一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，包括箱体机构、转动连接在所述箱体机构的搅拌机构、固定连接在所述箱体机构内部上侧的喷淋机构、固定连接在所述箱体机构内部下侧的固定支架和滑动连接在所述箱体机构与所述固定支架之间的称重板，所述喷淋机构与所述搅拌机构之间传动连接，所述搅拌机构上设置有刮壁机构和限制机构，所述固定支架上转动连接有烘干机构，所述烘干机构与所述搅拌机构之间传动连接，所述称重板与所述箱体机构之间设置有第一弹簧；利用物料的重力驱动刮壁机构与箱体机构内壁进行接触，从而在转动的过程中刮去箱体机构内壁上的溶剂或包覆材料，防止溶剂或包覆材料附着在箱体机构的内壁上无法排出。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备
本专利技术属于电极生产
，具体涉及一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备。
技术介绍
石墨粉和石墨膜等石墨材料由于其独特的电学和热学性能，应用越来越广泛。石墨用在锂离子电池中具有工作电压高、比能量大、重量轻、体积小、循环寿命长、可快速充放电和无环境污染等优点，但是石墨与电解液的相容性较差，限制了纯石墨在锂离子电池中的应用；因此必须对石墨材料进行改性，在石墨表面包覆一层无定形碳材料，提高了振实密度，使电池充放电容量增大；包覆石墨反应过程一般是先将石墨分散于液体包覆材料或熔化的包覆材料中，然后将溶剂或包覆材料蒸发使无定形炭前驱体包覆在石墨材料表面，然后进行碳化；在加工的过程中由于碳化炉的设备构造，经常出现溶剂或包覆材料附着在碳化炉的内表面及受热不均匀的现象，严重影响装置的碳化效果。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备；可以防止溶剂或包覆材料附着在碳化炉的内表面及受热不均匀的一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备。本专利技术所采用的技术方案为：一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，包括箱体机构、转动连接在所述箱体机构的搅拌机构、固定连接在所述箱体机构内部上侧的喷淋机构、固定连接在所述箱体机构内部下侧的固定支架和滑动连接在所述箱体机构与所述固定支架之间的称重板，所述喷淋机构与所述搅拌机构之间传动连接，所述搅拌机构上设置有刮壁机构和限制机构，所述固定支架上转动连接有烘干机构，所述烘干机构与所述搅拌机构之间传动连接，所述称重板与所述箱体机构之间设置有第一弹簧，所述箱体机构上固定连接有进料机构，所述进料机构包括固定连接在所述箱体机构上的进料管及固定连接在所述进料管上的进料箱体，所述进料管内部的转动连接有进料隔板。优选的，所述喷淋机构包括固定连接在所述箱体顶部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮与喷淋架，所述喷淋架上设置有若干个喷淋头。优选的，所述搅拌机构包括转动连接在所述箱体内部的搅拌架，所述搅拌架上下两侧均设置有内齿环，位于所述搅拌架上侧的所述内齿环与所述第一齿轮之间传动连接，所述搅拌架内设置有加热棒。优选的，所述刮壁机构包括滑动连接在所述搅拌机构上的刮板架，所述刮板架靠近所述箱体机构的一侧上固定连接有橡胶条，所述刮板架上设置有通孔，所述刮板架与所述搅拌机构之间设置有第二弹簧。优选的，所述限制机构包括滑动连接在所述搅拌机构上的限制架，所述限制架上设置有限制杆，所述限制杆与所述通孔的尺寸相配合，所述限制架靠近所述称重板的一侧转动连接有滚轮，所述限制架与所述搅拌机构之间设置有第三弹簧。优选的，所述烘干机构包括转动连接在固定支架上的烘干架，所述烘干架与所述固定支架均设置为空心结构，所述烘干架上设置有散热孔，所述烘干架上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与位于所述搅拌架下侧的内齿环之间啮合连接。优选的，所述进料隔板的一侧延伸至所述进料箱体的外部并在其末端设置有凸台，所述进料箱体外部设置安装有接触式传感器。优选的，所述箱体机构的顶部固定连接有溶液箱体，所述溶液箱体的内部两侧均设置有加热板，所述箱体机构的两侧均设置有进气口，每个所述进气口上均设置有热风机，所述箱体机构的底部固定连接有泵体，所述泵体与所述溶液箱体之间通过导管连接相连通，所述溶液箱体的底部设置有水泵，所述水泵与喷淋架之间通过导管相连通并与所述接触式传感器之间信号连接。优选的，所述净化机构包括固定连接在箱体机构上的净化管，所述净化管上设置有净化箱体，所述净化箱体的内部设置有若干层吸附板。优选的，所述箱体机构由内之外分为箱体内壁、加热层和保温层，所述箱体机构的两侧上均设置有出料口，每个所述出料口上均设置有出料阀。本专利技术的有益效果为：1.该装置通过各个部件之间的相互配合，利用物料的重力驱动刮壁机构与箱体机构内壁进行接触，从而在转动的过程中刮去箱体机构内壁上的溶剂或包覆材料，防止溶剂或包覆材料附着在箱体机构的内壁上无法排出；2.该装置通过设置的箱体机构与烘干机构可以在物料的内外两侧对进行烘干，避免箱体机构局部过热，使得物料受热更加的均匀，从而达到更好的烘干效果；3.该装置通边进料边喷淋的方式可以使得溶剂或包覆材料快速的附着在物料上，使得物料与溶剂或包覆材料接触的更佳均匀，同时可以节省装置的搅拌时间。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术整体前侧的结构示意图；图2是本专利技术整体轴侧的结构示意图；图3是本专利技术箱体机构的结构示意图；图4是本专利技术喷淋机构的结构示意图；图5是本专利技术搅拌机构的结构示意图；图6是本专利技术刮壁机构的结构示意图；图7是本专利技术限制机构的结构示意图；图8是本专利技术烘干机构的结构示意图；图9是本专利技术进料机构的结构示意图；图10是本专利技术净化机构的结构示意图。