一种单芯钢管电缆模拟装置制造方法及图纸

技术编号:29644214 阅读:38 留言:0更新日期:2021-08-10 19:58
一种单芯钢管电缆模拟装置,包括下壳体、六角铜柱、功率电阻、模拟板、十字组合螺钉、上盖体、沉头螺钉、三刀双掷钮子开关、黑色香蕉插孔、红色香蕉插孔,下壳体为立方体结构,下壳体的腔体内侧四角处分别设有带螺纹孔的凸台,凸台内安装有六角铜柱,下壳体内部安装有模拟板,模拟板底部安装有4个功率电阻,上壳体顶部设有上盖体,上盖体上与功率电阻对应的位置设有4个钮子开关安装孔,三刀双掷钮子开关分别装入钮子开关安装孔内且通过自带螺母拧紧,上盖体上设有一组共两个黑色香蕉插孔及一组共两个红色香蕉插孔。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,电气连接可靠,便携性高,可选择切换模拟电缆的长度,测试不同长度下仪器的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种单芯钢管电缆模拟装置
本技术涉及石油测井
,尤其涉及一种单芯钢管电缆模拟装置。
技术介绍
测井技术是一种井下油气勘探方法,是准确发现油气藏和精确描述油气藏的重要手段,是油气储量及产量评估不可缺少的科学依据。测井技术是石油科技的一个重要组成部分,是石油天然气工业中高新技术含量最多的学科之一。钢管电缆,包括位于中心的绝缘缆芯、绝缘缆芯外部设有内层钢丝和外层钢丝,外层钢丝外部设有钢管,相比于传统的钢丝铠装电缆拥有更高的耐磨损性能,适用于水平井,斜井及“蛇形”井中作业的顺利运行,还能提高井口密封系数,从而使井下静液压力及油、气、水等不泄漏,以达到环保的相关要求,具有较高的实用性,是测井行业常用的一种作业电缆。对于单芯钢管电缆,其内部的缆芯一般是井下工具串的电源线,并使用电缆载波通讯的方法与井下工具串进行通信。单芯钢管电缆模拟器可以实现脱离实际电缆的条件下模拟电缆效果,便于仪器的测试、保养及维护,现有的单芯钢管电缆模拟器通常结构复杂,操作繁琐,且电气连接可靠性较差,便携性不,此外,其无法选择切换模拟电缆的长度以便测试不同长度下仪器的工作状态,限制了其使用灵活性。
技术实现思路
根据以上技术问题,本技术提供可以解决现有单芯钢管电缆模拟装置无法选择切换模拟电缆的长度以便测试不同长度下仪器的工作状态,限制了其使用灵活性的一种单芯钢管电缆模拟装置,包括下壳体、六角铜柱、功率电阻、模拟板、十字组合螺钉、上盖体、沉头螺钉、三刀双掷钮子开关、黑色香蕉插孔、红色香蕉插孔,所述下壳体为立方体结构,所述下壳体的腔体内侧四角处分别设有带螺纹孔的凸台,所述凸台内安装有六角铜柱,所述下壳体内部安装有模拟板,所述模拟板底部安装有4个功率电阻,所述功率电阻通过螺钉、平垫、弹垫、螺母固定在模拟板上,所述模拟板通过十字组合螺钉固定在六角铜柱上;所述下壳体顶部设有上盖体,所述上盖体下部设有凹槽,所述下壳体上部与凹槽对应的位置设有凸缘,通过凸缘与凹槽的配合实现壳体与上盖体的定位,所述下壳体与上盖体的四角分别设有螺纹孔,通过将沉头螺钉旋入螺纹孔实现下壳体与上盖体的配合固定;所述上盖体上与功率电阻对应的位置设有4个钮子开关安装孔,所述三刀双掷钮子开关分别装入钮子开关安装孔内且通过自带螺母拧紧,所述上盖体上设有一组共两个黑色香蕉插孔及一组共两个红色香蕉插孔。进一步的,所述下壳体与上盖体分别由铸铝压铸成型。进一步的,每个所述钮子开关安装孔下方有防转凸起,且每个钮子开关安装孔的孔位设有激光雕刻的标识。进一步的,所述模拟板用于模拟单芯钢管电缆在不同长度时对应的参数,最大模拟缆深长7KM,共分4个档位,选择使用不同档位时,接入不同参数的功率电阻。本技术的有益效果为:1)本技术由下壳体、上盖体及其内部的模拟板、功率电阻组成,结构简单,操作方便,电气连接可靠,便携性高。2)可选择切换模拟电缆的长度,测试不同长度下仪器的工作状态,模拟板用于模拟单芯钢管电缆在不同长度时对应的参数,最大模拟缆深长7KM,共分4个档位,选择使用不同档位时,接入不同参数的功率电阻。3)最大支持300V电压,1A电流的工作环境。附图说明图1为本技术主体结构爆炸示意图;图2为本技术主体结构组装俯视图;图3为本技术主体结构侧视局部剖视图;图4为本技术模拟板电路原理图。如图:1、下壳体,2、六角铜柱,3、功率电阻,4、螺钉,5、平垫,6、弹垫,7、螺母,8、模拟板,9、十字组合螺钉,10、上盖体,11、沉头螺钉,12、三刀双掷钮子开关,13、黑色香蕉插孔,14、红色香蕉插孔。