一种功能沙发的坐垫安装结构制造技术

本实用新型专利技术具体是一种功能沙发的坐垫安装结构，包括悬挂平移机构、座框组件及蛇形弹簧组件；还包括坐垫固定板和坐垫海绵，坐垫海绵与坐垫固定板形成软包组件，软包组件通过坐垫固定板而与座框组件连接，蛇形弹簧组件位于软包组件的下方，座框组件的两侧分别与悬挂平移机构连接。在本功能沙发的坐垫安装结构中，软包组件与座框组件之间采用插接式装配连接结构，且座框组件与蛇形弹簧组件之间采用可拆卸的装配式连接结构，因此本坐垫安装结构的装配过程更为简便、高效及精确。

【技术实现步骤摘要】
一种功能沙发的坐垫安装结构
本技术涉及功能性沙发领域，具体是一种功能沙发的坐垫安装结构。
技术介绍
功能沙发普遍使用木架作为坐垫软包的支撑结构，具体是在功能沙发生产过程中，在铁架上安装一个木架，在木架上安装蛇形弹簧，用于支撑沙发坐垫软包。安装软包以后，在软包外固定皮料或布料，然后把铁架和软包中木架用螺钉固定的方式将软包安装到铁架上。安装木架可以增加软包支撑面积，提高舒适度，延长软包的使用寿命。但是，上述结构及其安装方法也存在缺陷：采用木架的形式导致生产工艺复杂，安装难度较大，生产效率低，制作成本较高；在木架生产过程中，木料切割粉尘处理困难，木料切割难度大，木架不良品率高；由于木材强度较低，需要多块木材拼接制作木架以达到足够的支撑强度，这使得沙发整体的座高增加；由于安装了木架，皮料或布料利用铆钉固定在木架上，虽然安装牢固，但效率低、铆钉原材料和设备成本高和容错率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种用于功能沙发坐垫安装的中间部件，并且通过该中间部件的应用解决当前功能沙发在生产过程中，坐垫安装工艺复杂、生产效率低、成本高等一系列问题。为了达到上述目的，本技术是这样实现的：一种功能沙发的坐垫安装结构，包括悬挂平移机构、座框组件及设置在座框组件上的蛇形弹簧组件，还包括坐垫固定板和坐垫海绵，坐垫海绵与坐垫固定板连接而形成软包组件，所述软包组件通过坐垫固定板而与座框组件连接，所述蛇形弹簧组件位于软包组件的下方，所述座框组件的两侧分别与悬挂平移机构连接。所述的功能沙发的坐垫安装结构，为了在不影响坐垫使用感受的同时尽可能使功能沙发的整体架构更紧凑，因此座框组件包括左侧座框板120和右侧座框板150，所述左侧座框板120、右侧座框板150均是截面为90°弯折的型材，其下部用于与功能性沙发的悬挂平移机构连接，而其外上部外翻并在顶面分别设有左侧软包组件定位卡槽121和右侧软包组件定位卡槽151；左侧软包组件定位卡槽121和右侧软包组件定位卡槽151用于在坐垫固定板与座框组件连接时进行导向及定位作用。上述的功能沙发的坐垫安装结构中，座框组件还包括分别将左侧座框板120、右侧座框板150相连接的前侧横梁110和后侧横梁130，所述前侧横梁110、后侧横梁130还用于将蛇形弹簧组件与座框组件相连接。所述的功能沙发的坐垫安装结构，软包组件具体包括坐垫固定板200、坐垫海绵300及软包面料，坐垫固定板200与软包面料事先缝制在一起，形成具有开口的袋装包裹件并将坐垫海绵300塞入包裹件中并通过胶水固定，从而形成软包组件。如此软包组件的制作过程与功能沙发的结构部件的制作过程相分离，从而有利于各部件的装配、制作过程，同时还能够加快生产速率。所述的功能沙发的坐垫安装结构，为了使坐垫固定板能够可靠地与座框组件相连接，从而对坐垫固定板做以下设计：坐垫固定板200为金属材质且呈几何多边形状，在坐垫固定板200的左、右两侧底面分别设置左侧卡扣210、右侧卡扣220，所述左侧卡扣210、右侧卡扣220分别与左侧软包组件定位卡槽121和右侧软包组件定位卡槽151相适配并限制坐垫固定板200的左右位移；进一步，上述坐垫固定板200的前、后两端底部分别设置前端限位条230和后端限位条240，所述前端限位条230、后端限位条240用于当坐垫固定板200与座框组件连接后限制坐垫固定板200的前后位移。所述的功能沙发的坐垫安装结构，为了便于生产制造和维护，故将座框组件与蛇形弹簧的连接方式设计为了装配式工艺，具体地：前侧横梁110、后侧横梁130上分别开设多个前侧连接孔111和后侧连接孔131；所述前侧连接孔111和后侧连接孔131用于将蛇形弹簧组件与座框组件相连接；上述结构中，蛇形弹簧组件包括蛇形弹簧本体160以及将蛇形弹本体160与座框本体相连接的弹簧卡爪170，所述弹簧卡爪170为具有开口的环状件，其分别将蛇形弹簧本体160的前后端钩住并穿入到前侧连接孔111、后侧连接孔131之中，从而将蛇形弹簧本体160与座框组件相连接。上述结构中，由于蛇形弹簧本体160呈网片状结构，因此将前侧连接孔111或后侧连接孔131均设计为每两个一组成对且间隔地沿前侧横梁110、后侧横梁130的长度方向设置，从而通过弹簧卡装170按均匀间隔将蛇形弹簧本体160与前侧横梁110、后侧横梁130均匀、可靠地连接。本功能沙发的坐垫安装结构与传统采用木架形式的坐垫安装结构而言，具有以下优势：1、本坐垫安装结构通过前侧横梁110和后侧横梁130上端面设置前侧安装孔111和后侧安装孔131，再用挂簧卡爪170将蛇形弹簧本体160安装在座框组件上，从而与传统生产方式相比，免除了焊接固定的步骤；2、用坐垫固定板200代替木架的方式，通过坐垫固定板200上设置的左侧卡扣210和右侧卡扣240以及前限位230、后限位240，因此再装配时只需要对准、压入两个动作就可以实现软包组件与座框组件的快速安装，而拆卸亦是同理，无需额外的紧固件来固定；3、与传统的木架结构相比，本坐垫安装结构中，座框组件的前侧横梁110、后侧横梁130均为矩形钢管，比传统木架有更好的支撑力；挂簧卡爪170和蛇形弹簧本体160为装配式连接结构，因此可快速安装、拆卸，免去焊接作业的繁琐工序；4、坐垫固定板200为金属或塑料材质的注塑件，具有更高的生产效率以及更好的尺寸控制，同时比木架更轻薄，可以有效降低沙发的整体座高，从而使功能铁架具有更多应用场景；另外还可以提高沙发整体组装的生产效率及合格率。附图说明图1为本实施例所示功能沙发的局部装配示意图。图2为本实施例中的座框组件的装配示意图。图3为本实施例中座框组件与坐垫固定板字行间的连接示意图。图4为本实施例中的坐垫固定板的剖视图。图5为本实施例中蛇形弹簧组件的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。如图1和图2所示，一种功能沙发的坐垫安装结构，包括悬挂平移机构、座框组件及设置在座框组件上的蛇形弹簧组件，还包括坐垫固定板和坐垫海绵，坐垫海绵与坐垫固定板连接而形成软包组件，所述软包组件通过坐垫固定板而与座框组件连接，所述蛇形弹簧组件位于软包组件的下方，所述座框组件的两侧分别与悬挂平移机构连接。所述座框组件包括左侧座框板120、右侧座框板150，所述左侧座框板120、右侧座框板150均是截面为90°弯折的型材，其下部用于与悬挂平移机构连接，其外翻的上部顶面分别设有左侧软包组件定位卡槽121和右侧软包组件定位卡槽151；左侧软包组件定位卡槽121和右侧软包组件定位卡槽151用于在坐垫固定板200与座框组件连接时进行导向及定位作用；座框组件还包括分别将左侧座框板120、右侧座框板150相连接的前侧横梁110和后侧横梁130，所述前侧横梁110、后侧横梁130还用于将蛇形弹簧组件与座框组件相连接。如图5所示，蛇形弹簧本体160通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能沙发的坐垫安装结构，包括悬挂平移机构、座框组件及设置在座框组件上的蛇形弹簧组件，其特征是：还包括坐垫固定板和坐垫海绵，坐垫海绵与坐垫固定板连接而形成软包组件，所述软包组件通过坐垫固定板而与座框组件插接连接，所述蛇形弹簧组件位于软包组件的下方，所述座框组件的两侧分别与悬挂平移机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能沙发的坐垫安装结构，包括悬挂平移机构、座框组件及设置在座框组件上的蛇形弹簧组件，其特征是：还包括坐垫固定板和坐垫海绵，坐垫海绵与坐垫固定板连接而形成软包组件，所述软包组件通过坐垫固定板而与座框组件插接连接，所述蛇形弹簧组件位于软包组件的下方，所述座框组件的两侧分别与悬挂平移机构连接。


