一种核桃烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种核桃烘干设备，包括热风机、箱体、支架、空心轴、隔板、空心盒体和驱动装置。其中，空心盒体具有内部腔体，空心盒体的底部设有与内部腔体连通的第一通孔，空心轴穿过空心盒体和箱体，空心轴与箱体转动连接，空心轴与支架固定连接，隔板固定于空心轴的轴向通孔内，隔板将轴向通孔分为上腔体和下腔体，下腔体对应的空心轴的侧壁上设有第二通孔，第二通孔与内部腔体连通，上腔体对应的空心轴的侧壁上设有第三通孔，空心轴的第一端封闭，空心轴的第二端具有上腔体接口和下腔体接口，下腔体接口通过管路与热风机连通，驱动装置用于驱动箱体旋转。与现有技术相比，本发明专利技术能够提高核桃的烘干效率，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃烘干设备
本专利技术涉及核桃加工
，特别是涉及一种核桃烘干设备。
技术介绍
核桃中含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E和优质蛋白质，具有较高的营养价值。为了避免核桃腐烂变质，通常需要对其进行烘干处理。现有技术中，核桃烘干设备通常在烘干时使用搅拌轴对核桃进行搅拌，并采用从上方向下吹风的方式向核桃堆吹送热风。这种烘干设备存在以下缺点：搅拌轴的搅拌范围有限，若搅拌轴的数量较少则搅拌效果不好，若搅拌轴的数量较多则运行阻力大，搅拌轴有时会将核桃压坏；热风难以吹送至核桃堆的底层，只能对表面的核桃进行烘干，未被充分利用即从出风口送出，造成较大的能源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种核桃烘干设备，用于提高核桃的烘干效率，节约能源。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术公开了一种核桃烘干设备，包括热风机和箱体，还包括支架、空心轴、隔板、空心盒体和驱动装置，所述空心盒体具有内部腔体，所述空心盒体的底部设有与所述内部腔体连通的第一通孔，所述空心轴穿过所述空心盒体和所述箱体，所述空心轴与所述箱体转动连接，所述空心轴与所述支架固定连接，所述隔板固定于所述空心轴的轴向通孔内，所述隔板将所述轴向通孔分为上腔体和下腔体，所述下腔体对应的所述空心轴的侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔与所述内部腔体连通，所述上腔体对应的所述空心轴的侧壁上设有第三通孔，所述空心轴的第一端封闭，所述空心轴的第二端具有上腔体接口和下腔体接口，所述下腔体接口通过管路与所述热风机连通，所述驱动装置用于驱动所述箱体旋转。优选地，所述空心盒体为多个，相邻两个所述空心盒体之间设有套筒，所述套筒套设于所述空心轴上，所述套筒上设有与所述第三通孔位置正对的第四通孔。优选地，所述空心盒体内放置有配重块。优选地，所述上腔体接口通过管路与曝气装置连通，所述曝气装置用于安装在水槽内。优选地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有驱动带轮，所述空心轴上设有从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮通过皮带传动连接。优选地，所述空心盒体为塑料材质。优选地，所述空心轴的第一端螺纹连接有第一端盖，所述第一端盖将所述空心轴的第一端封闭。优选地，所述空心盒体为柱状，所述空心盒体的两个底面为形状相同的优弧弓形，所述空心轴垂直穿过所述优弧弓形的圆心，所述第一通孔位于所述空心盒体的两个底面的下部。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术将箱体内的核桃通过空心盒体分为多个夹层，每个夹层内的核桃都能得到加热和烘干，且每个夹层的热风自下而上吹送，热风利用率高。随着箱体的旋转，每个夹层的核桃均上下翻动，从而使各部分的核桃均能得到有效烘干。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例核桃烘干设备的结构示意图；图2为空心盒体的结构示意图；附图标记说明：100-核桃烘干设备；1-热风机；2-箱体；3-支架；4-空心轴；5-隔板；6-空心盒体；7-驱动电机；8-第一通孔；9-上腔体；10-下腔体；11-第二通孔；12-第三通孔；13-第一端盖；14-套筒；15-第四通孔；16-配重块；17-曝气装置；18-水槽；19-驱动带轮；20-从动带轮；21-皮带；22-凸起。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种核桃烘干设备，用于提高核桃的烘干效率，节约能源。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本实施例提供一种核桃烘干设备100，包括热风机1和箱体2，还包括支架3、空心轴4、隔板5、空心盒体6和驱动装置。