一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架，包括底座，底座上两侧设有支撑板，支撑板上设有转轴，转轴内侧设有夹持框，夹持框上设有夹持杆，夹持杆内侧设有弧形夹持板，外端设有第一把手，支撑板外端设有第一电机座，第一电机座上设有旋转电机连接转轴，底座上设两个支撑柱，上设有弧形垫板，支撑板间设有螺纹杆，支撑板左端设第二电机座，第二电机座上设有伺服电机连接螺纹杆，螺纹连接有连接块，连接块上设有滑杆，底端设有电动推杆和探头，底座底端设有四个万向轮，右端设有倾斜杆和限位块，顶端设有水平杆，限位块上设有限位孔，限位孔内设有限位杆；夹持框的设计，夹持旋转；连接块的设计，节省人力；万向轮的设计，移动稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架
本技术涉及管道裂纹检测
，具体为一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中近年来，随着国民经济的快速发展，管道作为我国能源运输的主要工具，管道的建设在我国已经形成了巨大的规模，对管道进行安装之前需要利用检测装置对其进行表面管道裂纹检测，现有的管道裂纹检测常需要手持检测装置对管道进行探测，缺少对管道夹持固定的设备，管道固定夹持后对底部检测较为麻烦，管道长度方向的检测常需要手动调节，浪费大量人力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架，包括底座，所述底座上端面两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板上均贯穿设置有转轴，所述转轴内侧端设置有夹持框，所述夹持框的前后端面和上下端面上均贯穿设置有夹持杆，四个所述夹持杆分别和所述夹持框螺纹连接，四个所述夹持杆内侧端均设置有弧形夹持板，所述夹持杆和弧形夹持板转动连接，四个所述夹持杆外侧端均设置有第一把手，两个所述支撑板外端均设置有第一电机座，所述第一电机座上设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机的电机轴连接所述转轴，所述底座上端面设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱上端均设置有弧形垫板，两个所述支撑板之间设置有螺纹杆，左侧所述支撑板左端设置第二电机座，所述第二电机座上设置有伺服电机，所述伺服电机连接外部电源，所述伺服电机的电机轴连接所述螺纹杆，所述螺纹杆和两个所述支撑板转动连接，所述螺纹杆上套接有连接块，所述连接块和螺纹杆螺纹连接，所述连接块上滑动设置有滑杆，所述滑杆和螺纹杆水平设置，所述滑杆和两个所述支撑板固定连接，所述连接块底端设置有电动推杆，所述电动推杆连接外部电源，所述电动推杆底端设置有探头，所述底座底端设置有四个万向轮，所述底座右端面上对称设置有两个倾斜杆，两个所述倾斜杆顶端连接设置有水平杆，所述底座右端中心位置设置有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，所述限位孔和限位杆螺纹连接。在进一步中优选的是，多个所述第一把手上均设置有防滑套。在进一步中优选的是，多个所述弧形夹持板的内侧端均设置有夹持橡胶垫。在进一步中优选的是，所述弧形垫板的弧形上端面嵌入设置有多个滚珠。在进一步中优选的是，所述第一电机座和第二电机座上均开设有多个散热孔。在进一步中优选的是，两个所述支撑板顶端设置有防护罩。在进一步中优选的是，所述限位杆顶端设置有第二把手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架，具备以下有益效果：本技术中，夹持框的设计，旋转带有第一把手的夹持杆，夹持杆带动弧形夹持板对管道实现夹持，旋转电机的电机轴带动转轴在支撑板内旋转，进而带动夹持的管道旋转，探头对管道圆周方向进行检测，对管道夹持固定的同时实现管道整体的旋转，方便对管道圆周方向各位置进行检测，节省人力，简化操作；连接块的设计，电动推杆带动底端的探头接近管道，启动伺服电机的电源，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆和连接块螺纹配合，连接块沿滑杆左右滑动，对管道左右方向上进行检测，方便对管道左右方向上的裂纹进行自动探测，节省人力；万向轮的设计，推动带有水平杆的倾斜杆，万向轮带动整体装置推至合适位置，转动带有第二把手的限位杆，限位杆接触地面实现整体装置的稳固，实现整体装置的移动稳固，提高装置整体的灵活性。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图；图2为本技术的连接块结构侧面示意图；图3为本技术的弧形垫板结构侧面剖视图；图4为本技术的夹持框结构侧面示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、转轴；4、夹持框；41、夹持杆；42、弧形夹持板；5、第一把手；6、第一电机座；7、旋转电机；8、支撑柱；9、弧形垫板；10、螺纹杆；11、第二电机座；12、伺服电机；13、连接块；14、滑杆；15、电动推杆；16、探头；17、万向轮；18、倾斜杆；19、水平杆；20、限位块；21、限位孔；22、限位杆；23、防滑套；24、夹持橡胶垫；25、滚珠；26、散热孔；27、防护罩；28、第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架，包括底座1，所述底座1上端面两侧均设置有支撑板2，两个所述支撑板2上均贯穿设置有转轴3，所述转轴3内侧端设置有夹持框4，所述夹持框4的前后端面和上下端面上均贯穿设置有夹持杆41，四个所述夹持杆41分别和所述夹持框4螺纹连接，四个所述夹持杆41内侧端均设置有弧形夹持板42，所述夹持杆41和弧形夹持板42转动连接，四个所述夹持杆41外侧端均设置有第一把手5，两个所述支撑板2外端均设置有第一电机座6，所述第一电机座6上设置有旋转电机7，所述旋转电机7连接外部电源，所述旋转电机7的电