一种小修井自动灌注测量用计量称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有壳体，所述壳体的上表面设置有第一排液管，所述第一排液管的一端贯穿所述壳体的上表面，所述第一排液管的另一端贯通有储存箱，所述储存箱的上表面贯通有进液管；在通过装置进行计量称重时，修井液排到称重箱的内部，称重传感器对称重箱内部的修井液进行称重，当称重箱内部的修井液达到预设定重量时，通过电动推杆带动固定块和第一管体上下滑动，使得第一管体内部的第一橡胶垫对通孔进行堵塞，通过固定块在称重箱的内部滑动，将称重箱内部的修井液完全挤压到第二排液管的内部，避免了资源的浪费，大大提高称重的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种小修井自动灌注测量用计量称重装置
本技术涉及修井
，具体为一种小修井自动灌注测量用计量称重装置。
技术介绍
修井泛指对水源井、地热井、油井、盐卤井等管井的维修工作，除石油作业队对油气井的大修工程外，地方上说到修井大都是指地热井与水源井的维修工作，工作人员在进行修井时，需要使用管柱在油井内起出，如果在维修时没有及时的补充井内液面，容易到导致地层压力大于井筒液柱的压力，所以在修井时通过向井内灌入定量的修井液，避免发生不必要的危险，现有的修井自动灌注测量用计量称重装置在进行使用时，控制器控制第一电动阀门打开，修井液从入液管进入定体积液箱，当定体积液箱内的修井液触碰到液面传感器时，打开第二电动阀门，修井液进入待修井中，然而还存在以下问题：一、在对井内进行灌注修井液时，由于每次称重箱内部的修井液排出后，会有少量残留的修井液堆积在称重箱的内部，导致向井内灌注时修井液的重量存在一定的误差，大大降低了计量称重的准确性；二、装置闲置未使用时，堆积在称重箱内部的修井液残渣无法清理，容易对下一次使用计量称重装置产生一定的影响，为此，提出一种小修井自动灌注测量用计量称重装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有壳体，所述壳体的上表面设置有第一排液管，所述第一排液管的一端贯穿所述壳体的上表面，所述第一排液管的另一端贯通有储存箱，所述储存箱的上表面贯通有进液管，所述壳体的内部顶壁对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆均焊接有固定块，所述壳体的内侧壁滑动连接有称重箱，所述固定块滑动连接于所述称重箱的内部，所述固定块的上表面设置有第一管体，所述第一管体的底部贯穿所述固定块的上表面，所述第一排液管远离所述储存箱的一端贯穿所述第一管体的内部，所述第一管体的内侧壁粘接有第一橡胶垫，所述第一排液管的外侧壁两侧均开设有通孔，所述称重箱的下表面安装有称重传感器，所述称重箱的下表面中部贯通有第二管体，所述第二管体的内部滑动连接有第二排液管，所述壳体的下表面中部和所述底座的上表面中部均开设有通槽，所述第二排液管贯穿所述通槽的内部，所述通槽的内侧壁粘接有第三橡胶垫，所述第二排液管的外侧壁安装有电磁阀，所述底座的下表面对称焊接有两个杆体，所述壳体的一侧安装有控制器，所述称重传感器的信号输出端通过导线与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的电性输出端通过导线与所述电磁阀和所述电动推杆的电性输入端电性连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述称重箱的下表面对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的下表面均焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接于所述壳体的内部底壁。作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的下表面对称开设有两个第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的外侧壁对称开设有两个第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管体的内侧壁粘接有第四橡胶垫，所述固定块的外侧壁粘接有第二橡胶垫。作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面铰接有门体，所述门体的前表面一侧焊接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、在通过装置进行计量称重时，修井液排到称重箱的内部，称重传感器对称重箱内部的修井液进行称重，当称重箱内部的修井液达到预设定重量时，通过电动推杆带动固定块和第一管体上下滑动，使得第一管体内部的第一橡胶垫对通孔进行堵塞，通过固定块在称重箱的内部滑动，将称重箱内部的修井液完全挤压到第二排液管的内部，避免了资源的浪费，大大提高称重的准确性；二、装置在闲置未使用时，将固定板和称重箱进行分离，并将第二排液管从第二管体的内部滑出，从而将称重箱拆卸，工作人员对称重箱的内部进行彻底清理，提高了装置的称重的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视结构示意图；图3为本技术中第二管体内部结构示意图；图4为本技术中称重箱和固定板连接结构示意图；图5为本技术的电路图。