芯体成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种芯体成型装置，包括散布组件及成型组件，散布组件，包括第一成型区及第二成型区；成型组件，包括在成型区层叠设置的成型基体、幅材及托置网，成型基体包括成型孔，成型孔与幅材形成一个成型腔，成型腔在第一成型区时，填充第一吸收性材料，在第二成型区时，填充第二吸收性材料形成芯体，使得超吸收材料并不会直接直接接触到幅材，从而不会堵塞幅材上的通孔，超吸收材料位于芯体的中间位置，减少超吸收材料泄露问题，并提高整个芯体吸收性能，成型腔由幅材与成型孔组成，使得形成的芯体直接在幅材上，而不再需要另行设置转移芯体至幅材上的转移装置。

【技术实现步骤摘要】
芯体成型装置
本专利技术涉及一种芯体成型装置。
技术介绍
在一次性卫生用品中，芯体为液体的主要吸收载体，通常该芯体采用分散的绒毛浆纤维纠缠堆积形成。现有的形成一次性卫生用品芯体的设备，通常包括成型箱、连接有负压的成型筒及用于将芯体从成型筒上转移至基材上的转移辊，设置有与芯体形态对应结构的模具被固定在成型筒上，其中，模具包括成型腔及设置在腔底的成型网，成型箱通过风力作用将吸收性材料向成型腔内进行填充形成与成型腔形态一致的芯体，成型腔转动至与转移辊对应位置时，转移辊将芯体从成型腔内吸附至转移辊，并通过转移辊转移至输送线上的幅材上，在现有的这种结构中存在下列问题：一、在芯体成型过程中，吸收性材料极易堵塞成型网上的网孔，不仅对芯体成型效果造成较大影响，而且造成设备效率降低，能耗增加；二、在这种成型过程中，芯体中的超吸收材料在整个芯体中均有分布，在上层的超吸收材料吸湿后润涨，容易堵塞纤维间的孔隙，造成吸收性能下降；三、芯体需要通过转移辊进行吸附转移，由于成型网与芯体之间的静电吸附作用或粘滞力作用，使得在转移时仍然有部分吸收性材料被挂在成型网上，不经造成吸收性材料的浪费，而且导致芯体成型不良。因此，迫切需要开发和实施一种新的可替代的解决方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
为此，本专利技术提供了一种芯体成型装置以解决上述技术问题。一种芯体成型装置，用于形成一次性吸收用品的芯体，包括散布组件及成型组件，其中，散布组件，包括散布箱及位于散布箱下方的成型区，所述的成型区包括第一成型区及第二成型区；成型组件，包括成型基体、幅材及托置网，所述的成型基体、幅材及托置网在成型区层叠设置，且，所述的成型基体包括至少一个贯通成型基体厚度方向的成型孔，至少一个所述的成型孔与幅材形成一个成型腔；所述的成型腔被配置成依次通过第一成型区及第二成型区，且在第一成型区时，散布组件向成型腔内填充第一吸收性材料形成第一基体，在第二成型区时，散布组件在第一基体上填充第二吸收性材料形成与成型孔轮廓匹配的芯体，所述的第二吸收性材料与第一吸收性材料不同，且第二吸收性材料包括超吸收材料。进一步的，所述的成型基体围设成一个容置空间，所述的散布箱设置在该容置空间内，所述的散布组件还包括吸附箱，所述的吸附箱与散布箱对应间隔设置。进一步的，所述的成型基体为柔性体或刚性体，当所述的成型基体为柔性体时，所述的成型基体首尾相接呈环形带状，当所述的成型基体为刚性体时，所述的成型组件包括成型筒，所述的成型基体为成型筒的筒壁。进一步的，所述的散布箱包括散布腔，所述的散布腔包括第一散布口及第二散布口，其中，第一散布口用于向第一成型区散布第一吸收性材料，并将第一吸收性材料填充进成型腔内，第二散布口用于向第二成型区散布第二吸收性材料，并将第二吸收性材料填充进成型腔内。进一步的，所述的散布箱包括一个隔板，所述的隔板将散布腔分隔形成第一散布腔及第二散布腔，第一散布腔包括第一散布口，第二散布腔包括第二散布口。进一步的，在散布腔内邻近第二散布口处设置有超吸收材料下料装置，通过超吸收材料下料装置在散布腔内撒布超吸收材料，并通过第二散布口进行散布，所述的散布腔连接第一进料通道，用于通过第一进料通道输送第一吸收性材料，所述的超吸收材料下料装置连接第二进料通道，通过第二进料通道输送超吸收材料。进一步的，所述的成型基体为刚性体，所述的成型筒包括第一底板及第二底板，第一底板包括一个开口部，所述的散布箱包括第一进料筒及第二进料筒，第一进料筒及第二进料筒穿过开口部连接在散布箱上，第一进料筒包括与第一散布腔连通的第一进料通道，第二进料筒包括与第二散布腔连通的第二进料通道，一个用于驱动成型筒转动的中心轴穿过开口部与第二底板连接，中心轴与第一进料筒、第二进料筒分离设置。进一步的，所述的成型基体为刚性体，所述的散布箱包括中心进料筒，所述的中心进料筒插设在成型筒中心位置，且，所述的成型筒被配置成绕中心进料筒转动。进一步的，所述的中心进料筒包括第一进料通道及第二进料通道，第一进料通道与第一散布腔连通，第二进料通道与第二散布腔连通。进一步的，所述的托置网呈首尾相接的环形，且，所述的成型基体、幅材及托置网在成型外分离设置。