本实用新型专利技术属于碳素加工装置技术领域，公开了一种煅烧炉烟气余热除氧装置，除氧装置包括除氧器、一级换热箱、二级换热箱；一级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管A，二级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管B；二级换热箱内还安装有清理组件；清理组件包括旋转接头、清洗液进管、驱动电机、空心转轴、喷嘴A。本实用新型专利技术结构简单，操作方便；本实用新型专利技术充分利用了除氧器以及煅烧烟气的余热，对除氧器的补水进行加热，节约能源，绿色环保；清理组件可清洗二级换热箱残留的粉尘，避免粉尘囤积影响换热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉烟气余热除氧装置
本技术涉及碳素加工装置
，特别是涉及一种煅烧炉烟气余热除氧装置。
技术介绍
煅烧炉是碳素生产过程中常用的一种设备，碳素在煅烧炉中进行煅烧时会产生大量的煅烧烟气，煅烧烟气经过除尘以及尾气处理后会直接排入大气。但从煅烧炉排出的煅烧烟气还含有大量的热量，直接排入大气会造成热量的损失。现有技术中会将煅烧烟气使用导热油进行热量的回收，但由于煅烧烟气温度较高，经过导热油回收后温度经过一定的下降，但还是有一定的热量，经过一次热量交换后的煅烧烟气送去尾气处理还会造成余热的浪费。除氧器是锅炉配套使用的一种设备，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。除氧器包括上部的除氧头，与除氧头连通的除氧水箱。补水从除氧头上的补水进管进入除氧器，随后再进入除氧水箱，除氧水箱内经过除氧的水则从出水管流出，送入到锅炉内。除氧头上还有气体排放管，排出除氧器去除的气体。补水一般使用的是软化水，但由于补水温度低，在除氧器中还需要耗费大量的热量去加热，使得除氧器能耗较高。因此，需要一种新的除氧装置，来实现热量的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种煅烧炉烟气余热除氧装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种煅烧炉烟气余热除氧装置，所述除氧装置包括除氧器、一级换热箱、二级换热箱；除氧器包括除氧头、与除氧头连通的除氧水箱；除氧头上有补水进管、气体排放管；一级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管A，二级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管B；二级换热箱内还安装有清理组件；一级换热箱与二级换热箱的主体均为圆柱状，底部均为漏斗状；换热盘管A、换热盘管B均为螺旋盘管；一级换热箱左侧上部有热源进管，右侧下部有热源出管，底部有排液管A；一级换热箱左侧下部有进水管A，右侧上部有出水管A；换热盘管A的头部与进水管A连通，换热盘管A的尾部与出水管A连通；二级换热箱右侧上部有烟气进管，左侧下部有烟气出管，底部有排液管B；二级换热箱左侧上部有进水管B，右侧下部有出水管B；换热盘管B的头部与进水管B连通，换热盘管B的尾部与出水管B连通；出水管A与进水管B之间通过连接管连通；清理组件包括旋转接头、清洗液进管、驱动电机、空心转轴、喷嘴A；空心转轴的底端封闭，空心转轴贯穿二级换热箱上端面，位于换热盘管B的中心线上；位于二级换热箱内的空心转轴的左右两侧交错安装有多个喷嘴A；喷嘴A倾斜向下；喷嘴A与空心转轴之间的夹角为10°～90°；空心转轴的头部安装有旋转接头；清洗液进管与旋转接头连通；驱动电机驱动空心转轴转动；出水管B与补水进管连通；气体排放管通过管道与热源进管连通；热源进管、热源出管、烟气进管、烟气出管上均安装有阀门A；排液管A、排液管B均安装有阀门B。优选的，清理组件还包括侧壁支管；侧壁支管安装在换热盘管B上方的空心转轴的左侧，与空心转轴连通，并平行于二级换热箱顶部；侧壁支管的左端安装有喷嘴B。优选的，清理组件还包括顶部支管；顶部支管与侧壁支管对称，安装在空心转轴右侧；顶部支管的右端封闭；顶部支管的上部安装连通有多个喷嘴C。技术的作用原理：本技术的在使用时，除氧器排出的气体，从气体排放管排出，沿着管道进入到一级换热箱；煅烧烟气从烟气进管进入到二级换热箱。补水从进水管A进入到换热盘管A中，在一级换热箱内进行第一次换热后，从出水管A排出；然后顺着连接管、进水管B进入到换热盘管B中，在二级换热箱内进行第二次换热，再顺着出水管B排出，顺着补水进管进入到除氧器内。除氧器排出的气体本身有热量还含部分水蒸气，因此作为一级换热箱的热源，进行热交换。水蒸气在一级换热箱冷凝成水后，可从排液管A中排出。煅烧烟气为经过导热油换热或者其他换热后还留有余热的烟气（建议温度在110℃至200℃之间），对其热量进行二次余热回收。由于煅烧烟气中含有大量的粉尘，在传热的过程中会附着在二级换热箱和换热盘管B上，因此会影响到换热效率。经过一段时间的使用，可驱动清理组件，通过清洗液进管向空心转轴内注入清水，驱动电机驱动空心转轴转动，清水从喷嘴A喷出，进行粉尘的清洗。侧壁支管上的喷嘴B喷出清水对侧壁进行清洗，顶部支管上的喷嘴C对二级换热箱的顶部进行清洗。清洗后的污水从排液管B排出。热源进管、热源出管、烟气进管、烟气出管上均安装有阀门A。阀门的安装方便调节流量，方便控制。本技术中涉及的除氧器为本领域常用的除氧器，在此不再详细描述。本技术的驱动电机与空心转轴之间的传动连接使用现有技术中常用的即可，在本技术中优选的是齿轮传动。