一种天然气管道对接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道对接管，包括第一管体、连接件、对接管主体和密封圈，所述对接管主体的一端设置有第一管体，且对接管主体的另一端设置有第二管体，所述对接管主体外侧设置有加固外套，且加固外套靠近第一管体和第二管体一端的两侧均铰接有连接件，所述连接件的一端均设置有插块，所述第一管体和第二管体的两侧均设置有与插块相匹配的插槽。本实用新型专利技术通过安装有对接管主体、第一管体、第二管体、连接头、连接槽口、连接件、插块以及插槽，将插块插入到插槽中进行快速固定，提高了连接效率，同时在插块两侧均匀分布缓冲件，使得插块插入时对缓冲件以及内部的复位弹簧产生挤压力，提高连接时的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道对接管
本技术涉及管道
，具体为一种天然气管道对接管。
技术介绍
天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。在铺设天然气管道时，为了提高铺管效率，往往需沿线同时铺管，然后需要对接管来连接两根天然气管道，但是现有的对接管大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；首先、现有的对接管在连接两根天然气管道时的操作繁琐复杂，也存在连接不够紧密的现象；其次、对接管与天然气管道之间的密封性不佳，容易发生天然气的泄漏；第三、现有的对接管自身的结构强度较低，受外界挤压碰撞容易损坏，而且不具备阻燃的功能，安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气管道对接管，以解决上述
技术介绍
中提出的连接不便、密封性不佳以及使用时安全性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道对接管，包括第一管体、连接件、对接管主体和密封圈，所述对接管主体的一端设置有第一管体，且对接管主体的另一端设置有第二管体，所述对接管主体外侧设置有加固外套，且加固外套靠近第一管体和第二管体一端的两侧均铰接有连接件，所述连接件的一端均设置有插块，所述第一管体和第二管体的两侧均设置有与插块相匹配的插槽。优选的，所述加固外套与对接管主体之间均匀分布有加强筋，且加强筋呈同心圆结构分布。优选的，所述对接管主体侧壁的内部设置有阻燃层，且阻燃层内均匀分布有防火堵料，防火堵料的材质为聚碳酸酯。优选的，所述对接管主体的两端均设置有连接头，所述第一管体以及第二管体靠近对接管主体的一侧均设置与连接头相匹配的连接槽口。优选的，所述连接头外侧的对接管主体上均设置有环形槽，且环形槽的内部均设置有密封圈，所述密封圈的外侧均匀设置有与止转块，所述环形槽的边缘均匀设置有与止转块相匹配的止转槽。优选的，所述密封圈内部的中央位置处均设置有加固钢环，且加固钢环的外侧均包裹有橡胶套。优选的，所述插块的两侧均匀分布有缓冲件，且缓冲件的内部均设置有空腔，所述空腔的内部均设置有复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该天然气管道对接管通过安装有对接管主体、第一管体、第二管体、连接头、连接槽口、连接件、插块以及插槽，使得将第一管体与第二管体靠近对接管主体一端的连接槽口与对接管主体两端的连接头进行对接，进行初步限位，之后将对接管主体上的连接件分别向第一管体和第二管体的方向转动，将插块插入到插槽中进行快速固定，提高了连接效率，同时在插块两侧均匀分布缓冲件，缓冲件的内部均设置有空腔，空腔内均设置有复位弹簧，使得插块插入时对缓冲件以及内部的复位弹簧产生挤压力，复位弹簧在回弹力的作用下对插槽产生反向推力，使得插块与插槽的连接更加紧密，不容易松动，提高第一管体和第二管体与对接管主体连接时的紧密性。（2）该天然气管道对接管通过在连接头的外侧均设置有环形槽，环形槽内均设置有密封圈，密封圈采用加固钢环外包橡胶套的结构形式，既可以增加对接管主体与第一管体以及第二管体连接时的密封性，避免天然气泄漏，同时也利于增加密封圈的结构强度，使其不容易损坏，减少更换次数，此外，密封圈的外侧均匀设置有止转块，环形槽的边缘均匀设置有与止转块相匹配的止转槽，能有效避免密封圈发生相对转动，增加连接的稳定性。（3）该天然气管道对接管通过在对接管主体的外侧套设有加固外套，加固外套与对接管主体之间均匀分布有加强筋，利于提高对接管主体自身的结构强度，受到外界挤压碰撞时不容易变形损坏，同时在对接管主体的内壁设置有阻燃层，阻燃层内均匀分布有防火堵料，防火堵料的材质为聚碳酸酯，在遇到明火时可以有效的阻止火势的蔓延，防止对接管主体的内部发生燃烧，提高安全性。