一种接线夹片型按键开关制造技术

本实用新型专利技术属于按键开关技术领域，公开了一种接线夹片型按键开关，包括：按键开关主体以及设置在所述按键开关主体内的接线端子组件；接线端子组件包括：第一导电夹片、第二导电夹片以及平头螺钉；按键开关主体上开设有接线腔，第一导电夹片和第二导电夹片可滑动地固定在接线腔内，且第一导电夹片和第二导电夹片可相对靠近和远离；平头螺钉固定在按键开关主体上，且第一导电夹片和第二导电夹片上均开设有第一螺孔和第二螺孔，平头螺钉与第一螺孔和第二螺孔螺接；其中，接线腔的侧壁上开设有接线窗口。本实用新型专利技术提供的接线夹片型按键开关能够提升定位，装配效率，自动化程度，并降低接线端子材料消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种接线夹片型按键开关
本技术涉及按键开关
，特别涉及一种接线夹片型按键开关。
技术介绍
带指示灯电路的按键开关中，为了便于连接导线等导电元件通常设置有筒型块状接线端子以及相配合的带头螺栓，用于将导电元件压紧在接线端子的筒腔内。这种结构的端子装配操作需要准确定位端子的螺孔方向，且很容易翻滚，使得精确装配效率很低，往往需要人工参与，自动化程度低；同时，其本身的材料成本也较高。
技术实现思路
本技术提供一种接线夹片型按键开关，解决现有技术中接线端子型的按键开关定位，装配效率，自动化程度低，接线端子耗材高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种接线夹片型按键开关，包括：按键开关主体以及设置在所述按键开关主体内的接线端子组件；所述接线端子组件包括：第一导电夹片、第二导电夹片以及平头螺钉；所述按键开关主体上开设有接线腔，所述第一导电夹片和所述第二导电夹片可滑动地固定在所述接线腔内，且所述第一导电夹片和所述第二导电夹片可相对靠近和远离；所述平头螺钉固定在所述按键开关主体上，且所述第一导电夹片和所述第二导电夹片上均开设有第一螺孔和第二螺孔，所述平头螺钉与所述第一螺孔和所述第二螺孔螺接；其中，所述接线腔的侧壁上开设有接线窗口。进一步地，所述接线窗口的外沿设置有凸出于所述按键开关主体外壁的导向滑槽。进一步地，所述导向滑槽整体呈U型。进一步地，所述接线腔的内壁上开设有导向限位凸棱，所述第一导电夹片和所述第二导电夹片分别通过开设在所述第一导电夹片和所述第二导电夹片的主体上的导向限位凹槽卡嵌在所述限位凸棱上。进一步地，所述第一导电夹片包括：夹持部和导向部；所述限位凸棱将所述接线腔划分为夹持腔和导向槽腔；所述夹持部可滑动地固定在所述夹持腔内，所述导向部可滑动地布置在所述导向槽腔内。进一步地，所述第一导电夹片的夹持面上开设有夹紧凸起。进一步地，所述接线腔包括：地线接线腔、火线接线腔以及零线接线腔；所述第一导电夹片包括：第一地线夹片、第一火线夹片以及第一零线夹片；所述第二导电夹片包括：第二地线夹片、导电静触片以及第二零线夹片；所述第一地线夹片和所述第二地线夹片相对布置在所述地线接线腔内；所述第一火线夹片和所述导电静触片相对布置在所述火线接线腔；所述第一零线夹片和所述第二零线夹片相对布置在所述零线接线腔。进一步地，按键开关主体包括：上壳体、下端盖、棘轮开关以及导电动触片；所述地线接线腔、所述火线接线腔以及所述零线接线腔布置在所述上壳体内，所述上壳体内还开设有按压操作腔；所述棘轮开关以及所述导电动触片固定在所述按压操作腔内，且所述棘轮开关抵靠在所述导电动触片的弹性动作部上；所述导电静触片开设有按压接触导电部，且按压接触导电部设置在所述按压操作腔且位于所述弹性动作部的按压行程内；所述下端盖扣合固定在所述上壳体的端口部上。进一步地，所述下端盖上开设有第一插线豁口和第三插线豁口，且分别与所述地线接线腔和所述零线接线腔相连通；所述地线接线腔的侧壁上对应衔接所述第一插线豁口处开设有第一导向斜面；所述零线接线腔的侧壁上对应衔接所述第三插线豁口处开设有第三导向斜面。进一步地，所述第二地线夹片、所述导电静触片、所述导电动触片以及所述第二零线夹片搁置在所述上壳体的端口上并通过所述下端盖压紧。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的接线夹片型按键开关，针对按键开关主体及其内不得的接线端子组件进行结构优化；具体来说，采用第一导电夹片、第二导电夹片以及平头螺钉的拉紧和释放结构，能够极通过片状结构降低装配定位难度，使其更适合自动化装配，大幅提升装配精度和效率；同时，整体体积相对于块状端子更小，耗材也更低，相对应的所述按键开关主体上开设的接线腔也响应更小，更方便开关装配到排插，插座上之后的外接先操作。