一种印刷机面板自动推进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机面板自动推进装置，包括基座，所述基座顶部中心处固定连接有放置架且放置架内一侧中心处开有开口，所述放置架内侧壁远离开口一侧底部开有出料口，所述基座外侧壁远离出料口一侧固定连接有电机。本实用新型专利技术中，通过设置凹槽、U型槽、滑槽、滑块、固定轴和螺纹杆，便于通过电机驱动实现滑块移动，通过滑块移动带动挡块移动，当挡块经过放置架时实现对放置架内的面板操作，带动面板脱离放置架实现面板的印刷，而当固定轴到达U型槽远离电机一端时，经过第二滑槽的作用实现固定轴下移带动挡板下移，实现挡块在复位过程中避免与放置架中的面板接触。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机面板自动推进装置
本技术涉及自动推进装置领域，尤其涉及一种印刷机面板自动推进装置。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，其中印刷机模块的推进装置是印刷机重要的机构之一。但是现有技术的印刷机模板推进装置无法防止模板在推进时从侧边滑落，且无法控制模板推进入印刷机内时的速度，常因速度太慢导致卡板，或速度太快损坏印刷机，影响印刷工作的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机面板自动推进装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷机面板自动推进装置，包括基座，所述基座顶部中心处固定连接有放置架且放置架内一侧中心处开有开口，所述放置架内侧壁远离开口一侧底部开有出料口，所述基座外侧壁远离出料口一侧固定连接有电机；所述基座顶部中心处开有凹槽且凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆面靠近电机一端螺纹连接有滑块且滑块顶部中心处开有沉槽，所述沉槽内底部两端对称固定连接有第一弹簧杆且第一弹簧杆顶部固定连接有矩形板，所述矩形板远离电机相向一侧中心处对称固定连接有固定轴且矩形板顶部中心处固定连接有挡块，所述沉槽内远离电机相对一侧中心处开有第二矩形槽且第二矩形槽内侧壁与固定轴滑动连接，所述凹槽内相对一侧顶部开有U型槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆靠近电机一端贯穿凹槽向外延伸与电机驱动端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定轴远离滑块一端与U型槽内侧壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型槽顶部设置有斜向设置的滑槽且滑槽与U型槽内部相连通，所述滑槽靠近电机一侧底部开有第一矩形槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽和U型槽尺寸相匹配。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一矩形槽内侧壁靠近电机一侧中心处固定连接有第二弹簧杆且第二弹簧杆远离电机一端固定连接有三角形设计的伸缩块。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型槽位于螺纹杆顶部。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置放置架、出料口和开口，开口人员放置需要印刷的面板，实现多数量的面板的放置，同时出料口的设计也便于面板在挡块的作用下脱离放置架，通过现有技术的印刷机实现对面板的印刷。2、本技术通过设置凹槽、U型槽、滑槽、滑块、固定轴和螺纹杆，便于通过电机驱动实现滑块移动，通过滑块移动带动挡块移动，当挡块经过放置架时实现对放置架内的面板操作，带动面板脱离放置架实现面板的印刷，而当固定轴到达U型槽远离电机一端时，经过第二滑槽的作用实现固定轴下移带动挡板下移，实现挡块在复位过程中避免与放置架中的面板接触。附图说明图1为本技术提出的一种印刷机面板自动推进装置的俯视图；图2为图1的正剖视图；图3为图1A处的放大图；图4为图2B处的放大图；图5为图2C处的放大图。