附图说明图1为本技术天然气管道对接管的正视剖面结构示意图；图2为本技术天然气管道对接管的对接管主体侧视剖面结构示意图；图3为本技术天然气管道对接管的密封圈剖面结构示意图；图4为本技术天然气管道对接管的图1中A处放大结构示意图；图5为本技术天然气管道对接管的缓冲件剖面结构示意图。图中：1、连接头；2、第一管体；3、连接件；4、加固外套；401、加强筋；5、对接管主体；6、阻燃层；7、防火堵料；8、第二管体；9、连接槽口；10、环形槽；11、密封圈；12、止转块；13、加固钢环；14、橡胶套；15、插槽；16、插块；17、缓冲件；18、空腔；19、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种天然气管道对接管，包括第一管体2、连接件3、对接管主体5和密封圈11，对接管主体5的一端设置有第一管体2，且对接管主体5的另一端设置有第二管体8；对接管主体5外侧设置有加固外套4，加固外套4与对接管主体5之间均匀分布有加强筋401，且加强筋401呈同心圆结构分布，利于提高对接管主体5自身的结构强度，受到外界挤压碰撞时不容易变形损坏；且加固外套4靠近第一管体2和第二管体8一端的两侧均铰接有连接件3，连接件3的一端均设置有插块16，第一管体2和第二管体8的两侧均设置有与插块16相匹配的插槽15，对接管主体5的两端均设置有连接头1，第一管体2以及第二管体8靠近对接管主体5的一侧均设置与连接头1相匹配的连接槽口9；将第一管体2与第二管体8靠近对接管主体5一端的连接槽口9与对接管主体5两端的连接头1进行对接，进行初步限位，之后将对接管主体5上的连接件3分别向第一管体2和第二管体8的方向转动，将插块16插入到插槽15中进行快速固定，提高了连接效率；插块16的两侧均匀分布有缓冲件17，且缓冲件17的内部均设置有空腔18，空腔18的内部均设置有复位弹簧19，使得插块16插入时对缓冲件17以及内部的复位弹簧19产生挤压力，复位弹簧19在回弹力的作用下对插槽15产生反向推力，使得插块16与插槽15的连接更加紧密，不容易松动；连接头1外侧的对接管主体5上均设置有环形槽10，且环形槽10的内部均设置有密封圈11，密封圈11内部的中央位置处均设置有加固钢环13，且加固钢环13的外侧均包裹有橡胶套14，既可以增加对接管主体5与第一管体2以及第二管体8连接时的密封性，避免天然气泄漏，同时也利于增加密封圈11的结构强度，使其不容易损坏，减少更换次数，密封圈11的外侧均匀设置有与止转块12，环形槽10的边缘均匀设置有与止转块12相匹配的止转槽，能有效避免密封圈11发生相对转动，增加连接的稳定性；对接管主体5侧壁的内部设置有阻燃层6，且阻燃层6内均匀分布有防火堵料7，防火堵料7的材质为聚碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道对接管，包括第一管体（2）、连接件（3）、对接管主体（5）和密封圈（11），其特征在于：所述对接管主体（5）的一端设置有第一管体（2），且对接管主体（5）的另一端设置有第二管体（8），所述对接管主体（5）外侧设置有加固外套（4），且加固外套（4）靠近第一管体（2）和第二管体（8）一端的两侧均铰接有连接件（3），所述连接件（3）的一端均设置有插块（16），所述第一管体（2）和第二管体（8）的两侧均设置有与插块（16）相匹配的插槽（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道对接管，包括第一管体（2）、连接件（3）、对接管主体（5）和密封圈（11），其特征在于：所述对接管主体（5）的一端设置有第一管体（2），且对接管主体（5）的另一端设置有第二管体（8），所述对接管主体（5）外侧设置有加固外套（4），且加固外套（4）靠近第一管体（2）和第二管体（8）一端的两侧均铰接有连接件（3），所述连接件（3）的一端均设置有插块（16），所述第一管体（2）和第二管体（8）的两侧均设置有与插块（16）相匹配的插槽（15）。


2.根据权利要求1所述的一种天然气管道对接管，其特征在于：所述加固外套（4）与对接管主体（5）之间均匀分布有加强筋（401），且加强筋（401）呈同心圆结构分布。


3.根据权利要求1所述的一种天然气管道对接管，其特征在于：所述对接管主体（5）侧壁的内部设置有阻燃层（6），且阻燃层（6）内均匀分布有防火堵料（7），防火堵料（7）的材质为聚碳酸酯。


4.根据权利要求1所述的一种天...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，朱礼君，周伟，周结南，涂昆，
申请(专利权)人：成都华润燃气设计有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51