一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，包括阀体，所述阀体上方设有上盖，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯下方设有阀座，所述阀芯与阀座之间设有密封件，所述阀芯顶端设有伸出上盖顶端的阀杆，所述上盖和阀体之间设有套在阀芯上端的上盖导向套。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术能达到零泄露等级的密封效果，通过更改密封件材质，能够应用于多种特殊场合，提高了使用范围，增加了密封等级，延长了使用寿命。同时减少了阀体与上盖备件的种类，增加公司加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构
本技术涉及阀门
，具体是指一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构。
技术介绍
单座调节阀是一种常用的调节阀，阀门结构紧凑，流体通道呈S流线型，还设有一个改善阀芯周围流体平稳流动的导流翼，优点是压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性曲线精度高等特点；同时，国内主流单座调节阀一般采用整体上盖，阀体采用精小型阀体。根据现场客户使用反馈情况，由于该阀采用单密封，硬密封，故该阀泄露量过大，不能用于一些密封泄露要求高的场合。目前单座调节阀的阀芯与阀座结构，在客户现场要求严格的场合，需要达到零泄漏，而传统阀芯阀座泄露率无法满足现场技术要求，这些问题都有待解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种能达到零泄露的一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，包括阀体，所述阀体上方设有上盖，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯下方设有阀座，所述阀芯与阀座之间设有密封件，所述阀芯顶端设有伸出上盖顶端的阀杆，所述上盖和阀体之间设有套在阀芯上端的上盖导向套。作为改进，所述阀杆上端与上盖接触处设有四氟填料，所述四氟填料下方设有填料下衬垫，所述四氟填料上方设有填料压垫，所述填料压垫上方设有填料压板。作为改进，所述填料压垫上端部分伸出上盖外，所述填料压板与阀杆垂直设置，所述填料压板两端设有竖直固定在上盖上的填料双头螺栓，所述填料双头螺栓上设有防松螺母。作为改进，所述阀芯底部设有定位凸台和凹台一，所述阀座上部两边设有凹台二。作为改进，所述密封件为PPL/PEEK软密封材质。作为改进，所述密封件的密封面为斜面，所述阀芯为曲线阀芯。作为改进，所述上盖通过适配的上盖双头螺栓和螺母固定在阀体上。作为改进，所述阀杆上端设有位于填料压板上方的扁螺母。作为改进，所述上盖插入阀体处设有靠近上盖双头螺栓的金属缠绕垫。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术能达到零泄露等级的密封效果，通过更改密封件材质，能够应用于多种特殊场合，提高了使用范围，增加了密封等级，延长了使用寿命。同时减少了阀体与上盖备件的种类，增加公司加工效率。附图说明图1是本技术专利一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构的结构示意图。图2是本技术专利一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构的软密封阀芯的结构示意图。如图所示：1、扁螺母，2、防松螺母，3、填料压板，4、填料双头螺栓，5、填料压垫，6、四氟填料，7、填料下衬垫，8、上盖，9、阀杆，10、螺母，11、上盖双头螺栓，12、金属缠绕垫，13、上盖导向套，14、阀芯，15、阀体，16、阀座，17、密封件，18、定位凸台，19、凹台一，20、凹台二。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图2所示，一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，包括阀体15，所述阀体15上方设有上盖8，所述阀体15内设有阀芯14，所述阀芯14下方设有阀座16，所述阀芯14与阀座16之间设有密封件17，所述阀芯14顶端设有伸出上盖8顶端的阀杆9，所述上盖8和阀体15之间设有套在阀芯14上端的上盖导向套13。所述阀杆9上端与上盖8接触处设有四氟填料6，所述四氟填料6下方设有填料下衬垫7，所述四氟填料6上方设有填料压垫5，所述填料压垫5上方设有填料压板3。所述填料压垫5上端部分伸出上盖8外，所述填料压板3与阀杆9垂直设置，所述填料压板3两端设有竖直固定在上盖8上的填料双头螺栓4，所述填料双头螺栓4上设有防松螺母2。所述阀芯14底部设有定位凸台18和凹台一19，所述阀座16上部两边设有凹台二20。所述密封件17为PPL/PEEK软密封材质。所述密封件17的密封面为斜面，所述阀芯14为曲线阀芯。所述上盖8通过适配的上盖双头螺栓和螺母10固定在阀体15上。所述阀杆9上端设有位于填料压板3上方的扁螺母1。所述上盖8插入阀体15处设有靠近上盖双头螺栓11的金属缠绕垫12。本技术在具体实施时，阀体15采用CV3000套筒阀阀体，在上盖8与阀体15之间采用上盖导向套13，对单座阀芯14进行定位导向，保证阀门同心度。同时为了保证阀门零泄露，同时满足现场温度较高情况下，特找到了一种PPL/PEEK软密封材质，PPL/PEEK材质是一种适用于220℃以内，同时压力能使用到20MPA的特殊材料。本技术阀门包括阀芯15主体与密封件17。阀座16密封面加工成90度角，面积加大，增大了阀座16密封面积，由于密封件17采用PPL/PEEK软材质，故密封效果能达到零泄露。同时考虑到密封件17的固定情况，特将阀芯14主体设计成平面结构，底部位置设计定位凸台18，加工好主体后，然后将PPL/PEEK密封件17挤压入凹台一19处，将阀座16主体上部两边凹台二20组合，将密封件17固定在主体内，使其不能轻易的掉落。然后经过数控加工将密封面加工成设计的大斜面，阀芯14加工成曲线阀芯，保证阀芯14阀座16的密封性能与调节性能。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，包括阀体(15)，其特征在于：所述阀体(15)上方设有上盖(8)，所述阀体(15)内设有阀芯(14)，所述阀芯(14)下方设有阀座(16)，所述阀芯(14)与阀座(16)之间设有密封件(17)，所述阀芯(14)顶端设有伸出上盖(8)顶端的阀杆(9)，所述上盖(8)和阀体(15)之间设有套在阀芯(14)上端的上盖导向套(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，包括阀体(15)，其特征在于：所述阀体(15)上方设有上盖(8)，所述阀体(15)内设有阀芯(14)，所述阀芯(14)下方设有阀座(16)，所述阀芯(14)与阀座(16)之间设有密封件(17)，所述阀芯(14)顶端设有伸出上盖(8)顶端的阀杆(9)，所述上盖(8)和阀体(15)之间设有套在阀芯(14)上端的上盖导向套(13)。


2.根据权利要求1所述的一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，其特征在于：所述阀杆(9)上端与上盖(8)接触处设有四氟填料(6)，所述四氟填料(6)下方设有填料下衬垫(7)，所述四氟填料(6)上方设有填料压垫(5)，所述填料压垫(5)上方设有填料压板(3)。


3.根据权利要求2所述的一种单座调节阀的阀芯阀座密封结构，其特征在于：所述填料压垫(5)上端部分伸出上盖(8)外，所述填料压板(3)与阀杆(9)垂直设置，所述填料压板(3)两端设有竖直固定在上盖(8)上的填料双头螺栓(4)，所述填料双头螺栓(4)上设有防松螺母(2)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元利，陈东，
申请(专利权)人：重庆新华林自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50