新型电子加热玻璃门及其冷冻冷藏设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种新型电子加热玻璃门及其冷冻冷藏设备，包括发热玻璃门体，发热玻璃门体包括加热部和绝缘部，绝缘部环绕设置在加热部的四周，加热部的外表面覆盖铺设有一层金属膜，绝缘部的外表面覆盖铺设有一层绝缘漆，金属膜靠近加热部和绝缘部的连接处的一端设有银边导电层，银边导电层具有导电作用。其中，金属膜具有电阻特性，具有高效节能、加热快等金属特性，用于升高发热玻璃门体的加热部温度。银边导电层一端连接金属膜，另一端连接供电引线，为金属膜提供电能，然后在金属膜外表面转化为热量，使其温度升高。同时，银边导电层还可使金属膜导电均匀，从而使其发热均匀，加热效果稳定。

【技术实现步骤摘要】
新型电子加热玻璃门及其冷冻冷藏设备
本技术涉及门框产品
，具体涉及一种新型电子加热玻璃门及其冷冻冷藏设备。
技术介绍
现有的大多数冷冻冷藏设备(如酒柜、冰箱等)在湿度较大或者温度较低的工作环境中，由于柜体内外温差较大，其玻璃门会形成凝露，阻碍用户的视线，既不容易观察冷柜内的食品，又不美观，需要有人定期经常清理，造成用户不良好的使用体验。现有技术中，有通过在玻璃的夹层中间嵌入非常细的钨丝或者康铜丝等金属加热丝，再将其取出抽头引线，连接外部电源，用DC12V供电后，发热功率约7W，从而使温度保持在一定的范围，不会起雾状凝露。这种除雾方法存在以下弊端：玻璃门组装过程容易和外部门框或者其他金属部件接触而导致发热面电阻变化，使其加热温度以及加热均匀程度均产生波动，进而影响玻璃门的除雾效果。
技术实现思路
为解决现有技术中的玻璃门在除雾过程中加热效果不稳定的问题，本技术提供了一种新型电子加热玻璃门及其冷冻冷藏设备。一种新型电子加热玻璃门，其特征在于，包括发热玻璃门体，所述发热玻璃门体包括加热部和绝缘部，所述绝缘部环绕设置在所述加热部的四周，所述加热部的外表面覆盖铺设有一层金属膜，所述绝缘部的外表面覆盖铺设有一层绝缘漆，所述金属膜靠近所述加热部和所述绝缘部的连接处的一端设有银边导电层，所述银边导电层具有导电作用。进一步地，还包括粘铜箔胶带，所述粘铜箔胶带设置在所述银边导电层的外表面，所述粘铜箔胶带上设有引线焊接点，所述引线焊接点用于和外部电源设备连接。进一步地，所述外部电源设备包括电源板和供电引线，所述电源板的额定电压可根据所述发热玻璃门体的所需热量进行电压选择。进一步地，还包括外露丝印边，所述银边导电层的宽度小于10mm，且外露丝印边为0.5mm。进一步地，还包括其他玻璃门体，所述其他玻璃门体的数量小于或等于2，所述其他玻璃门体和所述发热玻璃门体相邻设置。进一步地，还包括门框结构，所述发热玻璃门体和所述其他玻璃门体均集成设置在所述门框结构内。进一步地，还包括门封结构，所述门封结构环绕设置在所述发热玻璃门体和所述其他玻璃门体的四周。进一步地，还包括门轴套结构和门轴板结构，所述门轴套结构和所述门轴板结构均固定设置在所述门框结构上。基于同一种设计思路，本技术还提供了一种冷冻冷藏设备，包括以上所述的新型电子加热玻璃门本技术提供的新型电子加热玻璃门，包括发热玻璃门体，发热玻璃门体包括加热部和绝缘部，绝缘部环绕设置在加热部的四周，加热部的外表面覆盖铺设有一层金属膜，绝缘部的外表面覆盖铺设有一层绝缘漆。其中，金属膜具有电阻特性，它是由特殊电子浆料在高温下通过分解或蒸镀等方法在绝缘体表面生成，厚度约为15微米，具有高效节能、加热快等金属特性，用于升高发热玻璃门体的加热部温度。银边导电层一端连接金属膜，另一端连接供电引线，为金属膜提供电能，然后在金属膜外表面转化为热量，使其温度升高。同时，银边导电层还可使金属膜导电均匀，从而使其发热均匀，加热效果稳定。附图说明图1是本技术的发热玻璃门体的结构示意图；图2是图1圆圈部分的局部放大示意图；图3是本技术的粘铜箔胶带、银边导电层和发热玻璃门体的分解示意图；图4是本技术的新型电子加热玻璃门的结构示意图；附图标记说明：1、发热玻璃门体；2、加热部；3、绝缘部；4、银边导电层；5、粘铜箔胶带；6、电源设备；7、其他玻璃门体；8、门框结构；9、门封结构；10、供电引线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2所示，根据本技术的实施例，新型电子加热玻璃门包括发热玻璃门体1，发热玻璃门体1包括加热部2和绝缘部3，绝缘部3环绕设置在加热部2的四周，加热部2的外表面覆盖铺设有一层金属膜，绝缘部3的外表面覆盖铺设有一层绝缘漆。