图中：1、底座；2、壳体；3、控制器；4、第一螺栓；5、电动推杆；6、杆体；7、第一排液管；8、储存箱；9、进液管；10、第一橡胶垫；11、第一管体；12、固定块；13、通孔；14、第二橡胶垫；15、称重箱；16、固定板；17、第二管体；18、称重传感器；19、弹簧；20、第二排液管；21、电磁阀；22、第三橡胶垫；23、通槽；24、门体；25、把手；26、第四橡胶垫；27、第一螺纹孔；28、第二螺栓；29、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座1，底座1的上表面中部焊接有壳体2，壳体2的上表面设置有第一排液管7，第一排液管7的一端贯穿壳体2的上表面，第一排液管7的另一端贯通有储存箱8，储存箱8的上表面贯通有进液管9，壳体2的内部顶壁对称安装有两个电动推杆5，两个电动推杆5的活塞杆均焊接有固定块12，壳体2的内侧壁滑动连接有称重箱15，固定块12滑动连接于称重箱15的内部，固定块12的上表面设置有第一管体11，第一管体11的底部贯穿固定块12的上表面，第一排液管7远离储存箱8的一端贯穿第一管体11的内部，第一管体11的内侧壁粘接有第一橡胶垫10，第一排液管7的外侧壁两侧均开设有通孔13，称重箱15的下表面安装有称重传感器18，称重箱15的下表面中部贯通有第二管体17，第二管体17的内部滑动连接有第二排液管20，壳体2的下表面中部和底座1的上表面中部均开设有通槽23，第二排液管20贯穿通槽23的内部，通槽23的内侧壁粘接有第三橡胶垫22，第二排液管20的外侧壁安装有电磁阀21，底座1的下表面对称焊接有两个杆体6，壳体2的一侧安装有控制器3，称重传感器18的信号输出端通过导线与控制器3的信号输入端信号连接，控制器3的电性输出端通过导线与电磁阀21和电动推杆5的电性输入端电性连接。本实施例中，具体的：称重箱15的下表面对称固定连接有两个固定板16，两个固定板16的下表面均焊接有弹簧19，弹簧19的底部焊接于壳体2的内部底壁；通过固定板16和弹簧19的设置，当称重箱15上下移动时带动固定板16对弹簧19进行挤压，弹簧19发生形变对称重箱15起到缓冲的作用。本实施例中，具体的：固定板16的下表面对称开设有两个第二螺纹孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的上表面设置有第一排液管(7)，所述第一排液管(7)的一端贯穿所述壳体(2)的上表面，所述第一排液管(7)的另一端贯通有储存箱(8)，所述储存箱(8)的上表面贯通有进液管(9)，所述壳体(2)的内部顶壁对称安装有两个电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的活塞杆均焊接有固定块(12)，所述壳体(2)的内侧壁滑动连接有称重箱(15)，所述固定块(12)滑动连接于所述称重箱(15)的内部，所述固定块(12)的上表面设置有第一管体(11)，所述第一管体(11)的底部贯穿所述固定块(12)的上表面，所述第一排液管(7)远离所述储存箱(8)的一端贯穿所述第一管体(11)的内部，所述第一管体(11)的内侧壁粘接有第一橡胶垫(10)，所述第一排液管(7)的外侧壁两侧均开设有通孔(13)，所述称重箱(15)的下表面安装有称重传感器(18)，所述称重箱(15)的下表面中部贯通有第二管体(17)，所述第二管体(17)的内部滑动连接有第二排液管(20)，所述壳体(2)的下表面中部和所述底座(1)的上表面中部均开设有通槽(23)，所述第二排液管(20)贯穿所述通槽(23)的内部，所述通槽(23)的内侧壁粘接有第三橡胶垫(22)，所述第二排液管(20)的外侧壁安装有电磁阀(21)，所述底座(1)的下表面对称焊接有两个杆体(6)，所述壳体(2)的一侧安装有控制器(3)，所述称重传感器(18)的信号输出端通过导线与所述控制器(3)的信号输入端信号连接，所述控制器(3)的电性输出端通过导线与所述电磁阀(21)和所述电动推杆(5)的电性输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小修井自动灌注测量用计量称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的上表面设置有第一排液管(7)，所述第一排液管(7)的一端贯穿所述壳体(2)的上表面，所述第一排液管(7)的另一端贯通有储存箱(8)，所述储存箱(8)的上表面贯通有进液管(9)，所述壳体(2)的内部顶壁对称安装有两个电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的活塞杆均焊接有固定块(12)，所述壳体(2)的内侧壁滑动连接有称重箱(15)，所述固定块(12)滑动连接于所述称重箱(15)的内部，所述固定块(12)的上表面设置有第一管体(11)，所述第一管体(11)的底部贯穿所述固定块(12)的上表面，所述第一排液管(7)远离所述储存箱(8)的一端贯穿所述第一管体(11)的内部，所述第一管体(11)的内侧壁粘接有第一橡胶垫(10)，所述第一排液管(7)的外侧壁两侧均开设有通孔(13)，所述称重箱(15)的下表面安装有称重传感器(18)，所述称重箱(15)的下表面中部贯通有第二管体(17)，所述第二管体(17)的内部滑动连接有第二排液管(20)，所述壳体(2)的下表面中部和所述底座(1)的上表面中部均开设有通槽(23)，所述第二排液管(20)贯穿所述通槽(23)的内部，所述通槽(23)的内侧壁粘接有第三橡胶垫(22)，所述第二排液管(20)的外侧壁安装有电磁阀(21)，所述底座(1)的下表面对称焊接有两个杆体(6)，所述壳体(2)的一侧安装有控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晨，杨小栋，李峰涛，黄超，
申请(专利权)人：郭晨，
类型：新型
国别省市：青海;63