一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座，所述测试设备底座一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆，所述升降调节杆插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母，所述升降调节杆上端设有检测支架，所述检测支架焊接固定在升降调节杆上，所述检测支架上设有壳体固定板，所述壳体固定板通过角度调整装置安装在检测支架上，所述测试设备底座上设有控制箱体，所述控制箱体一侧设有箱体柜门，本实用新型专利技术可以非常方便的调整测试高度，同时，可以根据不同的安装情况进行角度调节，能够多角度的对音响壳体进行测试，保障使用时的安全性能，提高音响安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具
本技术涉及汽车音响
，具体为一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具。
技术介绍
汽车作为现代的交通工具，其提供了出行的便利，因此，近几年汽车产业得到迅速发展，汽车部件、零件产业也随之高速增长，目前，随着汽车产业的不断升级，人们对于汽车的需求越来越大、汽车的拥有率越来越高、驾驶的时间越来越长，对于驾驶娱乐的需求也越来越大，在汽车娱乐产品中汽车音响为重要的部分，人们也开始追求在汽车内的享受，如音乐享受，汽车音响为减轻驾驶员和乘员旅行中的枯燥感而设置的收放音装置。最早使用的是汽车调幅收音机，后来是调幅调频收音机、磁带放音机，发展至CD放音机和兼容DCC、DAT数码音响。但是，目前的汽车音响都是固定安装在车体上，在汽车需要较高安全系数的情况下，也需要对音响壳体进行强度测试，以保证安全。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座，所述测试设备底座一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆，所述升降调节杆插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母，所述升降调节杆上端设有检测支架，所述检测支架焊接固定在升降调节杆上，所述检测支架上设有壳体固定板，所述壳体固定板通过角度调整装置安装在检测支架上，所述测试设备底座上设有控制箱体，所述控制箱体一侧设有箱体柜门，所述箱体柜门一侧通过固定合页安装在控制箱体上、另一侧通过固定锁扣安装在控制箱体上，所述测试设备底座下侧设有万向轮，所述万向轮通过万向轮安装座安装在测试设备底座上。所述角度调整装置包括固定横杆、固定立杆，固定横杆、固定立杆外端设有壳体固定板I，壳体固定板安装在壳体固定板I上，所述固定横杆、固定立杆安装在旋转支撑座上，旋转支撑座两端设有倾斜调整杆，所述旋转支撑座活动安装在支撑安装座内，支撑安装座下端固定在检测装置安装座上，所述倾斜调整杆上设有角度调节气缸。所述角度调节气缸的输出端通过固定销安装在倾斜调整杆上，角度调节气缸的缸体通过固定销安装在缸体固定座上，缸体固定座安装在检测装置安装座上，检测装置安装座安装在检测支架上。所述固定横杆、固定立杆垂直设置，支撑安装座为C型结构，旋转支撑座卡设在支撑安装座内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以非常方便的调整测试高度，同时，可以根据不同的安装情况进行角度调节，能够多角度的对音响壳体进行测试，保障使用时的安全性能，提高音响安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的角度调整装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1、图2所示，一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座1，所述测试设备底座1一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆4，所述升降调节杆4插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母3，所述升降调节杆4上端设有检测支架5，所述检测支架5焊接固定在升降调节杆4上，所述检测支架5上设有壳体固定板7，所述壳体固定板7通过角度调整装置6安装在检测支架5上，所述测试设备底座1上设有控制箱体2，所述控制箱体2一侧设有箱体柜门8，所述箱体柜门8一侧通过固定合页安装在控制箱体2上、另一侧通过固定锁扣9安装在控制箱体2上，所述测试设备底座1下侧设有万向轮11，所述万向轮11通过万向轮安装座10安装在测试设备底座1上。