鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种鼓风机，该鼓风机能够抑制空气在喷嘴管中流动时产生噪声。鼓风机具有风扇、壳体以及喷嘴。壳体具有排出口，并收纳风扇。喷嘴能够安装于排出口。喷嘴具有：喷嘴管，该喷嘴管供空气在该喷嘴管的内部流动；以及板构件，该板构件配置于喷嘴管的内部。板构件在喷嘴管内的空气的流动方向的上游侧具有涡流产生机构。

【技术实现步骤摘要】
鼓风机
本说明书所公开的技术涉及一种鼓风机。
技术介绍
专利文献1公开一种鼓风机。该鼓风机具有风扇、外壳以及喷嘴。外壳具有排出口，并收纳风扇。喷嘴能够安装于排出口。喷嘴在内部具有供空气流动的喷嘴管。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-148951号公报
技术实现思路
技术要解决的问题在上述的鼓风机中，在操作者从喷嘴管的顶端开口伸入手时，为了防止该操作者的手接触到风扇，有时在喷嘴管的内部配置板构件。但是，若在喷嘴管的内部配置板构件，则当空气在喷嘴管中流动时，有时激发板构件的振动，板构件共振而产生噪声。在本说明书中，公开一种能够抑制空气在喷嘴管中流动时产生噪声的技术。用于解决问题的方案本说明书公开一种鼓风机。鼓风机具有风扇、壳体以及喷嘴。壳体具有排出口，并收纳风扇。喷嘴能够安装于排出口。喷嘴具有：喷嘴管，该喷嘴管供空气在该喷嘴管的内部流动；以及板构件，该板构件配置于喷嘴管的内部。板构件在喷嘴管内的空气的流动方向的上游侧具有涡流产生机构。流入到喷嘴管的空气在板构件的周围流动。在该情况下，通过该空气，激发板构件的振动。在板构件在其上游侧没有涡流产生机构的情况下，根据鼓风机的风量，有时导致板构件共振并产生较大的噪声。在上述的结构中，由于板构件在其上游侧具有涡流产生机构，因此，当空气在板构件的周围流动时，产生卡门涡流。由此，能够抑制板构件的共振，能够抑制产生噪声。也可以是，所述涡流产生机构包括形成于所述板构件的槽口。也可以是，所述涡流产生机构包括形成于所述板构件的凹痕。也可以是，所述涡流产生机构包括所述板构件的表面粗糙度Ra为0.1以上的部分。也可以是，所述板构件在所述空气的流动方向上的宽度为所述喷嘴管的内径的10％以上。也可以是，在朝向所述空气的流动方向观察所述喷嘴时，所述板构件的厚度为所述喷嘴管的内径的1％以上且8％以下。附图说明图1是第1实施例的送风模式下的鼓风机2的立体图。图2是第1实施例的送风模式下的鼓风机2的马达70附近的剖视图。图3是第1实施例的送风模式下的鼓风机2的后视图。图4是第1实施例的送风模式下的鼓风机2的右视图。图5是第1实施例的送风模式下的鼓风机2的横向剖视图。图6是第1实施例的喷嘴80的横向剖视图。图7是第1实施例的喷嘴80的剖视图。图8是第1实施例的吸引模式下的鼓风机2的立体图。附图标记说明2、鼓风机；4、壳体；6、主壳体；8、侧壳体；14、主把手；18、副把手；32、外壳；34、蜗壳；36、舌部；40、风扇收纳室；42、空气流路；46、强化结构；50、肋；52、第1部分；54、第2部分；60、马达收纳室；62、吸气口；64、排出口；70、马达；74、离心风扇；80、喷嘴；82、喷嘴管；84、板构件；88、涡流产生机构；90、槽口；92、吸引喷嘴；B、电池。具体实施方式在一个或一个以上的实施方式中，可以是，鼓风机具有离心风扇、外壳、蜗壳、主把手以及强化结构。也可以是，外壳具有能够供喷嘴安装的吸气口，该外壳收纳离心风扇。也可以是，蜗壳与外壳一体地形成，被离心风扇送出的空气向蜗壳流动。也可以是，主把手供操作者把持。也可以是，强化结构形成于蜗壳的外表面。在上述的结构中，由于在蜗壳的外表面形成有强化结构，因此，在进行吸引动作时，例如，即使由操作者将喷嘴的顶端按压于地面，也能够抑制蜗壳变形。由此，能够抑制外壳相对于离心风扇的位置发生变化，能够抑制离心风扇与外壳相接触。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，在操作者以吸气口配置于与操作者相反的一侧的方式把持主把手时，强化结构配置于相对于操作者相反的一侧。在喷嘴的顶端被按压于地面的情况下，吸气口侧的蜗壳变形，从而吸气口侧的外壳相对于离心风扇的位置发生变化，离心风扇与吸气口侧的外壳相接触。在上述的结构中，强化结构配置于与吸气口相同的一侧。因此，即使喷嘴的顶端被按压于地面，也能够抑制吸气口侧的蜗壳变形。由此，能够抑制吸气口侧的外壳相对于离心风扇的位置发生变化，能够抑制离心风扇与吸气口侧的外壳相接触。