其中，加热部2为发热玻璃门体1的中部方形区域，绝缘部3为发热玻璃门体1上环绕该中部方形区域的方形环形区域。加热部2上的金属膜具有电阻特性，它是由特殊电子浆料在高温下通过分解或蒸镀等方法在绝缘体表面生成，厚度约为15微米，具有高效节能、加热快等金属特性，用于升高发热玻璃门体1的加热部2温度。黑色绝缘漆设置在绝缘部3的外表面，一方面用于美化外观效果，一方面用于在发热玻璃门体1组装过程防止不锈钢门框或其它金属物件触碰导致发热面的电阻变化。参见图2所示，根据本技术的实施例，金属膜靠近加热部2和绝缘部3的连接处的一端设有银边导电层4，银边导电层4具有导电作用。具体地，银边导电层4一端连接金属膜，另一端连接供电引线，为金属膜提供电能，然后在金属膜外表面转化为热量，使其温度升高。同时，银边导电层4还可使金属膜导电均匀，从而使其发热均匀，加热效果稳定，彻底解决现有技术中的玻璃门在除雾过程中加热效果不稳定的问题。参见图3所示，根据本技术的实施例，新型电子加热玻璃门还包括粘铜箔胶带5，粘铜箔胶带5设置在银边导电层4的外表面，粘铜箔胶带5上设有引线焊接点，引线焊接点用于和外部电源设备6连接。具体地，外部电源设备6和粘铜箔胶带5上的引线焊接点连接，从而间接和银边导电层4连接，进而和银边导电层4底部的金属膜间接连接，为金属膜提供电能，然后在金属膜外表面转化为热量，使其温度升高。优选的，外部电源设备包括电源板6和供电引线10，该电源板6的额定电压可根据加热玻璃门1的所需热量进行电压选择。具体地，电源板6通过供电引线10和粘铜箔胶带5连接，进而最终和银边导电层4底部的金属膜电连接，使其均匀发热。18V额定的额定电压可以使金属膜的最终发热温度保持在35℃-40℃，保证发热玻璃门体1在高湿度、低温度的环境中不产生凝露水。优选的，银边导电层的宽度小于10mm，且外露丝印边只有0.5mm，金属膜厚度约为15微米，银边导电层4的宽度设置用于适配于发热玻璃门体1的金属膜厚度厚度，保证金属膜导电均匀，从而使其发热均匀，加热效果稳定。参见图4所示，根据本技术的实施例，新型电子加热玻璃门还包括其他玻璃门体7，其他玻璃门体的数量小于或者等于2，其他玻璃门体7和发热玻璃门体1相邻设置。具体地，其他玻璃门体7为透明的普通钢化玻璃，保证用户可透过该其他玻璃门体7观察冷柜内的食品。其他玻璃门体7的厚度为4mm，且双层其他玻璃门体7的设置方式可在一定程度上防止冷柜内热量散失过快，保证冷柜的保温效果。优选的，新型电子加热玻璃门还包括门框结构8，发热玻璃门体1和其他玻璃门体7均集成设置在门框结构8内。具体地，门框结构8环绕设置在发热玻璃门体1和其他玻璃门体7的外侧边缘，一方面用于集成固定其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电子加热玻璃门，其特征在于，包括发热玻璃门体，所述发热玻璃门体包括加热部和绝缘部，所述绝缘部环绕设置在所述加热部的四周，所述加热部的外表面覆盖铺设有一层金属膜，所述绝缘部的外表面覆盖铺设有一层绝缘漆，所述金属膜靠近所述加热部和所述绝缘部的连接处的一端设有银边导电层，所述银边导电层具有导电作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电子加热玻璃门，其特征在于，包括发热玻璃门体，所述发热玻璃门体包括加热部和绝缘部，所述绝缘部环绕设置在所述加热部的四周，所述加热部的外表面覆盖铺设有一层金属膜，所述绝缘部的外表面覆盖铺设有一层绝缘漆，所述金属膜靠近所述加热部和所述绝缘部的连接处的一端设有银边导电层，所述银边导电层具有导电作用。


2.根据权利要求1所述的新型电子加热玻璃门，其特征在于，还包括粘铜箔胶带，所述粘铜箔胶带设置在所述银边导电层的外表面，所述粘铜箔胶带上设有引线焊接点，所述引线焊接点用于和外部电源设备连接。


3.根据权利要求2所述的新型电子加热玻璃门，其特征在于，所述外部电源设备包括电源板和供电引线，所述电源板的额定电压可根据所述发热玻璃门体的所需热量进行电压选择。


4.根据权利要求2所述的新型电子加热玻璃门，其特征在于，还包括外露丝印边，所述银边导电层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵业红，
申请(专利权)人：佛山唯意电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44