一种链篦机的废气再利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种链篦机的废气再利用系统，包括：与链篦机的预设预热段的出风口连通的引风管；与所述引风管连通的第一引风机，用于将从所述预设预热段的出风口流出的废气引流至石灰石磨矿系统的入风口；与所述石灰石磨矿系统的排风口连通的排风管；连接在烟囱与所述排风管之间的烟气净化设备。将链篦机的过渡预热段的废气引入石灰石磨矿系统，无需再单独配置热风炉，和排气烟囱，降低了投资和运行成本；同时经过石灰石磨矿系统返回进行脱硫脱硝的烟气温度降低，有利脱硫；有效利用了链篦机的热废气的余热，有利于环境保护，达到节能降耗目的。

【技术实现步骤摘要】
一种链篦机的废气再利用系统
本技术涉及环保
，尤其涉及一种链篦机的废气再利用系统。
技术介绍
在冶炼厂以及钢铁加工厂等，通常会用到链篦机-回转窑-环冷机球团工艺。请一并结合图1，在链篦机-回转窑-环冷机球团工艺的生产过程中，链篦机11中按照烟气与球团换热的先后顺序，分为干燥一段111、干燥二段112、过渡预热段113和预热段114；经链篦机11预热完成后的球团进入回转窑12进行焙烧，焙烧完成后的球团进入环冷机13，进行冷却；环冷机13的冷却过程分为冷却一段131，冷却二段1320和冷却三段133，经过冷却后的球团矿满足运输和储存的要求。环冷机13的冷却过程每一段换热后的热气都进行了再利用，如图1所示，冷却一段131气体温度最高，逆料流进入回转窑12参与焙烧，焙烧后的热废气进入链篦机11的114预热段，预热生球后通过除尘器14和回热风机15，引至干燥二段112对生球进行干燥；冷却二段132气体进入过渡预热段113，进一步降低球团的水分；过渡预热段113的废气和干燥二段112的废气再统一引至主电除尘器16，降尘后再经过主抽风机17，进入脱硫脱硝装置18，烟气处理达标后，通过主烟囱19排放。冷却三段133气体进入干燥一段111，对生球进行干燥，干燥后的废气通过干燥除尘器101和干燥排风机102后，由烟囱19排出。同时，由于生产熔剂性球团的需要，还要在造球前配料添加石灰石作为调节碱度的原料。通常需要通过石灰石磨矿系统将石灰石磨碎至一定粒度以下，才能满足生产的要求。请一并结合图2，热风炉21废气从磨机30的进风口进入磨机30的设备内，在与研磨后的石灰石物料接触后，进行热交换，带走水分，并且将满足粒度要求的细粉一起带出磨机30，经过袋式收尘器31后，石灰石粉末成品被捕集到布袋上，清灰后，经过气力输送装置320运至配料仓(图未示出)，用于后续配料工序。满足排放要求的废气则通过引风机41，由烟囱(图未标号)排出。然而，在链篦机-回转窑-环冷机球团工艺过程和石灰石磨矿系统的工艺中，会出现各种的废气排放和净化装置；石灰石磨矿系统需要一定温度的热风进行利用，而链篦机排出的废气通常需要降温后才能进行脱硫脱硝，既造成了设备的浪费，也没有得到最大化的利用。有鉴于此，有必要设计一种新的链篦机的废气再利用系统，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新的链篦机的废气再利用系统，旨在解决上述的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供一种链篦机的废气再利用系统，包括：与链篦机的预设预热段的出风口连通的引风管；与所述引风管连通的第一引风机，用于将从所述预设预热段的出风口流出的废气引流至石灰石磨矿系统的入风口；与所述石灰石磨矿系统的排风口连通的排风管；连接在烟囱与所述排风管之间的烟气净化设备。进一步地，所述预设预热段为所述链篦机的过渡预热段。进一步地，所述引风管还通过第一分流管与所述烟气净化设备直接连通；所述引风管与所述第一引风机之间还设置有三通控制阀，所述三通控制阀的进口连通所述引风管，所述三通控制阀的两个出口分别连通所述第一分流管以及第二分流管；所述第二分流管连通所述第一引风机。进一步地，所述第一分流管上还设置有第一除尘器和第二引风机，所述第二引风机用于将第一分流管内的气体引流至所述烟气净化设备。进一步地，所述第二分流管上还设置有多管除尘器。进一步地，所述链篦机的废气排放口与所述第一分流管连通。进一步地，所述第一引风机为变频引风机。进一步地，所述排风管上还设置有第三引风机，用于将所述排风管的的气体引流至所述烟气净化设备。进一步地，所述第三引风机为变频引风机。进一步地，所述烟气净化设备为脱硫脱硝净化设备。在本实施例中，通过链篦机的废气再利用系统，将链篦机的预设的预热段的废气引入石灰石磨矿系统，无需再为石灰石磨矿系统单独配置热风炉，和排气烟囱，降低了投资和运行成本；同时经过石灰石磨矿系统返回进行脱硫脱硝的烟气温度降低，有利脱硫；有效利用了链篦机的热废气的余热，有利于环境保护，达到节能降耗目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术的链篦机-回转窑-环冷机球团工艺结构示意图；图2为现有技术的石灰石磨矿系统工艺结构示意图；图3为本技术的链篦机的废气再利用系统结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照附图3，为具有本技术提供的一种链篦机的废气再利用系统(图未标示)的结构示意图。废气再利用系统用于链篦机-回转窑-环冷机球团工艺中链篦机31的热废气的回收再利用。具体的，链篦机31中按照烟气与球团换热的先后顺序，分为干燥一段311、干燥二段312、过渡预热段313和预热段314；在本实施例中，优选的使用过渡预热段313的废气进行再利用，预热段314产生的废气用于干燥二段312的干燥。可以理解是，在其他实施例中，也可以采用废气再利用系统对干燥一段311、干燥二段312、过渡预热段313和预热段314中的一个或者几个阶段的废气进行回收和再利用。过渡预热段313的物料经过干燥一段311和干燥二段312的干燥后，废气由于含水量比较低，且预热含量一般不足以支持再次进行链篦机31的干燥和预热，同时直接排放又需要进行降温后才能进行脱硫和脱硝处理，此时将过渡预热段313的废气引入废气再利用系统。...

