一种贴片机用上料及存储装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种贴片机用上料及存储装置，包括装置整体框架、编带物料固定部件、料盘存放部件；料盘存放部件位于装置整体框架底部，包括一个半圆柱形的托盘，托盘上设有N个相互平行的半圆形防静电隔离凹槽，每个隔离凹槽用于存放一个物料料盘；编带物料固定部件位于料盘存放部件上方，包括N个条形物料放置凹槽、N个物料定位柱；物料定位柱与条形物料放置凹槽一一对应，设置在每个物料放置凹槽的侧边；物料放置凹槽均匀分布与编带物料固定部件表面，与下方料盘存放部件中的隔离凹槽位置一一对应，隔离凹槽上物料料盘上的编带类物料绕到编带物料固定部位表面放置在对应的物料放置凹槽上，同时，编带物料侧面的定位孔插入到物料定位柱上定位。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机用上料及存储装置
本专利技术涉及一种贴片机用上料及存储装置，属于存储工装领域。
技术介绍
据统计，贴片机3*8mmSL喂料器经常处于饱和状态，多种单板任务同时生产时，需多次进行换线，影响生产效率。现场实际生产中，由于任务安排冲突、物料不齐套、多工号多种单板同时生产等因素，存在生产线喂料器占用的情况，占用数量占总数量的2/3，当日需使用3*8mmSL喂料器约1/3～1/2总喂料器，因此，需要将已经放置在喂料器上的物料拆卸下来进行换线，换线过程涉及到转移标识、拆物料、物料封口、物料存储、找取物料、上料、核对等步骤，过程中不仅要保证物料不要丢失、混料，同时后续上料也比较费时间，一人拆一种物料用时约3-4min，且下次需要重新将拆下的物料按照贴片机程序再次上料，存在生产换线慢、换线过程物料易丢失、混料的问题，严重制约生产效率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：针对目前因生产任务安排冲突、多种单板同时生产，生产线喂料器需求量大出现供不应求的现状，为实现快速换线、快速上料、提前上料，解决生产换线过程出现物料易丢失、混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机用上料及存储装置，其特征在于包括装置整体框架(1)、编带物料固定部件(2)、料盘存放部件(3)；/n装置整体框架(1)为一个长方体结构的框架结构；/n料盘存放部件(3)位于装置整体框架(1)底部，包括一个半圆柱形的托盘，托盘上设有N个相互平行的半圆形防静电隔离凹槽，每个隔离凹槽用于存放一个物料料盘；/n编带物料固定部件(2)位于料盘存放部件(3)上方，与料盘存放部件(3)保持一定间隙，编带物料固定部件(2)包括N个条形物料放置凹槽、N个物料定位柱；物料定位柱与条形物料放置凹槽一一对应，设置在每个物料放置凹槽的侧边；/n物料放置凹槽均匀分布于编带物料固定部件(2)表面，与下方料盘存...

【技术特征摘要】
1.一种贴片机用上料及存储装置，其特征在于包括装置整体框架(1)、编带物料固定部件(2)、料盘存放部件(3)；
装置整体框架(1)为一个长方体结构的框架结构；
料盘存放部件(3)位于装置整体框架(1)底部，包括一个半圆柱形的托盘，托盘上设有N个相互平行的半圆形防静电隔离凹槽，每个隔离凹槽用于存放一个物料料盘；
编带物料固定部件(2)位于料盘存放部件(3)上方，与料盘存放部件(3)保持一定间隙，编带物料固定部件(2)包括N个条形物料放置凹槽、N个物料定位柱；物料定位柱与条形物料放置凹槽一一对应，设置在每个物料放置凹槽的侧边；
物料放置凹槽均匀分布于编带物料固定部件(2)表面，与下方料盘存放部件(3)中的隔离凹槽位置一一对应，隔离凹槽上物料料盘上的编带类物料通过编带物料带口穿过编带物料固定部件(2)和料盘存放部件(3)之间的间隙绕到编带物料固定部件(2)表面放置在对应的物料放置凹槽上，同时，编带物料侧面的定位孔插入到物料放置凹槽旁边的物料定位柱上定位。


2.根据权利要求1所述的贴片机用上料及存储装置，其特征在于：编带物料固定部件(2)还包括料带口锁紧结构，该结构按照编带物料固定部件(2)上物料定位柱的间隔和大小，设有N个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，段华妹，罗英俏，迟剑，杨涛，何胜杰，代小雨，
申请(专利权)人：北京航天光华电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11