一种沉香自动分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沉香自动分离设备，包括蒸馏箱、分离箱和收集箱，所述分离箱和收集箱之间设有传输设备箱，所述蒸馏箱通过蒸气管与分离箱内部连通，所述蒸馏箱内部设有加热器、网架和蒸气入口，所述分离箱外部设有控制器，所述分离箱内部设有冷凝桶和电子称重板，所述冷凝桶位于电子称重板上，所述冷凝桶上设有排水管，所述排水管连通于分离箱的外部，所述传输设备箱内设有提升泵，所述收集箱内设有收集桶，所述提升泵一端通过连通管连接于冷凝桶的内部，另一端通过油管连接于收集桶的内部。本沉香分离设备采用重力监测的方式来实现设备自动化控制，达到自动分离的效果，避免了人工监控和操作的繁琐流程以及工作量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香自动分离设备
本技术涉及沉香精华分离设备
，具体为一种沉香自动分离设备。
技术介绍
沉香精油是由珍贵的沉香经过蒸馏萃取后提炼而成的，是沉香的精华所在。沉香精油对人体有着多重功效，例如：改善气场、舒缓压力、安眠抗郁、调理身心和促进身体新城代谢等。目前的沉香精油蒸馏设备在油液分离时，都是由人工对蒸馏设备和提取设备进行监控和操作，人工操作必然造成繁琐的流程，同时也造成时间长和工作量大的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种沉香自动分离设备，解决了人工操作必然造成繁琐的流程，同时也造成时间长和工作量大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沉香自动分离设备，包括蒸馏箱、分离箱和收集箱，所述分离箱和收集箱之间设有传输设备箱，所述蒸馏箱通过蒸气管与分离箱内部连通，所述蒸馏箱内部设有加热器、网架和蒸气入口，所述分离箱外部设有控制器，所述分离箱内部设有冷凝桶和电子称重板，所述冷凝桶位于电子称重板上，所述冷凝桶上设有排水管，所述排水管连通于分离箱的外部，所述传输设备箱内设有提升泵，所述收集箱内设有收集桶，所述提升泵一端通过连通管连接于冷凝桶的内部，另一端通过油管连接于收集桶的内部。优选的，所述蒸气管、油管和排水管上均设有控制阀门，所述控制阀门为电子阀门且型号为2W350-35。优选的，所述控制器外部设有液晶屏，所述控制器内部设有控制主板，所述控制主板通过线路分别与加热器、电子称重板、提升泵和控制阀门连接。优选的，所述主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源接口、设备接口和主控芯片，所述设备接口为I/O接口且均匀分布于控制主板上。优选的，所述主控芯片为CPU芯片，所述主控芯片的型号为MT6129，所述主控芯片的引脚上熔焊有信息传输模块、质量监测模块、温度监控模块、计时模块和设备启停控制模块，所述质量监测模块和温度监控模块上分别烧录有质量范围参数值和温度标准参数值。(三)有益效果本技术提供了一种沉香自动分离设备。具备以下有益效果：本沉香分离设备采用重力监测的方式来实现设备自动化控制，达到自动分离的效果，通过电子称重板对冷凝桶的整体质量进行监测，根据质量范围参数值的最大值，来实现排水去油，根据质量范围参数值的最小值进行蒸馏工作，有效的实现了自动化分离，避免了人工监控和操作的繁琐流程以及工作量大的问题。附图说明图1为本技术整体连接结构示意图；图2为本技术蒸馏箱结构示意图；图3为本技术分离箱结构示意图；图4为本技术收集箱结构示意图。图中，蒸馏箱-1，分离箱-2，收集箱-3，传输设备箱-4，蒸气管-5，油管-6，控制器-7，排水管-8，加热器-9，网架-10，蒸气入口-11，冷凝桶-12，电子称重板-13，连通管-14，提升泵-15，收集桶-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种沉香自动分离设备，包括蒸馏箱1、分离箱2和收集箱3，所述分离箱2和收集箱3之间设有传输设备箱4，所述蒸馏箱1通过蒸气管5与分离箱2内部连通，所述蒸馏箱1内部设有加热器9、网架10和蒸气入口11，所述分离箱2外部设有控制器7，所述分离箱2内部设有冷凝桶12和电子称重板13，所述冷凝桶12位于电子称重板13上，所述冷凝桶12上设有排水管8，所述排水管8连通于分离箱2的外部，所述传输设备箱4内设有提升泵15，所述收集箱3内设有收集桶16，所述提升泵15一端通过连通管14连接于冷凝桶12的内部，另一端通过油管6连接于收集桶16的内部。所述蒸气管5、油管6和排水管8上均设有控制阀门，所述控制阀门为电子阀门且型号为2W350-35。控制阀门分别蒸气管内的蒸馏水流通以及油体的传输进行控制。所述控制器7外部设有液晶屏，所述控制器7内部设有控制主板，所述控制主板通过线路分别与加热器9、电子称重板13、提升泵15和控制阀门连接。