具体实施方式实施例1:根据以上技术问题,本技术提供一种单芯钢管电缆模拟装置,包括下壳体1、六角铜柱2、功率电阻3、模拟板8、十字组合螺钉9、上盖体10、头螺钉11、三刀双掷钮子开关12、黑色香蕉插孔13、红色香蕉插孔14,所述下壳体1为立方体结构,所述下壳体1的腔体内侧四角处分别设有带螺纹孔的凸台,所述凸台内安装有六角铜柱2,所述下壳体1内部安装有模拟板8,所述模拟板8底部安装有4个功率电阻3,所述功率电阻3通过螺钉、平垫5、弹垫6、螺母7固定在模拟板8上,所述模拟板8通过十字组合螺钉9固定在六角铜柱2上;所述下壳体顶部设有上盖体10,所述上盖体10下部设有凹槽,所述下壳体1上部与凹槽对应的位置设有凸缘,通过凸缘与凹槽的配合实现壳体与上盖体10的定位,所述下壳体1与上盖体10的四角分别设有螺纹孔,通过将沉头螺钉11旋入螺纹孔实现下壳体1与上盖体10的配合固定;所述上盖体10上与功率电阻3对应的位置设有4个钮子开关安装孔,所述三刀双掷钮子开关12分别装入钮子开关安装孔内且通过自带螺母7拧紧,所述上盖体10上设有一组共两个黑色香蕉插孔13及一组共两个红色香蕉插孔14。进一步的,所述下壳体1与上盖体10分别由铸铝压铸成型,表面喷塑。进一步的,每个所述钮子开关安装孔下方有防转凸起,且每个钮子开关安装孔的孔位设有激光雕刻的标识。进一步的,所述模拟板8用于模拟单芯钢管电缆在不同长度时对应的参数,最大模拟缆深长7KM,共分4个档位,选择使用不同档位时,接入不同参数的功率电阻3。实施例2:参见附图1,取4颗六角铜柱2安装在下壳体1内腔的凸台螺纹孔内,并用套筒扳手拧紧,取功率电阻3用螺钉4、平垫5、弹垫6和螺母7固定在模拟板8上,连同其它电气元件用焊锡焊接在模拟板8上,要求焊点圆润饱满,无错焊、漏焊和虚焊等技术缺陷,取焊好的模拟板8,装有功率电阻3的一侧朝下,安放在下壳体1内部六角铜柱2,利用4颗十字组合螺钉9拧紧固定。取上盖体10,分别将4个三刀双掷钮子开关12装入到钮子开关安装孔内,并用扳手拧紧,取两组黑色香蕉插孔13和红色香蕉插孔14分别装在上盖体10两侧的安装孔内,其中红色香蕉插孔14安装位置在上,黑色香蕉插孔13安装位置在下,按照电气接线图的要求,完成内部线束的焊接固定,布线完成后取将上盖体10放在下壳体1上面,用4颗沉头螺钉11完成相互连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单芯钢管电缆模拟装置,其特征在于,包括下壳体、六角铜柱、功率电阻、模拟板、十字组合螺钉、上盖体、沉头螺钉、三刀双掷钮子开关、黑色香蕉插孔、红色香蕉插孔,所述下壳体为立方体结构,所述下壳体的腔体内侧四角处分别设有带螺纹孔的凸台,所述凸台内安装有六角铜柱,所述下壳体内部安装有模拟板,所述模拟板底部安装有4个功率电阻,所述功率电阻通过螺钉、平垫、弹垫、螺母固定在模拟板上,所述模拟板通过十字组合螺钉固定在六角铜柱上;/n所述下壳体顶部设有上盖体,所述上盖体下部设有凹槽,所述下壳体上部与凹槽对应的位置设有凸缘,通过凸缘与凹槽的配合实现壳体与上盖体的定位,所述下壳体与上盖体的四角分别设有螺纹孔,通过将沉头螺钉旋入螺纹孔实现下壳体与上盖体的配合固定;/n所述上盖体上与功率电阻对应的位置设有4个钮子开关安装孔,所述三刀双掷钮子开关分别装入钮子开关安装孔内且通过自带螺母拧紧,所述上盖体上设有一组共两个黑色香蕉插孔及一组共两个红色香蕉插孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种单芯钢管电缆模拟装置,其特征在于,包括下壳体、六角铜柱、功率电阻、模拟板、十字组合螺钉、上盖体、沉头螺钉、三刀双掷钮子开关、黑色香蕉插孔、红色香蕉插孔,所述下壳体为立方体结构,所述下壳体的腔体内侧四角处分别设有带螺纹孔的凸台,所述凸台内安装有六角铜柱,所述下壳体内部安装有模拟板,所述模拟板底部安装有4个功率电阻,所述功率电阻通过螺钉、平垫、弹垫、螺母固定在模拟板上,所述模拟板通过十字组合螺钉固定在六角铜柱上;
所述下壳体顶部设有上盖体,所述上盖体下部设有凹槽,所述下壳体上部与凹槽对应的位置设有凸缘,通过凸缘与凹槽的配合实现壳体与上盖体的定位,所述下壳体与上盖体的四角分别设有螺纹孔,通过将沉头螺钉旋入螺纹孔实现下壳体与上盖体的配合固定;
所述上盖体上与功...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宇麒张著名
申请(专利权)人:天津市泰华科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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