便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔制造技术

本实用新型专利技术提出了便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，属于糖粉干燥技术领域，其具体包括均风机构、进风管、干燥室和锥形粉体出口，均风机构设置在干燥室的上方，进风管、均风箱和干燥室自前往后依次连通，锥形粉体出口与干燥室的内腔连通，锥形粉体出口的锥角为40°～45°。本实用新型专利技术的糖粉干燥塔可以避免糖粉粉体在锥形粉体出口的内壁上粘结，且能够使糖粉粉体受热均匀，提高了糖粉粉体的干燥质量。

【技术实现步骤摘要】
便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔
本技术属于糖粉干燥
，涉及一种糖粉干燥设备，具体为便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔。
技术介绍
低聚果糖是一种天然活性物质。甜度为蔗糖的0.3-0.6倍。既保持了蔗糖的纯正甜味性质，又比蔗糖甜味清爽。是具有调节肠道菌群，增殖双歧杆菌，促进钙的吸收，调节血脂，免疫调节，抗龋齿等保健功能的新型甜味剂，被誉为继抗生素时代后最具潜力的新一代添加剂——促生物质；其在乳制品、乳酸菌饮料、固体饮料、糖果、饼干、面包、果冻、冷饮等多种食品中应用。低聚果糖生产加工的最后一步为喷雾干燥，喷雾干燥后成为粉状产品，在干燥过程中，由于低聚果糖粘度大，干燥设备产能大，且现有喷雾干燥设备的锥形出料口锥度较大，导致干燥好的低聚果糖粉体极易在锥形出料口处粘结和堆积，堆积在锥形出料口的低聚果糖粉体水分蒸发不出来，造成产品外焦内潮，质量差，不易储存，溶解度低等质量问题。
技术实现思路
针对上述现有糖粉的喷雾干燥设备，其锥形出料口锥度较大，糖粉容易在锥形出料口处粘结和堆积的问题，本技术提出了便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔。结合实际干燥情况，适当调节锥形出料口的锥度，使得干燥好的糖粉粉体很容易沿着锥形出料口的内壁滑落，方便糖粉粉体的干燥和收集，提高了糖粉粉体的质量。技术方案如下：便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，包括均风机构、进风管、干燥室和锥形粉体出口，所述均风机构设置在干燥室的上方，所述进风管、均风箱和干燥室自前往后依次连通，所述锥形粉体出口与干燥室的内腔连通，所述锥形粉体出口的锥角为40°～45°。进一步限定，所述均风机构包括均风箱、上部整流腔、均风板、整流气体进风管和下部均风腔，所述均风板沿着均风箱的径向设置在均风箱内腔中，所述均风板将均风箱的内腔分为上部整流腔和下部均风腔，所述均风板上设置有均风孔，所述下部均风腔通过均风孔与上部整流腔连通，所述进风管设置在均风箱的侧壁上，且所述进风管与下部均风腔连通，所述上部整流腔通过贯穿下部均风腔的整流气体进风管与干燥室的内腔连通。进一步限定，所述均风孔沿着均风板的中心轴向对称设置在均风板上。进一步限定，所述均风孔的孔径大小为进风管管径的0.1～0.3倍。进一步限定，所述上部整流腔和下部均风腔的高度之比为1:1～1.2。进一步限定，所述均风箱的底端设置有喇叭型安装板，所述喇叭型安装板的开口端朝向干燥室，所述喇叭型安装板的收口端朝向均风箱，所述均风箱通过喇叭型安装板与干燥室(3)固定连接，所述整流气体进风管穿过依次贯穿下部均风腔和喇叭型安装板将上部整流腔和干燥室的内腔连通。进一步限定，所述便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔还包括集粉箱，所述集粉箱设置在锥形粉体出口的下方。进一步限定，所述锥形粉体出口设置在干燥室底部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术便于粉体滑落的糖粉干燥塔，其上锥形粉体出口的锥角为40°～45°，通过合理的调整锥形粉体出口的锥角，将现有技术中的锥形粉体出口的大锥角适当的调小，使得落在锥形粉体出口内壁上的糖粉粉体沿着锥形粉体出口的内壁自然落下，避免了糖粉粉体在锥形粉体出口的内壁粘结，同时避免了糖粉粉体外焦内潮的现象发生，提高了产品的质量。2、本技术便于粉体滑落的糖粉干燥塔，其上设置均风机构，均风机构上设置有上部整流腔、均风板和下部均风腔，均风板沿着均风箱的径向设置在均风箱内腔中，均风板将均风箱的内腔分为上部整流腔和下部均风腔，均风板上设置有均风孔，下部均风腔通过均风孔与上部整流腔连通，干燥风首先进入下部均风腔，在下部均风腔内流动，调和均匀，再通过均风孔进入上部整流腔，继而通过上部整流腔再进入干燥室内腔，使得干燥风温度分布均匀，同时干燥风也将糖粉粉体进行均匀的受热干燥，进一步提高了糖粉粉体的质量。3、在均风箱的底端设置有喇叭型安装板，均风箱通过喇叭型安装板与干燥室固定连接，喇叭型安装板的设置使得均风箱在干燥室的上方安装得更牢固。附图说明图1为本技术便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔结构示意图；图2为均风箱结构示意图；图3为均风板结构示意图；其中，1-均风机构，11-上部整流腔，12-均风板，121-均风孔，13-进风管，14-整流气体进风管，15-喇叭型安装板，16-下部均风腔，2-进风管，3-干燥室，4-锥形粉体出口，5-集粉箱。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行进一步的解释说明，但本技术并不限于以下说明的实施方式。本技术便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，包括均风机构1、进风管2、干燥室3和锥形粉体出口4，均风机构1设置在干燥室3的上方，进风管2、均风箱1和干燥室3自前往后依次连通，锥形粉体出口4与干燥室3的内腔连通，锥形粉体出口4的锥角为40°～45°。均风机构1包括均风箱、上部整流腔11、均风板12、整流气体进风管14和下部均风腔16，均风板12沿着均风箱的径向设置在均风箱内腔中，均风板12将均风箱的内腔分为上部整流腔11和下部均风腔16，均风板12上设置有均风孔121，下部均风腔16通过均风孔121与上部整流腔11连通，进风管2设置在均风箱的侧壁上，且进风管2与下部均风腔16连通，上部整流腔11通过贯穿下部均风腔16的整流气体进风管14与干燥室3的内腔连通。均风孔121沿着均风板12的中心轴向对称设置在均风板12上。均风孔121的孔径大小为进风管2管径的0.1～0.3倍。上部整流腔11和下部均风腔16的高度之比为1:1～1.2。均风箱的底端设置有喇叭型安装板15，喇叭型安装板15的开口端朝向干燥室3，喇叭型安装板15的收口端朝向均风箱，均风箱通过喇叭型安装板15与干燥室3固定连接，整流气体进风管14穿过依次贯穿下部均风腔16和喇叭型安装板15将上部整流腔11和干燥室3的内腔连通。锥形粉体出口4设置在干燥室3底部。优选的，上述便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔还包括集粉箱5，集粉箱5设置在锥形粉体出口4的下方。实施例1参见图1，本实施例便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，其包括均风机构1、进风管2、干燥室3、锥形粉体出口4和集粉箱5，参见图2，均风机构1由均风箱、上部整流腔11、均风板12、整流气体进风管14和下部均风腔16组成，均风箱呈圆筒状，且均风箱设置在干燥室3的上方，均风板12沿着均风箱的径向设置在均风箱的内腔中，且均风板12的侧边缘与均风箱12的内壁紧贴，通过均风板12将均风箱的内腔分为上部整流腔11和下部均风腔16，参见图3，在均风板12上设置有均风孔121，均风孔121有8个，8个均风孔121沿着均风板12的中心轴向对称设置，均风孔121的孔径大小为进风管2管径的0.2倍，上部整流腔11和下部均风腔16通过均风孔121连通，进风管2连接在均风箱的侧壁上，且进风管2与下部均风腔16连通，上部整流腔11的高度为0.8米，下部均风腔16的高度为0.96米。在均风箱的底部设置有喇叭型安装板15，喇叭型安装板15的开口端朝向干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，其特征在于，包括均风机构(1)、进风管(2)、干燥室(3)和锥形粉体出口(4)，所述均风机构(1)设置在干燥室(3)的上方，所述进风管(2)、均风机构(1)和干燥室(3)自前往后依次连通，所述锥形粉体出口(4)与干燥室(3)的内腔连通，所述锥形粉体出口(4)的锥角为40°～45°。/n