控制主板实现了多个设备的集成化连接。所述主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源接口、设备接口和主控芯片，所述设备接口为I/O接口且均匀分布于控制主板上。独立的I/O接口，实现了设备的独立连接，便于检测和维修。所述主控芯片为CPU芯片，所述主控芯片的型号为MT6129，所述主控芯片的引脚上熔焊有信息传输模块、质量监测模块、温度监控模块、计时模块和设备启停控制模块，所述质量监测模块和温度监控模块上分别烧录有质量范围参数值和温度标准参数值。主控芯片实现了设备的执行控制以及信息传输，质量范围参数值对冷凝桶内的混合液进行质量监控，温度标准参数值对蒸馏温度进行限定，当蒸气温度不足，可通过加热器进行补热。工作原理：蒸馏时，将沉香叶放置于蒸馏箱1的网架10上，蒸气入口11将通入蒸气，同时控制主板将启动加热器9进行补热，来实现对沉香叶进行蒸馏，蒸气会进入蒸气管5，冷凝后会形成冷凝水流入分离箱2的冷凝桶12内，电子称重板13会对冷凝桶12的整体进行称重，当冷凝桶12的整体重量达到质量范围参数值的最大值时，控制主板会关闭蒸气管5的控制阀门以及关闭加热器9，计时模块将进行计时，混合液会在冷凝桶12内进行静置分离，由于密度的问题，油液会漂浮于水液上，计时结束后，控制主板将打开排水管8上的控制阀门，将水液排出，冷凝桶12的整体质量将减轻，当达到质量范围参数值最小时，控制主板将关闭排水管8的控制阀门并开启油管6上的控制阀门，启动传输设备箱4内的提升泵15，计时模块将再次开启，通过提升泵15油液将通过油管6传输至收集桶16内进行收集，计时结束后，控制主板将关闭油管6的控制阀门和提升泵15且打开蒸气管5上的控制阀门，启动加热器9进行蒸馏工作，从而实现了自动化分离。本技术的蒸馏箱1，分离箱2，收集箱3，传输设备箱4，蒸气管5，油管6，控制器7，排水管8，加热器9，网架10，蒸气入口11，冷凝桶12，电子称重板13，连通管14，提升泵15，收集桶16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是人工操作必然造成繁琐的流程，同时也造成时间长和工作量大的问题，本技术沉香分离设备采用重力监测的方式来实现设备自动化控制，达到自动分离的效果，通过电子称重板对冷凝桶的整体质量进行监测，根据质量范围参数值的最大值，来实现排水去油，根据质量范围参数值的最小值进行蒸馏工作，有效的实现了自动化分离，避免了人工监控和操作的繁琐流程以及工作量大的问题。以上显示和描述了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉香自动分离设备，其特征在于：包括蒸馏箱(1)、分离箱(2)和收集箱(3)，所述分离箱(2)和收集箱(3)之间设有传输设备箱(4)，所述蒸馏箱(1)通过蒸气管(5)与分离箱(2)内部连通，所述蒸馏箱(1)内部设有加热器(9)、网架(10)和蒸气入口(11)，所述分离箱(2)外部设有控制器(7)，所述分离箱(2)内部设有冷凝桶(12)和电子称重板(13)，所述冷凝桶(12)位于电子称重板(13)上，所述冷凝桶(12)上设有排水管(8)，所述排水管(8)连通于分离箱(2)的外部，所述传输设备箱(4)内设有提升泵(15)，所述收集箱(3)内设有收集桶(16)，所述提升泵(15)一端通过连通管(14)连接于冷凝桶(12)的内部，另一端通过油管(6)连接于收集桶(16)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉香自动分离设备，其特征在于：包括蒸馏箱(1)、分离箱(2)和收集箱(3)，所述分离箱(2)和收集箱(3)之间设有传输设备箱(4)，所述蒸馏箱(1)通过蒸气管(5)与分离箱(2)内部连通，所述蒸馏箱(1)内部设有加热器(9)、网架(10)和蒸气入口(11)，所述分离箱(2)外部设有控制器(7)，所述分离箱(2)内部设有冷凝桶(12)和电子称重板(13)，所述冷凝桶(12)位于电子称重板(13)上，所述冷凝桶(12)上设有排水管(8)，所述排水管(8)连通于分离箱(2)的外部，所述传输设备箱(4)内设有提升泵(15)，所述收集箱(3)内设有收集桶(16)，所述提升泵(15)一端通过连通管(14)连接于冷凝桶(12)的内部，另一端通过油管(6)连接于收集桶(16)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种沉香自动分离设备，其特征在于：所述蒸气管(5)、油管(6)和排水管(8)上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：白发平，王志康，于彩虹，杨念明，
申请(专利权)人：南京上元堂沉香生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32