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，强化结构由多个肋形成。在上述的结构中，能够利用简单的结构抑制蜗壳变形。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，多个肋分别沿与蜗壳内的空气的流动方向正交的方向延伸。在喷嘴的顶端被按压于地面的情况下，蜗壳在与蜗壳内的空气的流动方向正交的方向上大幅度地变形。由此，外壳向靠近离心风扇的方向变形，离心风扇与外壳相接触。假设在多个肋分别在沿着蜗壳内的空气的流动方向的方向上延伸的情况下，在喷嘴的顶端被按压于地面时，在与空气的流动方向正交的方向上，无法充分地抑制蜗壳变形。在上述的结构中，由于多个肋分别沿与空气的流动方向正交的方向延伸，因此，在与空气的流动方向正交的方向上，能够充分地抑制蜗壳变形。由此，能够充分地抑制外壳向靠近离心风扇的方向变形，能够充分地抑制离心风扇与外壳相接触。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，彼此相邻的多个肋之间的间隔在绕离心风扇的中心轴线的方向上为5°以上且30°以下的角度。在彼此相邻的肋之间的间隔比5°的角度小的情况下，能够充分地抑制蜗壳的变形，另一方面，等同于加厚了蜗壳的厚度，蜗壳的重量增加。此外，在彼此相邻的肋之间的间隔比30°的角度大的情况下，例如在喷嘴的顶端被按压于地面的情况下，无法充分地抑制蜗壳变形。在上述的结构中，由于彼此相邻的肋之间的间隔为5°以上且30°以下的角度，因此，能够充分地抑制蜗壳变形，并且能够抑制蜗壳的重量的增加。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，肋在蜗壳内的空气的流动方向上的宽度为1毫米以上且5毫米以下。在肋的宽度比1毫米小的情况下，肋自身的刚性不足，无法充分地抑制蜗壳变形。此外，在肋的宽度比5毫米大的情况下，蜗壳的重量增加。在上述的结构中，由于肋的宽度为1毫米以上且5毫米以下，因此，能够充分地抑制蜗壳变形，并且能够抑制蜗壳的重量的增加。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，从蜗壳的外表面至肋的顶端部的高度为2毫米以上且10毫米以下。在肋的高度比2毫米小的情况下，肋自身的刚性不足，无法充分地抑制蜗壳变形。此外，在肋的高度比10毫米大的情况下，蜗壳的重量增加。在上述的结构中，由于肋的高度为2毫米以上且10毫米以下，因此，能够充分地抑制蜗壳变形，并且能够抑制蜗壳的重量的增加。在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，鼓风机还具有供操作者把持的副把手。也可以是，在朝向吸气口观察鼓风机时，吸气口配置于主把手与副把手之间。也可以是，多个肋配置于主把手与副把手之间的靠近主把手侧的位置。由于操作者使用惯用手来把持主把手的情况较多，因此，在喷嘴的顶端被按压于地面的情况下，喷嘴被从主把手侧按压于地面的情况较多。因此，越是距主把手近的区域，赋予蜗壳的外力越大，蜗壳越本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风机，其特征在于，/n该鼓风机具有：/n风扇；/n壳体，其具有排出口，并收纳所述风扇；以及/n喷嘴，其能够安装于所述排出口，/n所述喷嘴具有：/n喷嘴管，该喷嘴管供空气在该喷嘴管的内部流动；以及/n板构件，该板构件配置于所述喷嘴管的内部，/n所述板构件在所述喷嘴管内的所述空气的流动方向的上游侧具有涡流产生机构。/n

【技术特征摘要】
20191115 JP 2019-2074361.一种鼓风机，其特征在于，
该鼓风机具有：
风扇；
壳体，其具有排出口，并收纳所述风扇；以及
喷嘴，其能够安装于所述排出口，
所述喷嘴具有：
喷嘴管，该喷嘴管供空气在该喷嘴管的内部流动；以及
板构件，该板构件配置于所述喷嘴管的内部，
所述板构件在所述喷嘴管内的所述空气的流动方向的上游侧具有涡流产生机构。


2.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征在于，
所述涡流产生机构包括形成于所述板构件的槽口。

【专利技术属性】
技术研发人员：中慎辅，座间亮二，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：新型
国别省市：日本;JP