热速度较慢,且在加热过程中产生的热量被分散,从而导致对每个活性炭收容装置的加热速度较慢,当热量进入每个收容腔体内间时,停留时间较短,无法有效的对活性炭收容装置进行加热,热量的利用率较低,耗费能源。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种结构简单、加热效率及产量高的间隔燃烧式活性炭再生炉。一种间隔燃烧式活性炭再生炉,包括炉体及燃烧释放装置,所述燃烧释放装置安装于所述炉体上,所述炉体内设置有若干炉槽,所述炉槽内设置有若干火道墙,且所述火道墙沿所述炉槽长度方向设置,并将所述炉槽内分割成若干隔道,所述隔道又分为火道及料室,且所述料室位于所述火道之间,所述火道顶部封闭,并在所述火道顶部开设有燃烧孔及温度检测口,所述火道顶部一侧还开设有排烟口,所述火道内还设置有若干疏烟墙,所述疏烟墙又将所述火道分割为若干隔道,且所述疏烟墙上开设有疏烟口,并相邻疏烟墙上的疏烟口交错分布,所述料室上方设置有压板,所述压板用于将所述料室封盖住,且所述压板上还设置有炉盖,所述炉体上还设置有烟气排放管道,所述烟气排放管道位于炉槽边缘及相邻炉槽之间,且所述烟气排放管道与所述排烟口相通,所述火道产生的烟气可通过所述烟气排放管道排出,所述烟气排放管道上还设置有排放开关闸,所述排放开关闸位于所述排烟口处,所述燃烧释放装置包括主体支架、燃气给料管及若干燃烧释放管,所述主体支架安装于所述炉体上,所述燃气给料管设置于所述主体支架一端,所述燃烧释放管设置于所述主体支架下方,且所述燃烧释放管伸入所述火道上方的燃烧孔,并将火焰喷至所述火道内。优选的,所述炉体为矩形,且所述炉体内的炉槽也为矩形。优选的,所述火道墙两端面及下底面分别与所述炉槽侧面及底面贴合,即所述火道与所述料室两侧及底部封闭。优选的,所述火道墙是由火道砖堆砌,所述火道砖上平面设置有凸块,下平面设置有凹槽,所述火道砖凸块可插入凹槽内。优选的,所述料室宽度比所述火道宽度大。优选的,所述炉盖上表面为圆弧面,且所述炉盖圆弧面上设置有吊装把手,所述炉盖及所述压板可拆卸。优选的,所述燃烧孔及温度检测口分别设置有两个,包括第一燃烧孔、第二燃烧孔、第一温度检测口及第二温度检测口,所述第一燃烧孔设置在所述火道远离排烟口的一端,所述第二燃烧孔设置在所述火道中间位置,所述第一温度检测口及第二温度检测口与所述第一燃烧孔及第二燃烧孔交叉分布。优选的,所述疏烟口设置在所述疏烟墙靠近端部的位置,且靠近所述燃烧孔处的疏烟口位于所述疏烟墙靠近底部的位置。优选的,所述排放开关闸上还设置有把手。本专利技术采用上述技术方案,其有益效果在于:此装置在使用时将物料填装进料室内,并对料室上方进行封盖,在工作时,对每个料室旁边的火道进行单独加热,从而间接加热夹在火道中间的料室,使得料室得到双面加热,不仅使料室内的物料受热均匀,还提高了加热速度,且设有多个料室与火道,提高了生产效率;当燃烧释放装置喷出的火焰对火道进行加热时,产生的火焰从燃烧口自上而下燃烧,对火道内的空气进行加热,热空气随火道内的疏烟墙呈S型从疏烟口流动至排烟口,其中疏烟墙及交错分布的疏烟口使得燃烧产生的热量在火道内停留的时间更长,能更加充分的对料室加热,此种加热方式使得热能的利用率更高,对料室的加热效果更好;通过烟气排放管道将所有的火道连接,提高了烟气的排放速度,并增设温度检测孔对加热温度实时检测,保障了生产安全,且火道与烟气排放管道的设计方式有利于气流的流动,使得此装置中各部位的气体温度更加稳定、均匀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的正视图。图3为图2的部分刨面视图。图4为图3A处的局部放大图。图5为本专利技术的右视图。图6为图5的部分刨面视图。图7为图6B处的局部放大图。图中:炉体1、火道墙11、火道12、料室13、压板14、炉盖15、燃烧释放装置2、主体支架21、燃气给料管22、燃烧释放管23、烟气排放管道3、排放开关闸4、燃烧孔5、第一燃烧孔51、第二燃烧孔52、温度检测口6、第一温度检测口61、第二温度检测口62、排烟口7、疏烟墙8、疏烟口9。具体实施方式请参看图1至图7,本专利技术实施例提供了一种间隔燃烧式活性炭再生炉,包括炉体1及燃烧释放装置2。