一种减振高精度定位平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减振高精度定位平台，包括安装座、移动板、固定框以及操作台，所述安装座设置为凵字型结构，所述安装座两组竖直段的上方均垂直设置有移动板，且两组移动板的顶端均螺栓固定有与安装座长度相同的固定框，所述固定框内设置有矩形板状结构的操作台；所述固定框一组竖向外壁螺栓固定有两组驱动电机，每组所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过轴承与固定框一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆外周螺纹套设有长条状的活动块，两组所述活动块的上表面与操作台的底端螺栓固定；所述安装座内侧设置有四组缓冲机构。该减振高精度定位平台，结构简单，减振效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种减振高精度定位平台
本技术属于定位平台
，具体涉及一种减振高精度定位平台。
技术介绍
现代制造技术正朝着高速化、精密化和模块化方向发展，信息等高新技术制造业不仅对加工设备性能提出了越来越高的要求，如定位的精度和速度，而且对生产制作同样提出了越来越严格的要求；现有的减振高精度定位平台，在使用的过程中，不能很好的进行减振，从而影响操作人员使用。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种减振高精度定位平台，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减振高精度定位平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减振高精度定位平台，包括安装座、移动板、固定框以及操作台，所述安装座设置为凵字型结构，所述安装座两组竖直段的上方均垂直设置有移动板，且两组移动板的顶端均螺栓固定有与安装座长度相同的固定框，所述固定框内设置有矩形板状结构的操作台；所述固定框一组竖向外壁螺栓固定有两组驱动电机，每组所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过轴承与固定框一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆外周螺纹套设有长条状的活动块，两组所述活动块的上表面与操作台的底端螺栓固定；所述安装座内侧设置有四组缓冲机构，且缓冲结构包括两组套筒、两组承载框、两组连接杆以及铰接座。优选的，所述安装座两组竖向内壁之间固定焊接有两组对称设置的固定杆，两组所述固定杆外周均设置有两组减振机构。优选的，所述铰接座螺栓固定在固定框的下表面，所述铰接座通过一组转轴与两组连接杆活动连接，所述连接杆远离铰接座一端铰接有U形结构的承载框，所述承载框的下表面焊接有圆柱中空形结构的套筒；所述套筒滑动套设在固定杆外周上，所述固定杆外周套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于相邻两组套筒以及套筒与安装座之间。优选的，所述移动板的下半部延伸至安装座内部，所述移动板的底端固定焊接有滑动块，所述移动板通过滑动块与安装座内壁开设的限位槽滑动连接。优选的，所述操作台的上表面的四角处以及中心位置均开设有多组螺纹孔，所述安装座的下表面开设有四组矩形阵列排列的安装孔。本技术的技术效果和优点：该减振高精度定位平台，通过操作台受到外力通过固定框带动移动板沿着安装框内部运动，同时通过铰接座上的两组连接杆相对运动，并通过套筒挤压压缩弹簧，从而有效的消除或减小振源以及振动频率；通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过两组活动块带动操作台在固定框内平行运动，从而实现精准定位，满足操作人员的实际需求；该减振高精度定位平台，结构简单，减振效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装座的局部剖视图；图3为本技术的图1中A处结构的放大图。图中：1安装座、2移动板、3固定框、4操作台、5驱动电机、6活动块、7螺纹杆、8固定杆、9限位槽、10套筒、11滑动块、12铰接座、13承载框、14连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种减振高精度定位平台，包括安装座1、移动板2、固定框3以及操作台4，所述安装座1设置为凵字型结构，所述安装座1两组竖直段的上方均垂直设置有移动板2，且两组移动板2的顶端均螺栓固定有与安装座1长度相同的固定框3，所述固定框3内设置有矩形板状结构的操作台4；所述固定框3一组竖向外壁螺栓固定有两组驱动电机5，每组所述驱动电机5的输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7另一端通过轴承与固定框3一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆7外周螺纹套设有长条状的活动块6，两组所述活动块6的上表面与操作台4的底端螺栓固定；所述安装座1内侧设置有四组缓冲机构，且缓冲结构包括两组套筒10、两组承载框13、两组连接杆14以及铰接座12。具体的，所述安装座1两组竖向内壁之间固定焊接有两组对称设置的固定杆8，两组所述固定杆8外周均设置有两组减振机构。具体的，所述铰接座12螺栓固定在固定框3的下表面，所述铰接座12通过一组转轴与两组连接杆14活动连接，所述连接杆14远离铰接座12一端铰接有U形结构的承载框13，所述承载框13的下表面焊接有圆柱中空形结构的套筒10；所述套筒10滑动套设在固定杆8外周上，所述固定杆8外周套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于相邻两组套筒10以及套筒10与安装座1之间。具体的，所述移动板2的下半部延伸至安装座1内部，所述移动板2的底端固定焊接有滑动块11，所述移动板2通过滑动块11与安装座1内壁开设的限位槽9滑动连接。具体的，所述操作台4的上表面的四角处以及中心位置均开设有多组螺纹孔，所述安装座1的下表面开设有四组矩形阵列排列的安装孔。工作原理，该减振高精度定位平台，在使用时，将需要操作的部件放置操作台4上，并操作台4上多组螺纹孔对其进行固定，接着启动驱动电机5，驱动电机5带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过两组活动块6带动操作台4在固定框3内平行运动，实现精准定位，当操作台4受力，通过固定框3带动移动板2沿着安装框1内部运动，同时通过铰接座12上的两组连接杆14相对运动，并通过套筒10挤压压缩弹簧，从而有效的消除或减小振源以及振动频率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振高精度定位平台，包括安装座(1)、移动板(2)、固定框(3)以及操作台(4)，其特征在于：所述安装座(1)设置为凵字型结构，所述安装座(1)两组竖直段的上方均垂直设置有移动板(2)，且两组移动板(2)的顶端均螺栓固定有与安装座(1)长度相同的固定框(3)，所述固定框(3)内设置有矩形板状结构的操作台(4)；/n所述固定框(3)一组竖向外壁螺栓固定有两组驱动电机(5)，每组所述驱动电机(5)的输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)另一端通过轴承与固定框(3)一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆(7)外周螺纹套设有长条状的活动块(6)，两组所述活动块(6)的上表面与操作台(4)的底端螺栓固定；/n所述安装座(1)内侧设置有四组缓冲机构，且缓冲结构包括两组套筒(10)、两组承载框(13)、两组连接杆(14)以及铰接座(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减振高精度定位平台，包括安装座(1)、移动板(2)、固定框(3)以及操作台(4)，其特征在于：所述安装座(1)设置为凵字型结构，所述安装座(1)两组竖直段的上方均垂直设置有移动板(2)，且两组移动板(2)的顶端均螺栓固定有与安装座(1)长度相同的固定框(3)，所述固定框(3)内设置有矩形板状结构的操作台(4)；
所述固定框(3)一组竖向外壁螺栓固定有两组驱动电机(5)，每组所述驱动电机(5)的输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)另一端通过轴承与固定框(3)一组竖向内壁转动连接，所述螺纹杆(7)外周螺纹套设有长条状的活动块(6)，两组所述活动块(6)的上表面与操作台(4)的底端螺栓固定；
所述安装座(1)内侧设置有四组缓冲机构，且缓冲结构包括两组套筒(10)、两组承载框(13)、两组连接杆(14)以及铰接座(12)。


2.根据权利要求1所述的一种减振高精度定位平台，其特征在于：所述安装座(1)两组竖向内壁之间固定焊接有两组对称设置的固定杆(8)，两组所述固定杆(8)外周均设置有两组减...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴峥，
申请(专利权)人：天津普润森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12