一种捻须机制造技术

本申请涉及一种捻须机，属于针织品加工设备技术领域，其包括底座和捻须机构，所述底座上端设有支架，所述支架上端的两侧分别设有倾斜的转动板，所述转动板远离支架的一端转动连接有转动轴，所述转动板外侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿出转动板和转动轴相连，所述转动轴上端沿轴向设有压板和挡板，所述挡板与转动轴固定连接，所述压板与挡板通过螺栓相连。本申请具有提高对针织品加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种捻须机
本申请涉及针织品加工设备
，尤其是涉及一种捻须机。
技术介绍
目前针织品在加工时，需对针织品的边缘进行捻须，人工进行捻须，效率较低且捻须不均匀，通常使用捻须机对针织品进行捻须。相关的公告号为CN201077885Y的中国专利公开了一种粗围巾捻须机，特征是采用变速箱安装在墙板框架部件的支架座上，横梁螺杅传动部件固定在墙板框架部件的右墙板上，在右墙板上安装钢针传动齿轮箱部件，下横梁部件与横梁螺杅传动部件滑动连接，下横梁部件与上横梁升降部件中的上横梁连接，上横梁升降部件与横梁螺杆传动部件连接，织件传动部件固定在墙板框架部件的槽钢上，经纱涨紧部件固定在墙板框架部件的右墙板上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当操作工人使用上述捻须机对针织品进行加工时，捻须结束的针织品会堆叠在一起，当后续对针织品进行加工时，还需对堆叠在一起的针织品进行整理，增加了操作工序，降低了对针织品的加工效率。
技术实现思路
为了提高对针织品的加工效率，本申请提供一种捻须机。本申请提供的一种捻须机采用如下的技术方案：一种捻须机，包括底座和捻须机构，所述底座上端设有支架，所述支架上端的两侧分别设有倾斜的转动板，所述转动板远离支架的一端转动连接有转动轴，所述转动板外侧设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿出转动板和转动轴相连，所述转动轴上端沿轴向设有压板和挡板，所述挡板与转动轴固定连接，所述压板与挡板通过螺栓相连。通过采用上述技术方案，捻须机构安装在底座上端，捻须机构将针织品捻须结束后，先将连接压板和挡板的螺栓拧开，再将针织品的端部放置在压板与挡板之间，然后将连接压板和挡板的螺栓拧紧，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转动轴旋转，捻须结束的针织品会缠绕在转动轴上端，进而可对捻须结束的针织品进行收卷，不需要在对针织品进行整理，便于后续对捻须结束的针织品进行加工处理，进而提高了对针织品加工处理的效率。可选的，所述底座靠近转动板的一侧设有水平的踏板，所述踏板和支架相连，所述踏板靠近捻须机构的一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊与支架转动连接。通过采用上述技术方案，第一导向辊可对针织品进行导向，可使针织品绕过踏板，设置踏板便于操作工人进行踩踏，进而便于操作工人对针织品的加工情况进行观察。可选的，所述踏板远离第一导向辊的一侧设有第二导向辊，所述第二导向辊和支架转动连接。通过采用上述技术方案，第二导向辊可对针织品进行进一步的导向，设置第二导向辊可减少针织品与踏板的接触，进而降低了将针织品弄脏的概率。可选的，所述踏板下端设有水平的下板，所述下板与支架相连，所述下板和踏板之间留有走料空隙。通过采用上述技术方案，在第一导料辊和第二导料辊的牵引下，针织品可从下板与踏板之间的走料空隙通过，下板位于针织品的下端，可对针织品起到托举作用，可减少针织品与地面接触情况发生。可选的，所述转动板中部设有至少一个导料辊，所述导料辊与转动板转动连接。通过采用上述技术方案，导料辊可对针织品起到导向作用，便于转向轴对针织品进行收卷，使针织品收卷在转向轴时，减少了针织品出现褶皱的情况。可选的，所述导料辊一侧设有压紧辊，所述压紧辊与转动板转动连接，所述转动板外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过转动板和压紧辊相连。通过采用上述技术方案，导料辊对针织品进行导向时，启动压紧电机，压紧电机的输出轴旋转可带动压紧辊旋转，压紧辊可对导料辊导向的针织品进行压紧，可进一步减少针织品褶皱的问题。可选的，所述支架下端的两侧设有水平的支撑板，所述下板设置在支撑板上端，所述下板与支撑板滑动连接。通过采用上述技术方案，设置支撑板对下板进行支撑安装，便于对下板进行安装和拆卸，长时间停机时，可将下板拆下，可减少下板上端落灰的情况发生，进而可减少将针织品弄脏的情况。可选的，所述支撑板远离下板的一端设有竖直的挡块，所述挡块与下板相抵触。通过采用上述技术方案，挡块可对下板起到阻挡作用，可减少下板被针织品推出的情况的发生。