一种油井抽油机用功图传感器制造技术

技术编号:29638323 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-10 19:46
本实用新型专利技术公开了一种油井抽油机用功图传感器,包括箱体,所述箱体的外壁右侧通过销轴转动连接有盖板,所述箱体的内部设有传感器,所述传感器的左端电性连接有电缆,所述电缆的外壁贯穿箱体的内壁左侧,所述箱体的内壁固定连接有橡胶套,所述橡胶套的内壁与电缆的外壁相抵紧,所述箱体的内壁底部左右两侧均设有减震装置,所述减震装置包括基座、第一斜杆、第二斜杆、第一弹簧、套筒、支杆和底板。本实用新型专利技术涉及传感器技术领域,该油井抽油机用功图传感器具有很好的保护功能,能够使箱体内为密封状态,保证传感器能够正常的工作,增加零件的使用寿命,其结构简单,安全可靠,满足大众的使用需求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油井抽油机用功图传感器
本技术涉及传感器
,具体为一种油井抽油机用功图传感器。
技术介绍
油井抽油机用功图传感器是反映油井的地下泵工作状态,并判断油井是否正常生产的依据,录取抽油机示功图是油井日常管理的重要工作内容,负载传感器完成采集抽油机的负荷值,是录取示功图的必备部件。但是现有技术的油井抽油机用功图传感器,普遍采用的抽油机负载传感器的信号线插口都是水平方向直口,而且在风力比较大的天气,传感器容易晃动,致使不能正常工作,易受磨损,大大的减少了零件的工作寿命,而其固定不稳,且不能够保证密封的状态,在野外环境中,雨水灰尘等免不了进入箱体,常造成插头金属部件腐蚀生锈,以致接触不良造成负载传感器失灵,从而导致抽油机示功图数据混乱失真,严重影响操作人员对油井生产状况的判断。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种油井抽油机用功图传感器,解决了现有的油井抽油机用功图传感器,普遍采用的抽油机负载传感器的信号线插口都是水平方向直口,而且在风力比较大的天气,传感器容易晃动,致使不能正常工作,易受磨损,大大的减少了零件的工作寿命的问题。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种油井抽油机用功图传感器,包括箱体,所述箱体的外壁右侧通过销轴转动连接有盖板,所述箱体的内部设有传感器,所述传感器的左端电性连接有电缆,所述电缆的外壁贯穿箱体的内壁左侧,所述箱体的内壁固定连接有橡胶套,所述橡胶套的内壁与电缆的外壁相抵紧,所述箱体的内壁底部左右两侧均设有减震装置;所述减震装置包括基座、第一斜杆、第二斜杆、第一弹簧、套筒、支杆和底板;所述基座的底部与箱体固定相连,所述基座的顶部通过销轴转动连接有第一斜杆,所述第一斜杆的顶部通过销轴转动连接有第二斜杆,所述第二斜杆的顶部通过销轴转动连接有底板,所述底板的底部固定连接有支杆,所述支杆的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与箱体固定相连。所述第一弹簧的外壁间隙配合有套筒,所述套筒的底部与箱体固定相连,所述套筒的内壁与支杆的外壁间隙配合。优选的,所述盖板的外壁右侧固定连接有把手。优选的,所述底板的顶部两侧均设有夹紧装置;所述夹紧装置包括曲杆、曲块、滑块、第一横杆、第二弹簧、支板、拉手、竖板、第二横杆、平板、竖杆、圆筒、第三弹簧、挡板、顶板和第三斜杆;所述竖板的底部与底板固定相连,所述竖板的内壁通过销轴转动连接第二横杆,所述第二横杆的右端固定连接有拉手,所述第二横杆的左端通过销轴转动连接有平板,所述平板的底部与竖板的顶部相贴合,所述平板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有挡板,所述挡板的外壁间隙配合有圆筒,所述挡板的顶部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部固定连接有顶板,所述圆筒的顶部与顶板固定相连,所述圆筒的内壁与竖杆的外壁间隙配合,所述顶板的底部右侧固定连接有支板,所述支板的底部与底板固定相连,所述平板的顶部右侧通过销轴转动连接有第三斜杆,所述第三斜杆的顶部通过销轴转动连接有滑块,所述滑块的内壁间隙配合有第一横杆,所述第一横杆的两端均与顶板的内壁凹槽固定相连,所述滑块的右端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右端与顶板的内壁固定相连,所述滑块的顶部固定连接有曲杆,所述曲杆的外壁底部贯穿顶板的外壁顶部,所述曲杆的外壁与顶板的内壁间隙配合,所述曲杆的顶部左侧设有曲块,所述曲块的左端与传感器固定相连,所述曲块的右侧与曲杆相卡接。优选的,所述竖板的顶部固定连接有橡胶垫。优选的,所述盖板的右侧下方设有固定装置;所述固定装置包括竖块、横板、横块、手轮、第四斜杆和螺纹杆;所述螺纹杆的底部固定连接有手轮,所述螺纹杆的顶部通过轴承转动连接横板,所述横板的右端与箱体固定相连,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有横块,所述横块的外壁左侧通过销轴转动连接有第四斜杆,所述第四斜杆的顶部通过销轴转动连接有竖块,所述竖块的内壁与横板的外壁间隙配合,所述竖块的左侧分别与盖板和箱体相抵紧。优选的,所述手轮的外壁加工有磨纹。有益效果本技术提供了一种油井抽油机用功图传感器。具备以下有益效果:该油井抽油机用功图传感器具有很好的保护功能,能够使箱体内为密封状态,防止雨水灰尘等进入箱体,造成插头金属部件腐蚀生锈,以致接触不良造成负载传感器失灵,导致抽油机示功图数据混乱失真的好处,而且能够对传感器进行固定,保证传感器能够正常的工作,还能够对传感器减震,防止外部风力过大,而造成其磨损,增加零件的使用寿命,其结构简单,安全可靠,满足大众的使用需求的优点;通过基座、第一斜杆、第二斜杆、第一弹簧、套筒、支杆和底板的配合完成了保证传感器能够正常的工作,能够对传感器减震,防止外部风力过大,而造成其零件的磨损,增加零件的使用寿命的优点;通过曲杆、曲块、滑块、第一横杆、第二弹簧、支板、拉手、竖板、第二横杆、平板、竖杆、圆筒、第三弹簧、挡板、顶板和第三斜杆的配合,完成了对传感器进行固定,防止箱体受外部因素的影响而导致,传感器掉落损坏等,造成不必要的损失,增加了零件的使用寿命;通过竖块、横板、横块、手轮、第四斜杆和螺纹杆的配合,完成了使箱体内为密封状态,防止雨水灰尘等进入箱体,造成插头金属部件腐蚀生锈,以致接触不良造成负载传感器失灵,导致抽油机示功图数据混乱失真的好处。