2.根据权利要求1所述的功能沙发的坐垫安装结构，其特征是：座框组件包括左侧座框板（120）和右侧座框板（150），所述左侧座框板（120）、右侧座框板（150）均是截面为90°弯折的型材，其下部用于与悬挂平移机构连接，其外翻的上部顶面分别设有左侧软包组件定位卡槽（121）和右侧软包组件定位卡槽（151）；左侧软包组件定位卡槽（121）和右侧软包组件定位卡槽（151）用于在坐垫固定板与座框组件连接时进行导向及定位作用；座框组件还包括分别将左侧座框板（120）、右侧座框板（150）相连接的前侧横梁（110）和后侧横梁（130），所述前侧横梁（110）、后侧横梁（130）还用于将蛇形弹簧组件与座框组件相连接。


3.根据权利要求1所述的功能沙发的坐垫安装结构，其特征是：所述软包组件具体包括坐垫固定板（200）、坐垫海绵（300）及软包面料，坐垫固定板（200）与软包面料连接形成包裹件并将坐垫海绵（300）设置在包裹件中，从而形成软包组件。


4.根据权利要求2所述的功能沙发的坐垫安装结构，其特征是：坐垫固定板（200）为金属材质且呈几何多边形状，在坐垫固定板（200）的左、右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云海，王永梁，
申请(专利权)人：顾家家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33