一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，包括阀体、阀杆、耐高温永磁铁和传感器，阀体内设置有阀杆，阀杆内设置有耐高温永磁铁，传感器固定在阀体的外侧壁，传感器内设置有用于检测阀门开关行程和液体物料有无的控制电路。本实用新型专利技术属于危化品运输技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决现有技术中无法检测出阀门的开关行程和阀门内有无液体问题。达到的技术效果为：该卸油阀能够检测阀门的开关的实际位置和阀内有无液体，从而加强对装载有经济价值较高的液体货物罐车的监管，降低因缺乏监管造成的货品损失。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀
本技术涉及危化品运输
，具体涉及一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀。
技术介绍
目前，传统卸油阀机械结构方面已经十分成熟，但如今物联网传感器技术已经渗入到了各行各业，危化品运输也不例外，在运输中人们需要对罐车，阀门进行实时精准的监控，需要知道罐仓中的各种信息包括每一个罐仓的压力、液位、温度、液体容积以及进出罐仓气体体积等等，传统的纯粹机械结构的卸油阀已经无法满足需求；由于卸油阀的作用是控制油料等危化品的通断，因此对于是否完全关闭到位，需要能够得到监管，普通带霍尔传感器的API阀门检测存在由于磁性元件会随温度变化磁性发生改变，因此通过检测磁场强度来检测阀门开关的方式存在误报的可能性。现在市场上还没有把检测阀门开关行程和阀内有无液体这两项功能集合在一起的API卸油阀，该特殊研制的卸油阀主要用在罐车的监控领域，作为底层的硬件设备嵌入到整个监控系统当中。
技术实现思路
为此，本技术提供一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，以解决现有技术中无法检测出阀门的开关行程和阀门内有无液体的问题，该卸油阀能够检测阀门的开关的实际位置和阀内有无液体，从而加强对装载有经济价值较高的液体货物罐车的监管，降低因缺乏监管造成的货品损失。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本技术的第一方面，一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，包括阀体、阀杆、耐高温永磁铁和传感器，所述阀体内设置有所述阀杆，所述阀杆内设置有所述耐高温永磁铁，所述传感器固定在所述阀体的外侧壁，所述传感器内设置有用于检测阀门开关行程和液体物料有无的控制电路。进一步地，还包括第一灌封胶，所述第一灌封胶将所述耐高温永磁铁密封在所述阀杆内。进一步地，所述传感器包括壳体、第二灌封胶、印制电路板、塑料挡圈、转接块、全反射镜和探杆头，所述第二灌封胶将所述印制电路板密封在所述壳体内，所述壳体的前端依次设置有所述塑料挡圈、所述转接块、所述全反射镜和所述探杆头，所述控制电路设置在所述印制电路板上。进一步地，所述控制电路包括磁角度检测电路、光电对管检测电路、差分通讯总线接口电路以及微处理器，所述磁角度检测电路、所述光电对管检测电路以及所述差分通讯总线接口电路均与所述微处理器电连接。进一步地，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述探杆头和所述全反射镜之间。进一步地，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述全反射镜和所述转接块之间。进一步地，还包括第三密封圈，所述第三密封圈设置在所述转接块和所述塑料挡圈之间。进一步地，所述传感器的轴线与所述阀杆的轴线相互垂直。进一步地，所述传感器的尾端设置有螺杆，所述传感器尾端的所述螺杆通过螺母紧固在所述阀体上。进一步地，还包括模数转换电路，所述磁角度检测电路通过所述模数转换电路与所述微处理器电连接。本技术具有如下优点：本技术卸油阀把永磁铁封装在阀杆内，防止人为破坏和外界干扰，阀门行程检测可以及时发现阀门未关闭的状态，及时处理故障，磁角度检测的方法可以提高抗干扰性以应对磁场强度变化；传感器上集成的液体检测系统能够分辨阀内液体有无，防止人为确认物料有无卸完的误判，减少物料运输过程中的意外损耗，可以进一步加强对危化品的安全监督和提升企业的自动化管理水平。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术一些实施例提供的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀的剖面图。图2为本技术一些实施例提供的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀的传感器结构图。