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中竖块、横板和横块的连接关系结构示意图;图3为图1中基座、第一斜杆和底板的连接关系结构示意图;图4为图1中支板、竖板和顶板的连接关系结构示意图。图中:1、箱体,2、固定装置,201、竖块,202、横板,203、横块,204、手轮,205、第四斜杆,206、螺纹杆,3、减震装置,301、基座,302、第一斜杆,303、第二斜杆,304、第一弹簧,305、套筒,306、支杆,307、底板,4、夹紧装置,401、曲杆,402、曲块,403、滑块,404、第一横杆,405、第二弹簧,406、支板,407、拉手,408、竖板,409、第二横杆,410、平板,411.竖杆,412、圆筒,413、第三弹簧,414、挡板,415、顶板,416、第三斜杆,5、盖板,6、传感器,7、电缆,8、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。本技术提供一种技术方案:由图1-4可知,本案中的一种油井抽油机用功图传感器,包括箱体1,箱体1的外壁右侧通过销轴转动连接有盖板5,箱体1的内部设有传感器6,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井抽油机用功图传感器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外壁右侧通过销轴转动连接有盖板(5),所述箱体(1)的内部设有传感器(6),所述传感器(6)的左端电性连接有电缆(7),所述电缆(7)的外壁贯穿箱体(1)的内壁左侧,所述箱体(1)的内壁固定连接有橡胶套(8),所述橡胶套(8)的内壁与电缆(7)的外壁相抵紧,所述箱体(1)的内壁底部左右两侧均设有减震装置(3);/n所述减震装置(3)包括基座(301)、第一斜杆(302)、第二斜杆(303)、第一弹簧(304)、套筒(305)、支杆(306)和底板(307);/n所述基座(301)的底部与箱体(1)固定相连,所述基座(301)的顶部通过销轴转动连接有第一斜杆(302),所述第一斜杆(302)的顶部通过销轴转动连接有第二斜杆(303),所述第二斜杆(303)的顶部通过销轴转动连接有底板(307),所述底板(307)的底部固定连接有支杆(306),所述支杆(306)的底部固定连接有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的底部与箱体(1)固定相连,所述第一弹簧(304)的外壁间隙配合有套筒(305),所述套筒(305)的底部与箱体(1)固定相连,所述套筒(305)的内壁与支杆(306)的外壁间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油井抽油机用功图传感器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外壁右侧通过销轴转动连接有盖板(5),所述箱体(1)的内部设有传感器(6),所述传感器(6)的左端电性连接有电缆(7),所述电缆(7)的外壁贯穿箱体(1)的内壁左侧,所述箱体(1)的内壁固定连接有橡胶套(8),所述橡胶套(8)的内壁与电缆(7)的外壁相抵紧,所述箱体(1)的内壁底部左右两侧均设有减震装置(3);
所述减震装置(3)包括基座(301)、第一斜杆(302)、第二斜杆(303)、第一弹簧(304)、套筒(305)、支杆(306)和底板(307);
所述基座(301)的底部与箱体(1)固定相连,所述基座(301)的顶部通过销轴转动连接有第一斜杆(302),所述第一斜杆(302)的顶部通过销轴转动连接有第二斜杆(303),所述第二斜杆(303)的顶部通过销轴转动连接有底板(307),所述底板(307)的底部固定连接有支杆(306),所述支杆(306)的底部固定连接有第一弹簧(304),所述第一弹簧(304)的底部与箱体(1)固定相连,所述第一弹簧(304)的外壁间隙配合有套筒(305),所述套筒(305)的底部与箱体(1)固定相连,所述套筒(305)的内壁与支杆(306)的外壁间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种油井抽油机用功图传感器,其特征在于:所述盖板(5)的外壁右侧固定连接有把手。


3.根据权利要求1所述的一种油井抽油机用功图传感器,其特征在于:所述底板(307)的顶部两侧均设有夹紧装置(4);
所述夹紧装置(4)包括曲杆(401)、曲块(402)、滑块(403)、第一横杆(404)、第二弹簧(405)、支板(406)、拉手(407)、竖板(408)、第二横杆(409)、平板(410)、竖杆(411)、圆筒(412)、第三弹簧(413)、挡板(414)、顶板(415)和第三斜杆(416);
所述竖板(408)的底部与底板(307)固定相连,所述竖板(408)的内壁通过销轴转动连接第二横杆(409),所述第二横杆(409)的右端固定连接有拉手(407),所述第二横杆(409)的左端通过销轴转动连接有平板(410),所述平板(410)的底部与竖板(408)的顶部相贴合,所述平板(410)的顶部固定连接有竖杆(411),所述竖杆(411)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋李环古王皎
申请(专利权)人:沈阳瑞福科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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