其中，空心盒体6具有内部腔体，空心盒体6的底部设有与内部腔体连通的第一通孔8。空心轴4穿过空心盒体6和箱体2，空心轴4与箱体2转动连接，空心轴4与支架3固定连接。隔板5固定于空心轴4的轴向通孔内，隔板5将轴向通孔分为上腔体9和下腔体10。下腔体10对应的空心轴4的侧壁上设有第二通孔11，第二通孔11与内部腔体连通，上腔体9对应的空心轴4的侧壁上设有第三通孔12，第三通孔12位于相邻的两个空心盒体6之间。空心轴4的第一端封闭，本实施例中，空心轴4的第一端螺纹连接有第一端盖13，第一端盖13将空心轴4的第一端封闭。空心轴4的第二端具有上腔体接口和下腔体接口，下腔体接口通过管路与热风机1连通，驱动装置用于驱动箱体2旋转。本实施例的核桃烘干设备100在使用时，热风机1将热风通过管路送入下腔体10内，下腔体10内的热风经第二通孔11进入空心盒体6，并从空心盒体6底部的第一通孔8流出至箱体2内。热风向上运动的同时对箱体2下部堆积的核桃进行烘干，之后经第三通孔12进入上腔体9，从空心轴4第二端的上腔体接口流出。相比于搅拌的方式，本实施例通过旋转箱体2的方式将箱体2内部的核桃整体翻动，其翻动效果更好，对核桃的破坏更小。进一步的，本实施例中空心盒体6为多个且沿空心轴4的长度方向等距分布，相邻两个空心盒体6之间设有套筒14，套筒14套设于空心轴4上，通过设置套筒14的方式对空心盒体6进行定位，套筒14上设有与第三通孔12位置正对的第四通孔15。空心盒体6内的热风将空心盒体6加热，进而对相邻的核桃进行加热，通过设置空心盒体6并将其数量选为多个，扩大了与核桃的热交换面积。为了避免或减小空心盒体6的旋转，本实施例中空心盒体6内放置有配重块16，配重块16位于空心盒体6的底部，使得第一通孔8始终位于核桃堆的底部，热风从第一通孔8流出后可自下而上对整个核桃堆进行烘干，提高热风的利用率。为了进一步提高能源的利用率，本实施例中上腔体接口通过管路与曝气装置17连通，曝气装置17用于安装在水槽18内。利用上腔体9流出的气体的预热可对水槽18内的水进行加热和保温，加热后的水可用于满足洗浴等需求，节约了能源。需要说明的是，本实施例中上腔体接口处的管路外侧和下腔体接口处的管路外侧均设有密封塞，以避免漏气。驱动装置的类型有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，驱动装置包括驱动电机7，驱动电机7的输出轴上设有驱动带轮19，空心轴4上设有从动带轮20，驱动带轮19与从动带轮20通过皮带21传动连接。为了减轻空心轴4承载的重量，降低成本，本实施例中空心盒体6为塑料材质，采用一体成型的方式加工而成。本实施例中，空心盒体6为柱状，空心盒体6的两个底面为形状相同的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃烘干设备，包括热风机和箱体，其特征在于，还包括支架、空心轴、隔板、空心盒体和驱动装置，所述空心盒体具有内部腔体，所述空心盒体的底部设有与所述内部腔体连通的第一通孔，所述空心轴穿过所述空心盒体和所述箱体，所述空心轴与所述箱体转动连接，所述空心轴与所述支架固定连接，所述隔板固定于所述空心轴的轴向通孔内，所述隔板将所述轴向通孔分为上腔体和下腔体，所述下腔体对应的所述空心轴的侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔与所述内部腔体连通，所述上腔体对应的所述空心轴的侧壁上设有第三通孔，所述空心轴的第一端封闭，所述空心轴的第二端具有上腔体接口和下腔体接口，所述下腔体接口通过管路与所述热风机连通，所述驱动装置用于驱动所述箱体旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃烘干设备，包括热风机和箱体，其特征在于，还包括支架、空心轴、隔板、空心盒体和驱动装置，所述空心盒体具有内部腔体，所述空心盒体的底部设有与所述内部腔体连通的第一通孔，所述空心轴穿过所述空心盒体和所述箱体，所述空心轴与所述箱体转动连接，所述空心轴与所述支架固定连接，所述隔板固定于所述空心轴的轴向通孔内，所述隔板将所述轴向通孔分为上腔体和下腔体，所述下腔体对应的所述空心轴的侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔与所述内部腔体连通，所述上腔体对应的所述空心轴的侧壁上设有第三通孔，所述空心轴的第一端封闭，所述空心轴的第二端具有上腔体接口和下腔体接口，所述下腔体接口通过管路与所述热风机连通，所述驱动装置用于驱动所述箱体旋转。


2.根据权利要求1所述的核桃烘干设备，其特征在于，所述空心盒体为多个，相邻两个所述空心盒体之间设有套筒，所述套筒套设于所述空心轴上，所述套筒上设有与所述第三通孔位置正对的第四通孔。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠凤，赵立新，苏娟，雷云钦，杨建明，罗震宇，董斌，李程康，
申请(专利权)人：临沧市质量技术监督综合检测中心，
类型：发明
国别省市：云南;53