【技术保护点】
1.一种链篦机的废气再利用系统，其特征在于，包括：/n与链篦机的预设预热段的出风口连通的引风管；/n与所述引风管连通的第一引风机，用于将从所述预设预热段的出风口流出的废气引流至石灰石磨矿系统的入风口；/n与所述石灰石磨矿系统的排风口连通的排风管；/n连接在烟囱与所述排风管之间的烟气净化设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种链篦机的废气再利用系统，其特征在于，包括：
与链篦机的预设预热段的出风口连通的引风管；
与所述引风管连通的第一引风机，用于将从所述预设预热段的出风口流出的废气引流至石灰石磨矿系统的入风口；
与所述石灰石磨矿系统的排风口连通的排风管；
连接在烟囱与所述排风管之间的烟气净化设备。


2.根据权利要求1所述的链篦机的废气再利用系统，其特征在于，所述预设预热段为所述链篦机的过渡预热段。


3.根据权利要求1所述的链篦机的废气再利用系统，其特征在于，所述引风管还通过第一分流管与所述烟气净化设备直接连通；所述引风管与所述第一引风机之间还设置有三通控制阀，所述三通控制阀的进口连通所述引风管，所述三通控制阀的两个出口分别连通所述第一分流管以及第二分流管；所述第二分流管连通所述第一引风机。


4.根据权利要求3所述的链篦机的废气再利用系统，其特征在于，所述第一分流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，李文林，李康，代友训，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43