一种装配式楼面板制造技术

技术编号:29636954 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-10 19:43
本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域,具体地说就是一种装配式楼面板。包括梁架、设置在梁架上的第一面板和第二面板,所述第一面板和第二面板均包括面板主体和设置在面板主体周侧的限位板,所述限位板与面板主体之间均匀分布有若干个梯形的限位块,第一面板上的限位块与第二面板上的限位块交错设置,所述限位板上设置有与限位块相匹配的卡槽,所述梁架上设置有与限位块相匹配的限位槽,所述第一面板和第二面板的限位块均卡接在限位槽内,所述第一面板的面板主体和限位板分别分布在梁架的两侧,所述第二面板的面板主体和与限位板也分别分布在梁架的两侧。避免了楼面板之间、楼面板与梁架之间连接的不稳定的问题,进一步增强了拼接处的抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式楼面板
本技术涉及建筑材料
,具体地说就是一种装配式楼面板。
技术介绍
在传统的建筑行业中,房屋和高楼的建设大多采用现浇混凝土的模式,施工过程繁琐,工期长。近年来,越来越多建筑中选择采用预制板进行组装的装配式建筑,例如,在高楼建筑中使用的装配式楼面板,在施工时只需将预制好的楼面板现场进行拼接,这种装配式楼面板大大缩短了工期,更重要的是可满足多方面的建筑需要。但是这种楼面板也存在一定的缺陷,由于独立的楼面板之间通常是按顺序铺在梁架上,再进行注浆使其形成一个整体,而当注浆用的混凝土性质不稳定或者在外力作用下,楼面板之间的连接会存在不稳定的情况,拼接处的抗压强度有时会达不到要求,就会使得相邻的楼面板之间、楼面板与梁架之间的连接很容易产生松动或偏移,导致楼面裂隙的产生。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种装配式楼面板,以避免面板之间可能会产生松动或偏移的现象,增强拼接处抗压强度的同时,减少楼面板之间、楼面板与梁架之间连接不稳固和连接强度差的问题,提高楼面板之间连接的整体性。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种装配式楼面板,包括梁架、设置在梁架上的第一面板和第二面板,所述第一面板和第二面板均包括面板主体和设置在面板主体周侧的限位板,所述限位板与面板主体之间均匀分布有若干个梯形的限位块,第一面板上的限位块与第二面板上的限位块交错设置,所述限位板上设置有与限位块相匹配的卡槽,所述第一面板的卡槽与第二面板的限位块的位置相对应,所述第二面板的卡槽与第一面板的限位块的位置相对应;所述梁架上设置有与限位块相匹配的限位槽,所述第一面板和第二面板的限位块均卡接在限位槽内,所述第一面板的面板主体和限位板分别分布在梁架的两侧,所述第二面板的面板主体和与限位板也分别分布在梁架的两侧。通过限位块和限位槽的设置,第一面板和第二面板的限位块均卡接在同一梁架上,楼面板的面板主体和限位板便分布在梁架的两侧,避免楼面板发生偏移,增强了连接的稳定性和整体性,而且梯形结构的限位块可分散垂直方向上的作用力,进一步增强了拼接处的抗压能力。作为优化,所述梁架包括底梁架和设置在底梁架上方的顶梁架,所述限位槽设置在顶梁架上,便于楼面板卡接在顶梁架上。作为优化,所述梁架呈十字形设置,所述顶梁架的十字交叉处设置有第一凹槽,所述限位板的两端设置有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽共同形成的凹槽空间内设置有垫片,所述第一面板、第二面板和梁架与所述垫片之间通过沉头螺栓固定连接。垫片和螺栓的配合可进一步加固梁架、第一面板和第二面板三者之间的连接。作为优化,所述限位块卡接在卡槽内后通过沉头螺栓将卡块和卡槽固定连接,进一步加固梁架、第一面板和第二面板三者之间的连接。作为优化,所述限位板靠近限位块的一侧贴合设置在所述梁架上,防止第一楼面板或第二楼面板发生左右的偏移。作为优化,所述底梁架的宽度大于所述顶梁架的宽度,所述第一面板和所述第二面板的高度均与所述顶梁架的高度相同,底梁架和顶梁架形成台阶式结构,便于第一面板和第二面板卡接在顶梁架上的同时,下部的底梁架对第一面板和第二面板也形成支撑。