一种洞洞板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洞洞板，包括洞洞板本体，洞洞板本体的板面上设有阵列分布的多个孔洞，多个洞洞板本体能顺次对接形成一洞洞板墙；在相邻两洞洞板本体的板面上的相邻孔洞之间横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体的板面上相邻孔洞之间横向、纵向排列间距保持一致。本实用新型专利技术中多个洞洞板本体能顺次横向和纵向对接形成洞洞板墙，挂钩背部多个倒钩阵列分布且横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体的板面上阵列分布孔洞之间横向、纵向排列间距保持一致，这样的结构设计使得洞洞板墙面积的扩展不影响挂钩的使用，挂钩可以在单个洞洞板上的孔洞之间悬挂，挂钩也可以在相邻两个洞洞板之间的孔洞上悬挂，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种洞洞板
本技术涉及生活用金属制品，尤其涉及一种洞洞板。
技术介绍
洞洞板具有制作简单，安装便捷，板钩悬挂的位置易调等优点，被超市以及商铺广泛使用。如何将多个洞洞板对接后使用成为本行业需要解决的技术问题。另外，洞洞板在板面上开有沟槽或者孔洞，梯形状的用于洞洞板上的挂钩的支架插入沟槽或者洞内，在用于洞洞板上的挂钩的重力和扭矩的作用下，洞洞板就会卡住用于洞洞板上的挂钩，用于洞洞板上的挂钩就不会掉下来，使用者再将商品悬挂在用于洞洞板上的挂钩正面上的吊钩上即可。但是，由于用于洞洞板上的挂钩只是靠自重产生的扭矩钩在洞洞板上，当取商品时，商品容易碰到其他的用于洞洞板上的挂钩，从而向上带动用于洞洞板上的挂钩，使得用于洞洞板上的挂钩就会从洞洞板的沟槽或者洞内滑出掉落到地上，造成商品损坏等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出结构简单，挂钩在洞洞板上悬挂方便的一种洞洞板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洞洞板，包括洞洞板本体，所述洞洞板本体的板面上设有阵列分布的多个孔洞，其特征在于：所述洞洞板本体具有与另一个洞洞板本体平行放置时对接匹配的外缘，多个洞洞板本体能顺次对接形成一洞洞板墙；在相邻两洞洞板本体的板面上的相邻孔洞之间横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体的板面上相邻孔洞之间横向、纵向排列间距保持一致。如上所述一种洞洞板，其特征在于：所述洞洞板本体呈四方形，多个洞洞板本体能顺次横向和纵向对接形成所述洞洞板墙。如上所述一种洞洞板，其特征在于：所述洞洞板本体四周弯折形成直角折边和水平折边，直角折边为洞洞板本体的板面边缘向后冲压弯折而成的一体结构，水平折边为直角折边的边缘向内冲压弯折而成的一体结构，所述直角折边垂直于洞洞板本体的板面设置，水平折边平行于洞洞板本体的板面设置，一洞洞板本体上的任一直角折边能平贴在另一洞洞板本体上的直角折边上。如上所述一种洞洞板，其特征在于：所述水平折边上设有钩挂洞洞板本体的挂孔。如上所述一种洞洞板，其特征在于：所述洞洞板本体为边长100毫米的正方形，所述孔洞为边长为8毫米的方孔，所述孔洞中心横向、纵向排列间距为25毫米，单个所述洞洞板本体的板面上、下、左、右侧最外围孔洞中心至洞洞板本体的上、下、左、右边缘间距为12.5毫米。如上所述一种洞洞板，其特征在于：所述孔洞四边角为半径为2.5毫米的圆倒角。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：多个洞洞板本体能顺次横向和纵向对接形成洞洞板墙，在相邻两洞洞板本体的板面上的相邻孔洞之间横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体的板面上相邻孔洞之间横向、纵向排列间距保持一致，挂钩背部多个倒钩阵列分布且横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体的板面上阵列分布孔洞之间横向、纵向排列间距保持一致，这样的结构设计使得洞洞板墙面积的扩展不影响挂钩的使用，挂钩可以在单个洞洞板上的孔洞之间悬挂，挂钩也可以在相邻两个洞洞板之间的孔洞上悬挂，结构简单，使用方便。附图说明图1为实施例一中单个洞洞板本体四周折边展开示意图。图2为实施例一中单个洞洞板本体上板面上的孔洞阵列分布结构示意图。图3为实施例一中多个挂钩在洞洞板墙上不同位置的结构示意图。图4为实施例一中两洞洞板本体对接外缘实例一结构示意图。图5为挂钩结构示意图。