图中：1-箱体机构；101-箱体内壁；102-加热层；103-保温层；2-喷淋机构；201-电机；202-第一齿轮；203-喷淋架；204-喷淋头；3-搅拌机构；301-搅拌架；302-内齿环；303-加热棒；4-刮壁机构；401-刮板架；402-橡胶条；403-通孔；404-第二弹簧；5-限制机构；501-限制架；502-限制杆；503-滚轮；504-第三弹簧；6-固定支架；7-烘干机构；701-烘干架；702-散热孔；703-第二齿轮；8-称重板；9-第一弹簧；10-泵体；11-溶液箱体；12-进料机构；1201-进料箱体；1202-进料隔板；1203-凸台；1204-接触式传感器；1205进料管；13-净化机构；1301-净化箱体；1302-吸附板；1303-净化管；14-进气口；15-热风机；16-出料口；17-出料阀；18-第一传动轮；19-第二传动轮；20-加热板；21-水泵。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。具体实施方式：下面结合图1-10说明本专利技术的具体实施方式，一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，包括箱体机构1、转动连接在所述箱体机构1的搅拌机构3、固定连接在所述箱体机构1内部上侧的喷淋机构2、固定连接在所述箱体机构1内部下侧的固定支架6和滑动连接在所述箱体机构1与所述固定支架6之间的称重板8，所述喷淋机构2与所述搅拌机构3之间传动连接，所述搅拌机构3上设置有刮壁机构4和限制机构5，所述固定支架6上转动连接有烘干机构7，所述烘干机构7与所述搅拌机构3之间传动连接，所述称重板8与所述箱体机构1之间设置有第一弹簧9，所述箱体机构1上固定连接有进料机构12，所述进料机构12包括固定连接在所述箱体机构1上的进料管1205及固定连接在所述进料管1205上的进料箱体1201，所述进料管1205内部的转动连接有进料隔板1202；该装置通过各个部件之间的相互配合，利用物料的重力驱动刮壁机构4与箱体机构1内壁进行接触，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：包括箱体机构(1)、转动连接在所述箱体机构(1)的搅拌机构(3)、固定连接在所述箱体机构(1)内部上侧的喷淋机构(2)、固定连接在所述箱体机构(1)内部下侧的固定支架(6)和滑动连接在所述箱体机构(1)与所述固定支架(6)之间的称重板(8)，所述喷淋机构(2)与所述搅拌机构(3)之间传动连接，所述搅拌机构(3)上设置有刮壁机构(4)和限制机构(5)，所述固定支架(6)上转动连接有烘干机构(7)，所述烘干机构(7)与所述搅拌机构(3)之间传动连接，所述称重板(8)与所述箱体机构(1)之间设置有第一弹簧(9)，所述箱体机构(1)上固定连接有进料机构(12)，所述进料机构(12)包括固定连接在所述箱体机构(1)上的进料管(1205)及固定连接在所述进料管(1205)上的进料箱体(1201)，所述进料管(1205)内部的转动连接有进料隔板(1202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：包括箱体机构(1)、转动连接在所述箱体机构(1)的搅拌机构(3)、固定连接在所述箱体机构(1)内部上侧的喷淋机构(2)、固定连接在所述箱体机构(1)内部下侧的固定支架(6)和滑动连接在所述箱体机构(1)与所述固定支架(6)之间的称重板(8)，所述喷淋机构(2)与所述搅拌机构(3)之间传动连接，所述搅拌机构(3)上设置有刮壁机构(4)和限制机构(5)，所述固定支架(6)上转动连接有烘干机构(7)，所述烘干机构(7)与所述搅拌机构(3)之间传动连接，所述称重板(8)与所述箱体机构(1)之间设置有第一弹簧(9)，所述箱体机构(1)上固定连接有进料机构(12)，所述进料机构(12)包括固定连接在所述箱体机构(1)上的进料管(1205)及固定连接在所述进料管(1205)上的进料箱体(1201)，所述进料管(1205)内部的转动连接有进料隔板(1202)。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述喷淋机构(2)包括固定连接在所述箱体顶部的电机(201)，所述电机(201)的输出轴上固定连接有第一齿轮(202)与喷淋架(203)，所述喷淋架(203)上设置有若干个喷淋头(204)。


3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括转动连接在所述箱体内部的搅拌架(301)，所述搅拌架(301)上下两侧均设置有内齿环(302)，位于所述搅拌架(301)上侧的所述内齿环(302)与所述第一齿轮(202)之间传动连接，所述搅拌架(301)内设置有加热棒(303)。


4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述刮壁机构(4)包括滑动连接在所述搅拌机构(3)上的刮板架(401)，所述刮板架(401)靠近所述箱体机构(1)的一侧上固定连接有橡胶条(402)，所述刮板架(401)上设置有通孔(403)，所述刮板架(401)与所述搅拌机构(3)之间设置有第二弹簧(404)。


5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池硅碳负极材料加工用炭化设备，其特征在于：所述限制机构(5)包括滑动连接在所述搅拌机构(3)上的限制架(501)，所述限制架(501)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚国锋，
申请(专利权)人：湖南九华碳素高科有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43