一种氮氧传感器加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮氧传感器加热装置，包括安装套、保护套和电加热芯，其中电加热芯表面设有加热套和隔热套，安装套内设过滤管和真空气泵，保护套内安装有除湿网板。本实用新型专利技术通过在防护套内部设置加热套和隔热套，在原有加热装置的基础上，增加了保温、隔热效果，能够在避免热量散失的同时节约大量的电量；通过设置过滤管、滤芯和真空气泵，能够将经检测过的汽车尾气通过真空气泵和过滤管的吸取作用下，经过滤芯进行压滤，达到可排放标准；通过设置除湿网板和固定套板中的毛细管和吸水板，在将传感器安装在汽车排气管中时，能够将其中的水蒸气和凝结水进行过滤去除。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧传感器加热装置
本技术属于废气分析检测
，特别是涉及一种氮氧传感器加热装置。
技术介绍
在对尾气排放的定性分析检测，常用到的检测仪器为氮氧传感器，尤其是在汽车尾气排放检测方面，具有较为明显的效果。在氮氧传感器工作过程中，主要是在汽车排气管道附近对流经排出的尾气收集检测，利用内置的传感触头对气体进行分析感应；但在氮氧传感器工作时，由于传感触头的灵敏度会受到工作温度的影响，因此，氮氧传感器中常会设置加热装置对传感触头进行预热；然而现有技术中，加热装置对传感触头进行加热时，当尾气中的水分在随尾气进入传感器时接触道传感触头表面的瓷质套，由于热胀冷缩原理，会导致其开裂变形；因此，经过检测分析的尾气往往有传感器直接排放至空气环境中，会污染空气；因此，针对上述的问题，我们设计一种氮氧传感器加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮氧传感器加热装置，解决现有的氮氧传感器工作时容易出现热胀冷缩导致的开裂变形和缺少对检测后气体的处理的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种氮氧传感器加热装置，包括安装套、防护套和电加热芯，所述安装套一表面与防护套焊接，所述安装套和防护套均为中空结构，所述安装套内表面与电加热芯焊接，利用电加热芯对内置的相关组件进行加热；所述加热芯一表面焊接有加热套，所述加热套周侧面焊接有隔热套，所述隔热套与防护套的内部结构和位置均相适应，所述加热套一表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传感触头，利用加热套对传感触头进行加热，同时利用隔热套能够保温，避免热量快速散失的同时还能节约电量；所述加热芯另一表面焊接有传导线，且延伸至安装套外部，所述传导线一端焊接有控制器，所述控制器与加热套和传感触头电性连接；所述安装套内表面安装有真空气泵，所述真空气泵一侧面胶接连通有过滤管，所述过滤管内部填充有滤芯，所述真空气泵一表面胶接连通有排气管，且延伸至安装套外部，利用真空气泵将传感器内部的废气通过过滤管和排气管进行收集并排出传感器外部。进一步地，所述防护套一表面开设有若干连通孔道，所述隔热套与防护套内表面之间安装有除湿网板，所述连通孔道与除湿网板的位置相适应，使得通入传感器内部的尾气在经过除湿网板时，能够除去其中的水蒸气。进一步地，所述安装套一表面粘连有固定套板，所述固定套板为中空弧形板状结构，与汽车排气管内壁结构相适应，主要用于插入汽车排气管内，所述固定套板一表面胶接有若干毛细管，所述毛细管连通至固定套板内部，所述固定套板内部安装有吸水板，使得汽车排气管内通过的尾气中的凝结水能够通过毛细管通入固定套板内部，并利用内部的吸水板吸水除湿。进一步地，所述安装套下表面铰接有固定夹板，所述固定夹板与安装套之间设置有扭簧，并通过扭簧弹性铰接，与安装套相互配合构成固定夹结构，能够在固定安装于排气管内部。进一步地，所述过滤管为螺旋管状结构，所述过滤管周侧面开设有通气孔，所述通气孔与过滤管内部连通，利用周侧面开设通气孔的螺旋管状结构，增大气体流通速率，使流入传感器内部的尾气能够得到充分地过滤。进一步地，所述安装套与防护套之间为密封结构，所述过滤管与排气管之间通过真空气泵相互配合，利用真空气泵将经过滤后的废气抽出传感器外部，所述真空气泵与控制器电性连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过在防护套内部设置加热套和隔热套，在原有加热装置的基础上，增加了保温、隔热效果，能够在避免热量散失的同时节约大量的电量；通过设置过滤管、滤芯和真空气泵，能够将经检测过的汽车尾气通过真空气泵和过滤管的吸取作用下，经过滤芯进行压滤，达到可排放标准；通过设置除湿网板和固定套板中的毛细管和吸水板，在将传感器安装在汽车排气管中时，能够将其中的水蒸气和凝结水进行过滤去除；其中固定套板与固定夹板通过弹性铰接构成固定夹结构，便于安装传感器时将其固定于排气管上。