一种硝基苯生产搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:29652802 阅读:58 留言:0更新日期:2021-08-13 21:29
本发明专利技术公开了一种硝基苯生产搅拌装置,包括扰流组件、冲散组件,所述扰流组件内设置有冲散组件,本发明专利技术设计搅拌桨旋转方向与弧形扰流条弯曲方向相反,使得弧形扰流条能够在搅拌漩涡底端对流体漩涡产生反作用力,将漩涡底端打散,弧形扰流条上方高速旋转的流体,在离心力作用下,流体中部底端产生吸力,将弧形扰流条下方的物料向上吸引,靠近反应釜侧壁的流体被向上与向下挤压,向下挤压的流体物料会从反应釜内壁边缘对弧形扰流条下方的物料进行补充,循环往复,因为降低了反应釜底端物料集中程度,进一步改善了物料流动混合的线路,使物料混合极其均匀,混合效率大大增强,提高产品的质量与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硝基苯生产搅拌装置
本专利技术涉及化工生产搅拌
,具体为一种硝基苯生产搅拌装置。
技术介绍
化工生产操作中,操作人员利用反应釜对反应物料进行混合,进而利用不同类型的搅拌桨对物料进行搅拌,提高物料混合程度,硝基苯能够用于医药生产、用作农药,使得化工生产中对于硝基苯的合成很是常见,硝基苯的生产与其他化工产品的生产,会伴随固液混合、不同密度液体物料混合反应的现象,现有反应釜的搅拌装置,采用旋转的搅拌桨对物料进行搅拌混合,使物料呈漩涡状流动,物料不断受到向外的力进行所处空间的循环,加强物料的混合效果,使物料混合均匀,提高产品质量与生产效率,现有技术中单独采用搅拌桨的搅拌方式,使密度大的物料易于旋转堆积在反应釜底端中央,需要加长搅拌周期或提高搅拌频率才能够减轻高密度物料堆积现象的产生,搅拌过后,位于反应釜底端的物料混合效果最差,反应釜卸料口设置在底端易于进行排料操作,在搅拌混合过程中,卸料口位于底端使得反应釜底端中部更易于堆积物料,降低搅拌均匀程度,在生产初期加料阶段中,物料也易于卡在出料管与出料口衔接细小缝隙处,使物料无法高效进行混合反应,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝基苯生产搅拌装置,包括反应釜、电机、转动轴(101)、搅拌桨(102),反应釜上端中央安装有电机,电机传动轴与转动轴(101)固定连接,所述转动轴(101)通过电机带动旋转,所述转动轴(101)上安装有搅拌桨(102),其特征在于:包括扰流组件、冲散组件,所述扰流组件包括固定环圈(201)、弧形扰流条(202)、中央稳固板(203)、导流槽道(204),反应釜内壁底端固定安装有固定环圈(201),所述固定环圈(201)中央设置有中央稳固板(203),所述固定环圈(201)内侧壁上固定安装有若干个弧形扰流条(202),所述弧形扰流条(202)远离固定环圈(201)一端与中央稳固板(20...

【技术特征摘要】
1.一种硝基苯生产搅拌装置,包括反应釜、电机、转动轴(101)、搅拌桨(102),反应釜上端中央安装有电机,电机传动轴与转动轴(101)固定连接,所述转动轴(101)通过电机带动旋转,所述转动轴(101)上安装有搅拌桨(102),其特征在于:包括扰流组件、冲散组件,所述扰流组件包括固定环圈(201)、弧形扰流条(202)、中央稳固板(203)、导流槽道(204),反应釜内壁底端固定安装有固定环圈(201),所述固定环圈(201)中央设置有中央稳固板(203),所述固定环圈(201)内侧壁上固定安装有若干个弧形扰流条(202),所述弧形扰流条(202)远离固定环圈(201)一端与中央稳固板(203)侧壁连接固定,所述扰流组件内设置有冲散组件,所述冲散组件能够将反应釜底堆积的物料冲散,提高物料搅拌均匀程度。


2.根据权利要求1所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述中央稳固板(203)侧壁上开设有导流槽道(204),所述导流槽道(204)为向下弯曲的弧形的导流槽道(204)。


3.根据权利要求1所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述弧形扰流条(202)的弯曲方向与转动轴(101)旋转方向相反。


4.根据权利要求1所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述冲散组件包括上封水板(301)、推水块(302)、推水滑槽(303)、弹力封水片(304)、合页弹簧(305)、连接柱(306)、下封水板(307)、排水孔(308),所述中央稳固板(203)顶端旋转安装有上封水板(301),上封水板(301)能够以中央稳固板(203)轴线为轴做水平旋转运动,所述上封水板(301)底面一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉晔石炳峰王军华马林波侯晓培李祥金李晓兰段卫东
申请(专利权)人:山东彩客东奥化学有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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