燃烧释放装置2安装于炉体1上,且燃烧释放装置2可进行移动,炉体1内设置有若干炉槽,炉槽内设置有若干火道墙11,且火道墙11沿炉槽长度方向设置,并将炉槽内分割成若干隔道,隔道又分为火道12及料室13,且料室13位于火道12之间,火道12顶部封闭,并在火道12顶部开设有燃烧孔5及温度检测口6,火道12顶部一侧还开设有排烟口7,火道12内还设置有若干疏烟墙8,疏烟墙8又将火道12分割为若干隔道,且疏烟墙8上开设有疏烟口9,并相邻疏烟墙8上的疏烟口9交错分布,料室13上方设置有压板14,压板14用于将料室13封盖住,且压板14上还设置有炉盖15,炉体1上还设置有烟气排放管道3,烟气排放管道3位于炉槽边缘及相邻炉槽之间,且烟气排放管道3与排烟口7相通,火道12产生的烟气可通过烟气排放管道3排出,烟气排放管道3上还设置有排放开关闸4,排放开关闸4位于排烟口7处,燃烧释放装置2包括主体支架21、燃气给料管22及若干燃烧释放管23,主体支架21安装于炉体1上,燃气给料管22本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种间隔燃烧式活性炭再生炉,其特征在于:包括炉体及燃烧释放装置,所述燃烧释放装置安装于所述炉体上,所述炉体内设置有若干炉槽,所述炉槽内设置有若干火道墙,且所述火道墙沿所述炉槽长度方向设置,并将所述炉槽内分割成若干隔道,所述隔道又分为火道及料室,且所述料室位于所述火道之间,所述火道顶部封闭,并在所述火道顶部开设有燃烧孔及温度检测口,所述火道顶部一侧还开设有排烟口,所述火道内还设置有若干疏烟墙,所述疏烟墙又将所述火道分割为若干隔道,且所述疏烟墙上开设有疏烟口,并相邻疏烟墙上的疏烟口交错分布,所述料室上方设置有压板,所述压板用于将所述料室封盖住,且所述压板上还设置有炉盖,所述炉体上还设置有烟气排放管道,所述烟气排放管道位于炉槽边缘及相邻炉槽之间,且所述烟气排放管道与所述排烟口相通,所述火道产生的烟气可通过所述烟气排放管道排出,所述烟气排放管道上还设置有排放开关闸,所述排放开关闸位于所述排烟口处,所述燃烧释放装置包括主体支架、燃气给料管及若干燃烧释放管,所述主体支架安装于所述炉体上,所述燃气给料管设置于所述主体支架一端,所述燃烧释放管设置于所述主体支架下方,且所述燃烧释放管伸入所述火道上方的燃烧孔,并将火焰喷至所述火道内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间隔燃烧式活性炭再生炉,其特征在于:包括炉体及燃烧释放装置,所述燃烧释放装置安装于所述炉体上,所述炉体内设置有若干炉槽,所述炉槽内设置有若干火道墙,且所述火道墙沿所述炉槽长度方向设置,并将所述炉槽内分割成若干隔道,所述隔道又分为火道及料室,且所述料室位于所述火道之间,所述火道顶部封闭,并在所述火道顶部开设有燃烧孔及温度检测口,所述火道顶部一侧还开设有排烟口,所述火道内还设置有若干疏烟墙,所述疏烟墙又将所述火道分割为若干隔道,且所述疏烟墙上开设有疏烟口,并相邻疏烟墙上的疏烟口交错分布,所述料室上方设置有压板,所述压板用于将所述料室封盖住,且所述压板上还设置有炉盖,所述炉体上还设置有烟气排放管道,所述烟气排放管道位于炉槽边缘及相邻炉槽之间,且所述烟气排放管道与所述排烟口相通,所述火道产生的烟气可通过所述烟气排放管道排出,所述烟气排放管道上还设置有排放开关闸,所述排放开关闸位于所述排烟口处,所述燃烧释放装置包括主体支架、燃气给料管及若干燃烧释放管,所述主体支架安装于所述炉体上,所述燃气给料管设置于所述主体支架一端,所述燃烧释放管设置于所述主体支架下方,且所述燃烧释放管伸入所述火道上方的燃烧孔,并将火焰喷至所述火道内。


2.根据权利要求1所述的间隔燃烧式活性炭再生炉,其特征在于:所述炉体为矩形,且所述炉体内的炉槽也为矩形。


3.根据权利要求1所述的间隔燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞建国
申请(专利权)人:俞建国
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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