实施例2如图1、图2所示，一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座1，所述测试设备底座1一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆4，所述升降调节杆4插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母3，所述升降调节杆4上端设有检测支架5，所述检测支架5焊接固定在升降调节杆4上，所述检测支架5上设有壳体固定板7，所述壳体固定板7通过角度调整装置6安装在检测支架5上，所述测试设备底座1上设有控制箱体2，所述控制箱体2一侧设有箱体柜门8，所述箱体柜门8一侧通过固定合页安装在控制箱体2上、另一侧通过固定锁扣9安装在控制箱体2上所述角度调整装置6包括固定横杆61、固定立杆62，固定横杆61、固定立杆62外端设有壳体固定板I610，壳体固定板7安装在壳体固定板I610上，所述固定横杆61、固定立杆62安装在旋转支撑座63上，旋转支撑座63两端设有倾斜调整杆65，所述旋转支撑座63活动安装在支撑安装座64内，支撑安装座64下端固定在检测装置安装座69上，所述倾斜调整杆65上设有角度调节气缸67。所述角度调节气缸67的输出端通过固定销安装在倾斜调整杆65上，角度调节气缸67的缸体通过固定销安装在缸体固定座68上，缸体固定座68安装在检测装置安装座69上，检测装置安装座69安装在检测支架5上。实施例3如图1、图2所示，一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座1，所述测试设备底座1一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆4，所述升降调节杆4插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母3，所述升降调节杆4上端设有检测支架5，所述检测支架5焊接固定在升降调节杆4上，所述检测支架5上设有壳体固定板7，所述壳体固定板7通过角度调整装置6安装在检测支架5上，所述测试设备底座1上设有控制箱体2，所述控制箱体2一侧设有箱体柜门8，所述箱体柜门8一侧通过固定合页安装在控制箱体2上、另一侧通过固定锁扣9安装在控制箱体2上所述角度调整装置6包括固定横杆61、固定立杆62，固定横杆61、固定立杆62外端设有壳体固定板I610，壳体固定板7安装在壳体固定板I610上，所述固定横杆61、固定立杆62安装在旋转支撑座63上，旋转支撑座63两端设有倾斜调整杆65，所述旋转支撑座63活动安装在支撑安装座64内，支撑安装座64下端固定在检测装置安装座69上，所述倾斜调整杆65上设有角度调节气缸67。所述固定横杆61、固定立杆62垂直设置，支撑安装座64为C型结构，旋转支撑座63卡设在支撑安装座64内。本技术在测试设备底座1一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆4，所述升降调节杆4插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母3，可以非常方便的调整测试高度，同时，所述升降调节杆4上端设有检测支架5，所述检测支架5焊接固定在升降调节杆4上，所述检测支架5上设有壳体固定板7，所述壳体固定板7通过角度调整装置6安装在检测支架5上，可以根据不同的安装情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座(1)，所述测试设备底座(1)一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆(4)，其特征在于：所述升降调节杆(4)插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母(3)，所述升降调节杆(4)上端设有检测支架(5)，所述检测支架(5)焊接固定在升降调节杆(4)上，所述检测支架(5)上设有壳体固定板(7)，所述壳体固定板(7)通过角度调整装置(6)安装在检测支架(5)上，所述测试设备底座(1)上设有控制箱体(2)，所述控制箱体(2)一侧设有箱体柜门(8)，所述箱体柜门(8)一侧通过固定合页安装在控制箱体(2)上、另一侧通过固定锁扣(9)安装在控制箱体(2)上，所述测试设备底座(1)下侧设有万向轮(11)，所述万向轮(11)通过万向轮安装座(10)安装在测试设备底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，包括：测试设备底座(1)，所述测试设备底座(1)一侧设有中空圆筒，中空圆筒内设有升降调节杆(4)，其特征在于：所述升降调节杆(4)插入在中空圆筒内，所述中空圆筒一侧设有锁紧螺母(3)，所述升降调节杆(4)上端设有检测支架(5)，所述检测支架(5)焊接固定在升降调节杆(4)上，所述检测支架(5)上设有壳体固定板(7)，所述壳体固定板(7)通过角度调整装置(6)安装在检测支架(5)上，所述测试设备底座(1)上设有控制箱体(2)，所述控制箱体(2)一侧设有箱体柜门(8)，所述箱体柜门(8)一侧通过固定合页安装在控制箱体(2)上、另一侧通过固定锁扣(9)安装在控制箱体(2)上，所述测试设备底座(1)下侧设有万向轮(11)，所述万向轮(11)通过万向轮安装座(10)安装在测试设备底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种汽车音响壳体多角度强度测试固定夹具，其特征在于：所述角度调整装置(6)包括固定横杆(61)、固定立杆(62)，固定横杆(61)、固定立杆(62)外端设有壳体固定板I(610)，壳体固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春平，
申请(专利权)人：上海王力电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31