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种氮氧传感器加热装置的整体结构示意图；图2为本技术的一种氮氧传感器加热装置的主视图；图3为图2中个剖面A-A的结构示意图；图4为图3中B部分的局部展示图；图5为图3中C部分的局部展示图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装套；2、防护套；3、电加热芯；301、加热套；302、隔热套；303、传感触头；304、传导线；305、控制器；101、真空气泵；1011、过滤管；1012、滤芯；1013、排气管；201、连通孔道；202、除湿网板；102、固定套板；1021、毛细管；1022、吸水板；103、固定夹板；1014、通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种氮氧传感器加热装置，包括安装套1、防护套2和电加热芯3，安装套1一表面与防护套2焊接，安装套1和防护套2均为中空结构，安装套1内表面与电加热芯3焊接，利用电加热芯3对内置的相关组件进行加热；加热芯3一表面焊接有加热套301，加热套301周侧面焊接有隔热套302，隔热套302与防护套2的内部结构和位置均相适应，加热套301一表面开设有安装槽，安装槽内部安装有传感触头303，利用加热套301对传感触头303进行加热，同时利用隔热套302能够保温，避免热量快速散失的同时还能节约电量；加热芯3另一表面焊接有传导线304，且延伸至安装套1外部，传导线304一端焊接有控制器305，控制器305与加热套301和传感触头303电性连接；安装套1内表面安装有真空气泵101，真空气泵101一侧面胶接连通有过滤管1011，过滤管1011内部填充有滤芯1012，真空气泵101一表面胶接连通有排气管1013，且延伸至安装套1外部，利用真空气泵101将传感器内部的废气通过过滤管1011和排气管1012进行收集并排出传感器外部。其中，防护套2一表面开设有若干连通孔道201，隔热套302与防护套2内表面之间安装有除湿网板202，连通孔道201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮氧传感器加热装置，包括安装套(1)、防护套(2)和电加热芯(3)，其特征在于：所述安装套(1)一表面与防护套(2)焊接，所述安装套(1)和防护套(2)均为中空结构，所述安装套(1)内表面与电加热芯(3)焊接；/n所述加热芯(3)一表面焊接有加热套(301)，所述加热套(301)周侧面焊接有隔热套(302)，所述隔热套(302)与防护套(2)的内部结构和位置均相适应，所述加热套(301)一表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传感触头(303)；所述加热芯(3)另一表面焊接有传导线(304)，且延伸至安装套(1)外部，所述传导线(304)一端焊接有控制器(305)，所述控制器(305)与加热套(301)和传感触头(303)电性连接；/n所述安装套(1)内表面安装有真空气泵(101)，所述真空气泵(101)一侧面胶接连通有过滤管(1011)，所述过滤管(1011)内部填充有滤芯(1012)，所述真空气泵(101)一表面胶接连通有排气管(1013)，且延伸至安装套(1)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮氧传感器加热装置，包括安装套(1)、防护套(2)和电加热芯(3)，其特征在于：所述安装套(1)一表面与防护套(2)焊接，所述安装套(1)和防护套(2)均为中空结构，所述安装套(1)内表面与电加热芯(3)焊接；
所述加热芯(3)一表面焊接有加热套(301)，所述加热套(301)周侧面焊接有隔热套(302)，所述隔热套(302)与防护套(2)的内部结构和位置均相适应，所述加热套(301)一表面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传感触头(303)；所述加热芯(3)另一表面焊接有传导线(304)，且延伸至安装套(1)外部，所述传导线(304)一端焊接有控制器(305)，所述控制器(305)与加热套(301)和传感触头(303)电性连接；
所述安装套(1)内表面安装有真空气泵(101)，所述真空气泵(101)一侧面胶接连通有过滤管(1011)，所述过滤管(1011)内部填充有滤芯(1012)，所述真空气泵(101)一表面胶接连通有排气管(1013)，且延伸至安装套(1)外部。


2.根据权利要求1所述的一种氮氧传感器加热装置，其特征在于，所述防护套(2)一表面开设有若干连通孔道(201)，所述隔热套(302)与防护套(2)内表面之间安装有除湿网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳兴，
申请(专利权)人：新驱动重庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50