图3为本技术一些实施例提供的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀的信号处理和传输过程的框图。图中：1、阀体，2、阀杆，3、耐高温永磁铁，4、第一灌封胶，5、传感器，6、探杆头，7、第一密封圈，8、全反射镜，9、第二密封圈，10、转接块，11、第三密封圈，12、塑料挡圈，13、印制电路板，14、第二灌封胶，15、壳体，16、磁角度检测电路，17、光电对管检测电路，18、差分通讯总线接口电路，19、微处理器。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1至图3所示，本实施例中的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，包括阀体1、阀杆2、耐高温永磁铁3和传感器5，阀体1内设置有阀杆2，阀杆2内设置有耐高温永磁铁3，传感器5固定在阀体1的外侧壁，传感器5内设置有用于检测阀门开关行程和液体物料有无的控制电路。本实施例达到的技术效果为：本实施例卸油阀把永磁铁封装在阀杆2内，防止人为破坏和外界干扰，阀门行程检测可以及时发现阀门未关闭的状态，及时处理故障，磁角度检测的方法可以提高抗干扰性以应对磁场强度变化；传感器上集成的液体检测系统能够分辨阀内液体有无，防止人为确认物料有无卸完的误判，减少物料运输过程中的意外损耗，可以进一步加强对危化品的安全监督和提升企业的自动化管理水平。实施例2如图1至图3所示，本实施例中的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，包括实施例1中的全部技术特征，除此之外，还包括第一灌封胶4，第一灌封胶4将耐高温永磁铁3密封在阀杆2内。具体的，第一灌封胶4还可采用不锈钢容器固定并与外部液体隔绝。本实施例中的有益效果为：通过设置第一灌封胶4，增强了对耐高温永磁铁3的密封性能。实施例3如图1至图3所示，本实施例中的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，包括实施例2中的全部技术特征，除此之外，传感器5包括壳体15、第二灌封胶14、印制电路板13、塑料挡圈12、转接块10、全反射镜8和探杆头6，第二灌封胶14将印制电路板13密封在壳体15内，壳体15的前端依次设置有塑料挡圈12、转接块10、全反射镜8和探杆头6，控制电路设置在印制电路板13上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀杆(2)、耐高温永磁铁(3)和传感器(5)，所述阀体(1)内设置有所述阀杆(2)，所述阀杆(2)内设置有所述耐高温永磁铁(3)，所述传感器(5)固定在所述阀体(1)的外侧壁，所述传感器(5)内设置有用于检测阀门开关行程和液体物料有无的控制电路；所述控制电路包括磁角度检测电路(16)和微处理器(19)，所述磁角度检测电路(16)与所述微处理器(19)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀杆(2)、耐高温永磁铁(3)和传感器(5)，所述阀体(1)内设置有所述阀杆(2)，所述阀杆(2)内设置有所述耐高温永磁铁(3)，所述传感器(5)固定在所述阀体(1)的外侧壁，所述传感器(5)内设置有用于检测阀门开关行程和液体物料有无的控制电路；所述控制电路包括磁角度检测电路(16)和微处理器(19)，所述磁角度检测电路(16)与所述微处理器(19)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，其特征在于，还包括第一灌封胶(4)，所述第一灌封胶(4)将所述耐高温永磁铁(3)密封在所述阀杆(2)内。


3.根据权利要求1所述的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，其特征在于，所述传感器(5)包括壳体(15)、第二灌封胶(14)、印制电路板(13)、塑料挡圈(12)、转接块(10)、全反射镜(8)和探杆头(6)，所述第二灌封胶(14)将所述印制电路板(13)密封在所述壳体(15)内，所述壳体(15)的前端依次设置有所述塑料挡圈(12)、所述转接块(10)、所述全反射镜(8)和所述探杆头(6)，所述控制电路设置在所述印制电路板(13)上。


4.根据权利要求3所述的一种可检测阀门开关行程和液体物料有无的API卸油阀，其特征在于，所述控制电路还包括光电对管检测电路(17)以及差分通讯总线接口电路(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康达林，苏祥，詹龙泉，童赟，
申请(专利权)人：杭州嘉隆物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33