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置转动板、转动轴和旋转电机，可对捻须结束的针织品进行收卷，进而便于后续对针织品进行加工，减少了对捻须之后的针织品进行整理的工序，提高了对针织品的加工效率；2.通过设置踏板下端设置下板，下板可对针织品起到托举作用，可减少针织品与地面之间的接触，进而可对针织品起到保护作用。附图说明图1是本申请一种捻须机的结构示意图；图2是本申请实施例中凸显导向机构的结构示意图；图3是本申请实施例中凸显支撑块的结构示意图；图4是本申请实施例中凸显收卷机构的结构示意图。附图标记说明：1、底座；11、捻须机构；2、收卷机构；21、支架；22、转动板；23、转动轴；24、旋转电机；3、压板；33、挡板；4、导向机构；41、第一导向辊；42、第二导向辊；43、下板；44、导料辊；5、压紧辊；55、驱动电机；6、支撑板；7、挡块；8、把手；9、踏板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种捻须机。参照图1，一种捻须机包括底座1、捻须机构11、收卷机构2和导向机构4。捻须机构11设置在底座1上端，捻须机构11可对针织品进行捻须作业。导向机构4设置在捻须机构11的出料侧，导向机构4可将捻须结束的针织品导向至收卷机构2。收卷机构2设置在导向机构4远离捻须机构11的一端，收卷机构2可对捻须结束的针织品进行收卷，进而便于后续对针织品进行其他加工步骤，使捻须结束的针织品不会无序堆叠在地面上，进而减少了后续对针织品进行整理的步骤，便于后续工艺对针织品进行加工，从而提高了对针织品的加工效率。参照图1和图2，导向机构4包括第一导向辊41、第二导向辊42和导料辊44，底座1上端设有支架21，支架21设置在捻须机构11靠近出料侧的一端，支架21上端的两侧分别设有倾斜的转动板22，第一导向辊41和第二导向辊42分别转动连接在支架21下端，第一导向辊41和第二导向辊42平行设置，第一导向辊41设置在支架21靠近捻须机构11的一端，导料辊44转动连接在转动板22靠近支架21的一侧，第一导向辊41和第二导向辊42配合可将针织品导出捻须机构11，导料辊44可进一步将针织品导向至收卷机构2，从而便于收卷机构2对针织品进行收卷。参照图1和图2，导料辊44一侧设有压紧辊5，压紧辊5的两端分别与转动板22转动连接，导料辊44与压紧辊5之间留有压料空隙，针织品可从压料空隙中通过，进而导料辊44和压紧辊5之间配合可对针织品进行压制，可使针织品更加挺括。转动板22外侧设有驱动电机55，驱动电机55的输出轴穿过转动板22和压紧辊5相连接，启动驱动电机55，驱动电机55可驱动压紧辊5进行旋转对针织品进行压紧。参照图1和图2，导向机构4还包括踏板9和下板43，踏板9与支架21的下端固定连接，踏板9水平设置在第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捻须机，包括底座（1）和捻须机构（11），其特征在于：所述底座（1）上端设有支架（21），所述支架（21）上端的两侧分别设有倾斜的转动板（22），所述转动板（22）远离支架（21）的一端转动连接有转动轴（23），所述转动板（22）外侧设有旋转电机（24），所述旋转电机（24）的输出轴穿出转动板（22）和转动轴（23）相连，所述转动轴（23）上端沿轴向设有压板（3）和挡板（33），所述挡板（33）与转动轴（23）固定连接，所述压板（3）与挡板（33）通过螺栓相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种捻须机，包括底座（1）和捻须机构（11），其特征在于：所述底座（1）上端设有支架（21），所述支架（21）上端的两侧分别设有倾斜的转动板（22），所述转动板（22）远离支架（21）的一端转动连接有转动轴（23），所述转动板（22）外侧设有旋转电机（24），所述旋转电机（24）的输出轴穿出转动板（22）和转动轴（23）相连，所述转动轴（23）上端沿轴向设有压板（3）和挡板（33），所述挡板（33）与转动轴（23）固定连接，所述压板（3）与挡板（33）通过螺栓相连。


2.根据权利要求1所述的一种捻须机，其特征在于：所述底座（1）靠近转动板（22）的一侧设有水平的踏板（9），所述踏板（9）和支架（21）相连，所述踏板（9）靠近捻须机构（11）的一侧设有第一导向辊（41），所述第一导向辊（41）与支架（21）转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种捻须机，其特征在于：所述踏板（9）远离第一导向辊（41）的一侧设有第二导向辊（42），所述第二导向辊（42）和支架（21）转动连接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建强，程显岩，赵兴香，
申请(专利权)人：威海恒泰毛毯有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37