本技术的有益效果是:本技术提供的一种装配式楼面板,与现有技术相比,通过梁架上设置的限位槽,以及第一面板和第二面板上的梯形的限位块限位板和卡槽,可使得第一面板和第二面板牢固地卡接在梁架上,形成“限位板-梁架-面板主体”的卡接式结构,既增大了楼面板和梁架的连接面积,加强了楼面板连接的稳固性和整体性,又可将相邻的楼面板牢固地卡在梁架上避免发生左右的偏移,避免了楼面板之间、楼面板与梁架之间连接的不稳定的问题,且限位块、限位槽和卡块横截面均设置为梯形结构,进一步增强了拼接处的抗压能力。附图说明附图1为本技术整体结构的示意图;附图2为本技术第一面板的结构示意图;附图3为本技术第二面板的结构示意图;附图4为本技术梁架的结构示意图;附图5为本技术第一面板和第二面板相互卡接时的结构示意图;附图6为本技术实施例1的结构示意图;附图7为本技术附图6中A处的放大结构示意图;附图8为本技术实施例1中垫片结构示意图。其中,1、梁架,2、第一面板,3、第二面板,4、面板主体,5、限位板,6、限位块,7、卡槽,8、限位槽,9、底梁架,10、顶梁架,11、第一凹槽,12、第二凹槽,13、垫片,14、沉头螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:如图1-5中所示,一种装配式楼面板,包括梁架1、设置在梁架1上的第一面板2和第二面板3。所述第一面板2和第二面板3均包括面板主体4和设置在面板主体4周侧的限位板5,所述限位板5与面板主体4之间均匀分布有若干个梯形的限位块6,便于提高楼面板的抗压能力,第一面板2上的限位块6与第二面板3上的限位块6交错设置,所述限位板5上设置有与限位块6相匹配的卡槽7,所述第一面板2的卡槽7与第二面板3的限位块6的位置相对应,所述第二面板3的卡槽7与第一面2板的限位块6的位置相对应,相邻的第一面板2和第二面板3可形成图5中所示的卡接状态,便于随后将面板卡接在梁架1上。所述梁架1包括底梁架9和设置在底梁架9上方的顶梁架10,所述梁架1上设置有与限位块6相匹配的限位槽8,所述限位槽8设置在顶梁架10上,所述底梁架9的宽度大于所述顶梁架10的宽度,所述第一面板2和所述第二面板3的高度均与所述顶梁架9的高度相同,于是,第一面板2和第二面板3既卡接在顶梁架上,下端又与底梁架相接触形成支撑。所述第一面板2和第二面板3的限位块6均卡接在限位槽8内,所述第一面板2的面板主体4和限位板5分别分布在梁架1的两侧,所述第二面板3的面板主体4和与限位板5也分别分布在梁架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式楼面板,其特征在于:包括梁架、设置在梁架上的第一面板和第二面板,所述第一面板和第二面板均包括面板主体和设置在面板主体周侧的限位板,所述限位板与面板主体之间均匀分布有若干个梯形的限位块,第一面板上的限位块与第二面板上的限位块交错设置,所述限位板上设置有与限位块相匹配的卡槽,所述第一面板的卡槽与第二面板的限位块的位置相对应,所述第二面板的卡槽与第一面板的限位块的位置相对应;所述梁架上设置有与限位块相匹配的限位槽,所述第一面板和第二面板的限位块均卡接在限位槽内,所述第一面板的面板主体和限位板分别分布在梁架的两侧,所述第二面板的面板主体和与限位板也分别分布在梁架的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼面板,其特征在于:包括梁架、设置在梁架上的第一面板和第二面板,所述第一面板和第二面板均包括面板主体和设置在面板主体周侧的限位板,所述限位板与面板主体之间均匀分布有若干个梯形的限位块,第一面板上的限位块与第二面板上的限位块交错设置,所述限位板上设置有与限位块相匹配的卡槽,所述第一面板的卡槽与第二面板的限位块的位置相对应,所述第二面板的卡槽与第一面板的限位块的位置相对应;所述梁架上设置有与限位块相匹配的限位槽,所述第一面板和第二面板的限位块均卡接在限位槽内,所述第一面板的面板主体和限位板分别分布在梁架的两侧,所述第二面板的面板主体和与限位板也分别分布在梁架的两侧。


2.根据权利要求1所述的装配式楼面板,其特征在于:所述梁架包括底梁架和设置在底梁架上方的顶梁架,所述限位槽设置在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘聪刘卫房
申请(专利权)人:山东广硕新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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