有益效果：本专利技术实施例提供一种芯体成型装置，包括散布组件及成型组件，散布组件，包括第一成型区及第二成型区；成型组件，包括在成型区层叠设置的成型基体、幅材及托置网，成型基体包括成型孔，成型孔与幅材形成一个成型腔，成型腔在第一成型区时，填充第一吸收性材料，在第二成型区时，填充第二吸收性材料形成芯体，使得超吸收材料并不会直接直接接触到幅材，从而不会堵塞幅材上的通孔，超吸收材料位于芯体的中间位置，减少超吸收材料泄露问题，并提高整个芯体吸收性能，成型腔由幅材与成型孔组成，使得形成的芯体直接在幅材上，而不再需要另行设置转移芯体至幅材上的转移装置。附图说明图1本专利技术的第一实施例的芯体成型装置结构示意图；图2第一实施例的芯体成型装置形成芯体示意图；图3为图1的芯体成型装置实际应用结构示意图；图4第二实施例的芯体成型装置形成芯体示意图；图5第三实施例的芯体成型装置部分结构示意图；图6为图5的立体示意图；图7为图5的芯体成型装置实际应用结构示意图；图8第四实施例的芯体成型装置实际应用结构示意图；图9为图8中的成型筒立体示意图。图示元件说明：散布箱11,21,31,41；第一散布腔111,311,411；第一散布口1111,2111,3111；第一进料筒1112,3112；第一进料通道1113,2113,4113；第二散布腔112,312,412；第二散布口1121,2121,3121；第二进料筒1122,3122；第二进料通道1123,2123,4123；中心进料筒410；隔板113,313；吸附箱12,32；第一吸附腔121,321；第一吸附口1211；第二吸附腔122,322；第二吸附口1221；成型区13；第一成型区131,231,331；第二成型区132,232,332；成型组件14；成型基体141；成型孔1411,3411；成型腔1412,2412,3412；成型筒340,440；筒壁341；第一底板342；第二底板343；中心轴344；第一驱动装置1411；幅材142；托置网143；第三驱动装置1431；第一吸收性材料151,251；第一纤维1511,2511；第二吸收性材料152；第二纤维1521；超吸收材料1522,2522；第一基体161；芯体162。具体实施方式本专利技术提供一种芯体成型装置，通常被设置在一次性卫生用品设备中，用于形成由吸收性材料构成的芯体，所述的吸收性材料可以是纤维，如绒毛浆纤维或人造纤维或其他合适的纤维材料，或超吸收材料，或纤维与超吸收材料（SAP）的混合物，下面将结合附图对本申请进一步说明。第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯体成型装置，用于形成一次性吸收用品的芯体，其特征在于，包括散布组件及成型组件，其中，/n散布组件，包括散布箱及位于散布箱下方的成型区，所述的成型区包括第一成型区及第二成型区；/n成型组件，包括成型基体、幅材及托置网，所述的成型基体、幅材及托置网在成型区层叠设置，且，所述的成型基体包括至少一个贯通成型基体厚度方向的成型孔，至少一个所述的成型孔与幅材形成一个成型腔；/n所述的成型腔被配置成依次通过第一成型区及第二成型区，且在第一成型区时，散布组件向成型腔内填充第一吸收性材料形成第一基体，在第二成型区时，散布组件在第一基体上填充第二吸收性材料形成与成型孔轮廓匹配的芯体，所述的第二吸收性材料与第一吸收性材料不同，且第二吸收性材料包括超吸收材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯体成型装置，用于形成一次性吸收用品的芯体，其特征在于，包括散布组件及成型组件，其中，
散布组件，包括散布箱及位于散布箱下方的成型区，所述的成型区包括第一成型区及第二成型区；
成型组件，包括成型基体、幅材及托置网，所述的成型基体、幅材及托置网在成型区层叠设置，且，所述的成型基体包括至少一个贯通成型基体厚度方向的成型孔，至少一个所述的成型孔与幅材形成一个成型腔；
所述的成型腔被配置成依次通过第一成型区及第二成型区，且在第一成型区时，散布组件向成型腔内填充第一吸收性材料形成第一基体，在第二成型区时，散布组件在第一基体上填充第二吸收性材料形成与成型孔轮廓匹配的芯体，所述的第二吸收性材料与第一吸收性材料不同，且第二吸收性材料包括超吸收材料。


2.如权利要求1所述的芯体成型装置，其特征在于，所述的成型基体围设成一个容置空间，所述的散布箱设置在该容置空间内，所述的散布组件还包括吸附箱，所述的吸附箱与散布箱对应间隔设置。


3.如权利要求2所述的芯体成型装置，其特征在于，所述的成型基体为柔性体或刚性体，当所述的成型基体为柔性体时，所述的成型基体首尾相接呈环形带状，当所述的成型基体为刚性体时，所述的成型组件包括成型筒，所述的成型基体为成型筒的筒壁。


4.如权利要求3所述的芯体成型装置，其特征在于，所述的散布箱包括散布腔，所述的散布腔包括第一散布口及第二散布口，其中，第一散布口用于向第一成型区散布第一吸收性材料，并将第一吸收性材料填充进成型腔内，第二散布口用于向第二成型区散布第二吸收性材料，并将第二吸收性材料填充进成型腔内。


5.如权利要求4所述的芯体成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏双印，周国红，陈广岩，
申请(专利权)人：上海智联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31