一种可调式服装面料生产用染色装置制造方法及图纸

技术编号:29635400 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-10 19:39
本实用新型专利技术公开了一种可调式服装面料生产用染色装置,属于服装面料生产技术领域,其包括装置主体,所述装置主体的内部设置有染色仓和烘干仓,所述染色仓和烘干仓的内壁均设置有若干个传动机构,所述装置主体的左侧面与电机的右端固定连接。该可调式服装面料生产用染色装置,通过设置有烘干喷气板、限位伸缩杆和封闭板,当面料染色完成后通过传动机构传送到烘干仓内部时,通过烘干风扇和电热阻丝产生热风经过烘干喷气板吹向面料表面进行烘干,当面料的宽度较小时可通过旋转烘干喷气板下表面两侧的第一调节螺杆利用封闭板将喷头封闭,使热风从中部的喷头喷出,将热风集中起来进行烘干,从而提高了该面料生产用染色装置的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式服装面料生产用染色装置
本技术属于服装面料生产
,具体为一种可调式服装面料生产用染色装置。
技术介绍
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着服装面料使用的增加,服装面料的生产逐渐规模化,在服装面料规模化生产中,会使用到服装面料染色装置对面料进行染色。由于所染色面料的宽度不同在对染色后的面料进行烘干时,传统的服装面料生产用染色装置内的烘干结构不能对烘干范围进行调节,若烘干面料的宽度较小则会浪费大量的热风,不能对面料进行集中精准的烘干,从而降低了烘干效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种可调式服装面料生产用染色装置,解决了由于所染色面料的宽度不同在对染色后的面料进行烘干时,传统的服装面料生产用染色装置内的烘干结构不能对烘干范围进行调节,若烘干面料的宽度较小则会浪费大量的热风,不能对面料进行集中精准的烘干,从而降低了烘干效率的问题。(二)技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式服装面料生产用染色装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有染色仓(2)和烘干仓(3),所述染色仓(2)和烘干仓(3)的内壁均设置有若干个传动机构(6),所述装置主体(1)的左侧面与电机(4)的右端固定连接,所述染色仓(2)内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺旋桨(5),所述螺旋桨(5)的左端穿过卡接在染色仓(2)内壁左侧面的轴承与电机(4)的输出端固定连接,所述烘干仓(3)内壁的上表面卡接有烘干喷气板(7),所述烘干喷气板(7)的上表面卡接有烘干风扇(8),所述烘干风扇(8)内壁的上方卡接有过滤网(9);/n所述烘干风扇(8)内壁的下方卡接有电热...

【技术特征摘要】
1.一种可调式服装面料生产用染色装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有染色仓(2)和烘干仓(3),所述染色仓(2)和烘干仓(3)的内壁均设置有若干个传动机构(6),所述装置主体(1)的左侧面与电机(4)的右端固定连接,所述染色仓(2)内壁的左右两侧面通过轴承活动连接有同一个螺旋桨(5),所述螺旋桨(5)的左端穿过卡接在染色仓(2)内壁左侧面的轴承与电机(4)的输出端固定连接,所述烘干仓(3)内壁的上表面卡接有烘干喷气板(7),所述烘干喷气板(7)的上表面卡接有烘干风扇(8),所述烘干风扇(8)内壁的上方卡接有过滤网(9);
所述烘干风扇(8)内壁的下方卡接有电热阻丝(10),所述烘干喷气板(7)的下表面设置有若干个喷头,所述烘干喷气板(7)下表面的两侧均固定连接有安装板(15),左侧安装板(15)的右侧面固定连接有两个限位伸缩杆(17),右侧安装板(15)的右侧面螺纹连接有两个第一调节螺杆(16),所述第一调节螺杆(16)的左端与封闭板(18)的右端通过轴承活动连接,所述封闭板(18)的左端与限位伸缩杆(17)的右端固定连接,所述装置主体(1)的上表面通过轴承活动连接有方向转换轮(14),所述装置主体(1)的右侧面设置有检查门。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周月房鑫
申请(专利权)人:苏州密如科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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