旋转接头的安装与选择，为本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。本技术的有益效果：本技术结构简单，操作方便；本技术充分利用了除氧器以及煅烧烟气的余热，对除氧器的补水进行加热，节约能源，绿色环保；清理组件可清洗二级换热箱残留的粉尘，避免粉尘囤积影响换热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中一级换热箱、二级换热箱的放大图。图中：1、一级换热箱；2、二级换热箱；3、除氧头；4、除氧水箱；5、补水进管；6、气体排放管；7、支撑杆；8、换热盘管A；9、换热盘管B；10、热源进管；11、热源出管；12、排液管A；13、进水管A；14、出水管A；15、烟气进管；16、烟气出管；17、排液管B；18、进水管B；19、出水管B；20、连接管；21、旋转接头；22、清洗液进管；23、驱动电机；24、空心转轴；25、喷嘴A；26、侧壁支管；27、顶部支管；28、喷嘴B；29、喷嘴C；30、阀门A；31、阀门B。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图2所示，一种煅烧炉烟气余热除氧装置，所述除氧装置包括除氧器、一级换热箱1、二级换热箱2；除氧器包括除氧头3、与除氧头3连通的除氧水箱4；除氧头3上有补水进管5、气体排放管6。一级换热箱1的中心通过支撑杆7安装有换热盘管A8，二级换热箱2的中心通过支撑杆7安装有换热盘管B9；二级换热箱2内还安装有清理组件。一级换热箱1与二级换热箱2的主体均为圆柱状，底部均为漏斗状；换热盘管A8、换热盘管B9均为螺旋盘管。一级换热箱1左侧上部有热源进管10，右侧下部有热源出管11，底部有排液管A12；一级换热箱1左侧下部有进水管A13，右侧上部有出水管A14；换热盘管A8的头部与进水管A13连通，换热盘管A8的尾部与出水管A14连通。二级换热箱2右侧上部有烟气进管15，左侧下部有烟气出管16，底部有排液管B17；二级换热箱2左侧上部有进水管B18，右侧下部有出水管B19；换热盘管B9的头部与进水管B18连通，换热盘管B9的尾部与出水管B19连通。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煅烧炉烟气余热除氧装置，所述除氧装置包括除氧器、一级换热箱、二级换热箱；除氧器包括除氧头、与除氧头连通的除氧水箱；除氧头上有补水进管、气体排放管；其特征在于：/n一级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管A，二级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管B；二级换热箱内还安装有清理组件；/n一级换热箱与二级换热箱的主体均为圆柱状，底部均为漏斗状；换热盘管A、换热盘管B均为螺旋盘管；/n一级换热箱左侧上部有热源进管，右侧下部有热源出管，底部有排液管A；一级换热箱左侧下部有进水管A，右侧上部有出水管A；换热盘管A的头部与进水管A连通，换热盘管A的尾部与出水管A连通；/n二级换热箱右侧上部有烟气进管，左侧下部有烟气出管，底部有排液管B；二级换热箱左侧上部有进水管B，右侧下部有出水管B；换热盘管B的头部与进水管B连通，换热盘管B的尾部与出水管B连通；/n出水管A与进水管B之间通过连接管连通；/n清理组件包括旋转接头、清洗液进管、驱动电机、空心转轴、喷嘴A；空心转轴的底端封闭，空心转轴贯穿二级换热箱上端面，位于换热盘管B的中心线上；位于二级换热箱内的空心转轴的左右两侧交错安装有多个喷嘴A；喷嘴A倾斜向下；喷嘴A与空心转轴之间的夹角为10°～90°；空心转轴的头部安装有旋转接头；清洗液进管与旋转接头连通；驱动电机驱动空心转轴转动；/n出水管B与补水进管连通；气体排放管通过管道与热源进管连通；热源进管、热源出管、烟气进管、烟气出管上均安装有阀门A；排液管A、排液管B均安装有阀门B。/n...
【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉烟气余热除氧装置，所述除氧装置包括除氧器、一级换热箱、二级换热箱；除氧器包括除氧头、与除氧头连通的除氧水箱；除氧头上有补水进管、气体排放管；其特征在于：
一级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管A，二级换热箱的中心通过支撑杆安装有换热盘管B；二级换热箱内还安装有清理组件；
一级换热箱与二级换热箱的主体均为圆柱状，底部均为漏斗状；换热盘管A、换热盘管B均为螺旋盘管；
一级换热箱左侧上部有热源进管，右侧下部有热源出管，底部有排液管A；一级换热箱左侧下部有进水管A，右侧上部有出水管A；换热盘管A的头部与进水管A连通，换热盘管A的尾部与出水管A连通；
二级换热箱右侧上部有烟气进管，左侧下部有烟气出管，底部有排液管B；二级换热箱左侧上部有进水管B，右侧下部有出水管B；换热盘管B的头部与进水管B连通，换热盘管B的尾部与出水管B连通；
出水管A与进水管B之间通过连接管连通；
清理组件包括旋转接头、清洗液进管、驱动电机、空心转轴、...
【专利技术属性】
技术研发人员：都小平，吴小永，都林涛，史志立，刘志强，刘小产，
申请(专利权)人：沁阳市碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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