附图说明图1为本技术实施例提供的接线夹片型按键开关的爆炸图；图2为本技术实施例提供的上壳体结构示意图；图3为本技术实施例提供的接线端子的装配爆炸图；图4为本技术实施例提供的接线端子的装配状态示意图；图5为本技术实施例提供的第一导电夹片和第二导电夹片的连接示意图；图6为本技术实施例提供的按压结构和指示灯电路的结构示意图；图7为本技术实施例提供的指示灯电路的电连接状态示意图；图8为图1的装配状态示意图；图9为本技术实施例提供的下端盖的装配示意图；图10为本技术实施例提供的上壳体的结构示意图；图11为本技术实施例提供的夹片释放状态示意图；图12为本技术实施例提供的夹片压紧状态示意图；图13为本技术实施例提供的夹片装配状态剖视图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种接线夹片型按键开关，解决现有技术中接线端子型的按键开关定位，装配效率，自动化程度低，接线端子耗材高的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。本实施例提供的接线夹片型按键开关针对按键开关主体以及设置在所述按键开关主体内的接线端子组件进行结构优化，使其能够高精度定位，高效装配，适于自动化装配。并一定程度上降低端子的材料消耗，降低成本。参见图1和图6，本实施例涉及的按键开关主体为典型的按键开关结构，即包括：上壳体300、下端盖800、棘轮开关400、导电动触片600和相配合的导电静触片。对于具备按键指示功能的开关，还设置有由指示灯电路210和导电弹簧220组成的指示灯电路组件200和有按压帽和导向支架120组成的按压组件100。通常，为了适应插座，排插等应用对象的需求，按键开关设置有零线接线端子，火线接线端子和地线接线端子；现有技术中采用的筒型块配合压紧平头螺钉的结构装配受筒型块定位和装配精度的影响，经常需要人工参与，效率较低，无法适应高度自动化装配的需求；同时，涉及到的接线端子较多的时候，成本也就居高不下。参见图1、图3、图4、图5、图8、图10、图11、图12和图13，本实施例针对接线端子和上壳体的300的结构进行优化，以提升装配效率，使其适应高度自动化装配的需求并降低成本。具体来说，所述接线端子组件包括：第一导电夹片500、第二导电夹片700以及平头螺钉900；所述按键开关主体上开设有接线腔，所述第一导电夹片500和所述第二导电夹片700可滑动地固定在所述接线腔内，且所述第一导电夹片500和所述第二导电夹片700可相对靠近和远离；所述平头螺钉900固定在所述按键开关主体上，且所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线夹片型按键开关，其特征在于，包括：按键开关主体以及设置在所述按键开关主体内的接线端子组件；/n所述接线端子组件包括：第一导电夹片、第二导电夹片以及平头螺钉；/n所述按键开关主体上开设有接线腔，所述第一导电夹片和所述第二导电夹片可滑动地固定在所述接线腔内，且所述第一导电夹片和所述第二导电夹片可相对靠近和远离；/n所述平头螺钉固定在所述按键开关主体上，且所述第一导电夹片和所述第二导电夹片上均开设有第一螺孔和第二螺孔，所述平头螺钉与所述第一螺孔和所述第二螺孔螺接；/n其中，所述接线腔的侧壁上开设有接线窗口。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线夹片型按键开关，其特征在于，包括：按键开关主体以及设置在所述按键开关主体内的接线端子组件；
所述接线端子组件包括：第一导电夹片、第二导电夹片以及平头螺钉；
所述按键开关主体上开设有接线腔，所述第一导电夹片和所述第二导电夹片可滑动地固定在所述接线腔内，且所述第一导电夹片和所述第二导电夹片可相对靠近和远离；
所述平头螺钉固定在所述按键开关主体上，且所述第一导电夹片和所述第二导电夹片上均开设有第一螺孔和第二螺孔，所述平头螺钉与所述第一螺孔和所述第二螺孔螺接；
其中，所述接线腔的侧壁上开设有接线窗口。


2.如权利要求1所述的接线夹片型按键开关，其特征在于，所述接线窗口的外沿设置有凸出于所述按键开关主体外壁的导向滑槽。


3.如权利要求2所述的接线夹片型按键开关，其特征在于，所述导向滑槽整体呈U型。


4.如权利要求1所述的接线夹片型按键开关，其特征在于，所述接线腔的内壁上开设有导向限位凸棱，所述第一导电夹片和所述第二导电夹片分别通过开设在所述第一导电夹片和所述第二导电夹片的主体上的导向限位凹槽卡嵌在所述限位凸棱上。


5.如权利要求4所述的接线夹片型按键开关，其特征在于，所述第一导电夹片包括：夹持部和导向部；所述限位凸棱将所述接线腔划分为夹持腔和导向槽腔；
所述夹持部可滑动地固定在所述夹持腔内，所述导向部可滑动地布置在所述导向槽腔内。


6.如权利要求5所述的接线夹片型按键开关，其特征在于，所述第一导电夹片的夹持面上开设有夹紧凸起。


7.如权利要求6所述的接线夹片型按键开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：王微微，
申请(专利权)人：王微微，
类型：新型
国别省市：湖北;42