图6为实施例二中洞洞板本体上孔洞结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图5所示实施例一，一种洞洞板，包括洞洞板本体1，洞洞板本体1的板面上设有阵列分布的多个孔洞11，洞洞板本体1具有与另一个洞洞板本体1平行放置时对接匹配的外缘，多个洞洞板本体1能顺次对接形成一洞洞板墙10；在相邻两洞洞板本体1的板面上的相邻孔洞11之间横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体1的板面上相邻孔洞11之间横向、纵向排列间距保持一致。一种用于与洞洞板组合使用的挂钩，挂钩2前侧设有置物钩20，挂钩2背部设有多个倒钩21，多个倒钩21阵列分布且横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体1的板面上阵列分布孔洞11之间横向、纵向排列间距保持一致。本申请中，洞洞板本体1呈四方形，多个洞洞板本体1能横向和纵向对接形成洞洞板墙10。具体结构如下：洞洞板本体1四周弯折形成直角折边12和水平折边13，直角折边12为洞洞板本体1的板面边缘向后冲压弯折而成的一体结构，水平折边13为直角折边12的边缘向内冲压弯折而成的一体结构，直角折边12垂直于洞洞板本体1的板面设置，水平折边13平行于洞洞板本体1的板面设置，一洞洞板本体1上的任一直角折边12能平贴在另一洞洞板本体1上的直角折边12上。水平折边13上设有钩挂洞洞板本体1的挂孔131。安装时，先在室内墙面上安装好连接件，将多个洞洞板本体1通过挂孔131悬挂在连接件上，并保持相邻两个洞洞板本体1边缘相互贴靠在一起即可。如图6所示实施例二，洞洞板本体1为边长100毫米的正方形，洞洞板本体1上行和列按中心间距S为25毫米阵列分布有方形的孔洞11。所述孔洞11为边长C为8毫米的方孔，孔洞四边角为半径R为2.5毫米的圆倒角。位于洞洞板本体1上最外围左侧的一列孔洞11中心与洞洞板本体1的板面左边缘间距b为12.5毫米。同理，位于洞洞板本体1上最外围右侧的一列孔洞11中心与洞洞板本体1的板面右边缘间距b为12.5毫米；位于洞洞板本体1上最外围上侧的一行孔洞11中心与洞洞板本体1的板面上边缘间距b为12.5毫米；位于洞洞板本体1上最外围下侧的一行孔洞11中心与洞洞板本体1的板面下边缘间距b为12.5毫米。这样，在两个洞洞板本体1对接后，两个洞洞板本体1上相邻两行或两列孔洞11中心之间横向、纵向排列间距S均为25毫米。本申请中，洞洞板本体1上孔洞11阵列间距不是对本申请保护范围的限定。本申请中，挂钩2背部设有四个倒钩21。使用时：挂钩2上的四个倒钩21向前平推凸入对应的四个孔洞11内，向下平移，使得四个倒钩21钩挂在四个孔洞11下侧边缘上，从而可以钩挂在洞洞板本体1的板面上。挂钩2可钩挂在单个洞洞板本体1的板面上，挂钩2也可以钩挂在相邻两个洞洞板本体1之间，挂钩2也可以钩挂在呈“十”设置的四个洞洞板本体1之间(如图3所示)。挂钩2采用四个倒钩21同时钩挂洞洞板本体1，挂钩2不容易被碰落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洞洞板，包括洞洞板本体(1)，所述洞洞板本体(1)的板面上设有阵列分布的多个孔洞(11)，其特征在于：所述洞洞板本体(1)具有与另一个洞洞板本体(1)平行放置时对接匹配的外缘，多个洞洞板本体(1)能顺次对接形成一洞洞板墙(10)；在相邻两洞洞板本体(1)的板面上的相邻孔洞(11)之间横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体(1)的板面上相邻孔洞(11)之间横向、纵向排列间距保持一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种洞洞板，包括洞洞板本体(1)，所述洞洞板本体(1)的板面上设有阵列分布的多个孔洞(11)，其特征在于：所述洞洞板本体(1)具有与另一个洞洞板本体(1)平行放置时对接匹配的外缘，多个洞洞板本体(1)能顺次对接形成一洞洞板墙(10)；在相邻两洞洞板本体(1)的板面上的相邻孔洞(11)之间横向、纵向排列间距与单个洞洞板本体(1)的板面上相邻孔洞(11)之间横向、纵向排列间距保持一致。


2.根据权利要求1所述一种洞洞板，其特征在于：所述洞洞板本体(1)呈四方形，多个洞洞板本体(1)能顺次横向和纵向对接形成所述洞洞板墙(10)。


3.根据权利要求2所述一种洞洞板，其特征在于：所述洞洞板本体(1)四周弯折形成直角折边(12)和水平折边(13)，直角折边(12)为洞洞板本体(1)的板面边缘向后冲压弯折而成的一体结构，水平折边(13)为直角折边(12)的边缘向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志伟，
申请(专利权)人：湖北启耀金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42