机轴连接所述转轴3，所述底座1上端面设置有两个支撑柱8，两个所述支撑柱8上端均设置有弧形垫板9，两个所述支撑板2之间设置有螺纹杆10，左侧所述支撑板2左端设置第二电机座11，所述第二电机座11上设置有伺服电机12，所述伺服电机12连接外部电源，所述伺服电机12的电机轴连接所述螺纹杆10，所述螺纹杆10和两个所述支撑板2转动连接，所述螺纹杆10上套接有连接块13，所述连接块13和螺纹杆10螺纹连接，所述连接块13上滑动设置有滑杆14，所述滑杆14和螺纹杆10水平设置，所述滑杆14和两个所述支撑板2固定连接，所述连接块13底端设置有电动推杆15，所述电动推杆15连接外部电源，所述电动推杆15底端设置有探头16，所述底座1底端设置有四个万向轮17，所述底座1右端面上对称设置有两个倾斜杆18，两个所述倾斜杆18顶端连接设置有水平杆19，所述底座1右端中心位置设置有限位块20，所述限位块20上开设有限位孔21，所述限位孔21内设置有限位杆22，所述限位孔21和限位杆22螺纹连接。在本实施例中，多个所述第一把手5上均设置有防滑套23，防滑套23增强第一把手5操作时的摩擦力，方便对第一把手5进行旋转操作，避免打滑。在本实施例中，多个所述弧形夹持板42的内侧端均设置有夹持橡胶垫24，夹持橡胶垫24增大弧形夹持板42和管道接触面的摩擦，保证弧形夹持板42夹持管道的稳定性，同时避免弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上均贯穿设置有转轴(3)，所述转轴(3)内侧端设置有夹持框(4)，所述夹持框(4)的前后端面和上下端面上均贯穿设置有夹持杆(41)，四个所述夹持杆(41)分别和所述夹持框(4)螺纹连接，四个所述夹持杆(41)内侧端均设置有弧形夹持板(42)，所述夹持杆(41)和弧形夹持板(42)转动连接，四个所述夹持杆(41)外侧端均设置有第一把手(5)，两个所述支撑板(2)外端均设置有第一电机座(6)，所述第一电机座(6)上设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)连接外部电源，所述旋转电机(7)的电机轴连接所述转轴(3)，所述底座(1)上端面设置有两个支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)上端均设置有弧形垫板(9)，两个所述支撑板(2)之间设置有螺纹杆(10)，左侧所述支撑板(2)左端设置第二电机座(11)，所述第二电机座(11)上设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)连接外部电源，所述伺服电机(12)的电机轴连接所述螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)和两个所述支撑板(2)转动连接，所述螺纹杆(10)上套接有连接块(13)，所述连接块(13)和螺纹杆(10)螺纹连接，所述连接块(13)上滑动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)和螺纹杆(10)水平设置，所述滑杆(14)和两个所述支撑板(2)固定连接，所述连接块(13)底端设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)连接外部电源，所述电动推杆(15)底端设置有探头(16)，所述底座(1)底端设置有四个万向轮(17)，所述底座(1)右端面上对称设置有两个倾斜杆(18)，两个所述倾斜杆(18)顶端连接设置有水平杆(19)，所述底座(1)右端中心位置设置有限位块(20)，所述限位块(20)上开设有限位孔(21)，所述限位孔(21)内设置有限位杆(22)，所述限位孔(21)和限位杆(22)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道裂纹检测装置用全方位检测支架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上均贯穿设置有转轴(3)，所述转轴(3)内侧端设置有夹持框(4)，所述夹持框(4)的前后端面和上下端面上均贯穿设置有夹持杆(41)，四个所述夹持杆(41)分别和所述夹持框(4)螺纹连接，四个所述夹持杆(41)内侧端均设置有弧形夹持板(42)，所述夹持杆(41)和弧形夹持板(42)转动连接，四个所述夹持杆(41)外侧端均设置有第一把手(5)，两个所述支撑板(2)外端均设置有第一电机座(6)，所述第一电机座(6)上设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)连接外部电源，所述旋转电机(7)的电机轴连接所述转轴(3)，所述底座(1)上端面设置有两个支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)上端均设置有弧形垫板(9)，两个所述支撑板(2)之间设置有螺纹杆(10)，左侧所述支撑板(2)左端设置第二电机座(11)，所述第二电机座(11)上设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)连接外部电源，所述伺服电机(12)的电机轴连接所述螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)和两个所述支撑板(2)转动连接，所述螺纹杆(10)上套接有连接块(13)，所述连接块(13)和螺纹杆(10)螺纹连接，所述连接块(13)上滑动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)和螺纹杆(10)水平设置，所述滑杆(14)和两个所述支撑板(2)固定连接，所述连接块(13)底端设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞瑞，邵锡成，林森，
申请(专利权)人：天津市环宇工程技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12