【技术特征摘要】
1.便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，其特征在于，包括均风机构(1)、进风管(2)、干燥室(3)和锥形粉体出口(4)，所述均风机构(1)设置在干燥室(3)的上方，所述进风管(2)、均风机构(1)和干燥室(3)自前往后依次连通，所述锥形粉体出口(4)与干燥室(3)的内腔连通，所述锥形粉体出口(4)的锥角为40°～45°。


2.如权利要求1所述的便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，其特征在于，所述均风机构(1)包括均风箱、上部整流腔(11)、均风板(12)、整流气体进风管(14)和下部均风腔(16)，所述均风板(12)沿着均风箱的径向设置在均风箱内腔中，所述均风板(12)将均风箱的内腔分为上部整流腔(11)和下部均风腔(16)，所述均风板(12)上设置有均风孔(121)，所述下部均风腔(16)通过均风孔(121)与上部整流腔(11)连通，所述进风管(2)设置在均风箱的侧壁上，且所述进风管(2)与下部均风腔(16)连通，所述上部整流腔(11)通过贯穿下部均风腔(16)的整流气体进风管(14)与干燥室(3)的内腔连通。


3.如权利要求2所述的便于糖粉粉体滑落的糖粉干燥塔，其特征在于，所述均风孔(121)沿着均风板(12)的中心轴向对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新民，商坤，王旭，
申请(专利权)人：三原欣川食品机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61