图例说明：1、基座；2、螺纹杆；3、放置架；4、开口；5、凹槽；6、出料口；7、电机；8、第一矩形槽；9、伸缩块；10、滑槽；11、滑块；12、第一弹簧杆；13、U型槽；14、挡块；15、沉槽；16、矩形板；17、第二矩形槽；18、固定轴；19、第二弹簧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种印刷机面板自动推进装置，包括基座1，基座1顶部中心处固定连接有放置架3且放置架3内一侧中心处开有开口4，放置架3内侧壁远离开口4一侧底部开有出料口6，基座1外侧壁远离出料口6一侧固定连接有电机7，开口4便于人员放置待印刷的面板，而出料口6便于位于底部的面板移动脱离放置架3实现面板的印刷；基座1顶部中心处开有凹槽5且凹槽5内转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2杆面靠近电机7一端螺纹连接有滑块11且滑块11顶部中心处开有沉槽15，通过螺纹杆2旋转实现滑块11位置移动，沉槽15内底部两端对称固定连接有第一弹簧杆12且第一弹簧杆12顶部固定连接有矩形板16，矩形板16远离电机7相向一侧中心处对称固定连接有固定轴18且矩形板16顶部中心处固定连接有挡块14，通过滑块11移动实现挡块14移动，进而通过挡块14实现放置架3内底部的面板的出料，沉槽15内远离电机7相对一侧中心处开有第二矩形槽17且第二矩形槽17内侧壁与固定轴18滑动连接，凹槽5内相对一侧顶部开有U型槽13，便于通过固定轴18实现矩形板16的位置限位。螺纹杆2靠近电机7一端贯穿凹槽5向外延伸与电机7驱动端固定连接，便于通过电机7驱动实现螺纹杆2旋转，固定轴18远离滑块11一端与U型槽13内侧壁滑动连接，便于通过固定轴18在U型槽13内位置的变化实现挡块14的伸缩，U型槽13顶部设置有斜向设置的滑槽10且滑槽10与U型槽13内部相连通，滑槽10和U型槽13尺寸相匹配，当固定轴18到达U型槽13顶部时，会沿着滑槽10的侧壁进入U型槽13靠近螺纹杆2一侧，进而带动矩形板16和挡块14下移，实现滑块11在复位过程中挡块14不会与面板干涉，滑槽10靠近电机7一侧底部开有第一矩形槽8，第一矩形槽8内侧壁靠近电机7一侧中心处固定连接有第二弹簧杆19且第二弹簧杆19远离电机7一端固定连接有三角形设计的伸缩块9，当固定轴18经过滑槽10时会压着伸缩块9在第二弹簧杆19的作用下收纳进第一矩形槽8内，实现固定轴18的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机面板自动推进装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处固定连接有放置架(3)且放置架(3)内一侧中心处开有开口(4)，所述放置架(3)内侧壁远离开口(4)一侧底部开有出料口(6)，所述基座(1)外侧壁远离出料口(6)一侧固定连接有电机(7)；/n所述基座(1)顶部中心处开有凹槽(5)且凹槽(5)内转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)杆面靠近电机(7)一端螺纹连接有滑块(11)且滑块(11)顶部中心处开有沉槽(15)，所述沉槽(15)内底部两端对称固定连接有第一弹簧杆(12)且第一弹簧杆(12)顶部固定连接有矩形板(16)，所述矩形板(16)远离电机(7)相向一侧中心处对称固定连接有固定轴(18)且矩形板(16)顶部中心处固定连接有挡块(14)，所述沉槽(15)内远离电机(7)相对一侧中心处开有第二矩形槽(17)且第二矩形槽(17)内侧壁与固定轴(18)滑动连接，所述凹槽(5)内相对一侧顶部开有U型槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机面板自动推进装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处固定连接有放置架(3)且放置架(3)内一侧中心处开有开口(4)，所述放置架(3)内侧壁远离开口(4)一侧底部开有出料口(6)，所述基座(1)外侧壁远离出料口(6)一侧固定连接有电机(7)；
所述基座(1)顶部中心处开有凹槽(5)且凹槽(5)内转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)杆面靠近电机(7)一端螺纹连接有滑块(11)且滑块(11)顶部中心处开有沉槽(15)，所述沉槽(15)内底部两端对称固定连接有第一弹簧杆(12)且第一弹簧杆(12)顶部固定连接有矩形板(16)，所述矩形板(16)远离电机(7)相向一侧中心处对称固定连接有固定轴(18)且矩形板(16)顶部中心处固定连接有挡块(14)，所述沉槽(15)内远离电机(7)相对一侧中心处开有第二矩形槽(17)且第二矩形槽(17)内侧壁与固定轴(18)滑动连接，所述凹槽(5)内相对一侧顶部开有U型槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机面板自动推进装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建飞，
申请(专利权)人：苏州市都尔博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32