一种下仪表板定型物流运输料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下仪表板定型物流运输料架，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上端均固定安装有若干组U形放置架，所述底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板，后侧所述固定板的前端上部共同设置有限位装置，所述底座的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置，所述底座的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个固定块，两个所述固定块的相对面共同设置有卡紧装置。本实用新型专利技术所述的一种下仪表板定型物流运输料架，U形卡紧板内部具有磨砂层，增大第二转轴转动时的摩擦阻力，防止滚轮自行滚动，提高了稳定性，降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种下仪表板定型物流运输料架
本技术涉及物流运输料架
，具体为一种下仪表板定型物流运输料架。
技术介绍
仪表板驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成。它装在仪表嵌板上，或者作为附件装在转向管柱上。仪表板总成好似一扇窗户，随时反映车子内部机器的运行状态。同时它又是部分设备的控制中心和被装饰的对象，是驾驶室内最引人注目的部件。仪表板总成既有技术的功能又有艺术的功能，是整车风格的代表之一，下仪表板通常放置在物流运输料架上进行存放及机械化周转搬运，现有的物流运输料架底部的滚轮容易自行滚动，降低了稳定性，提高安全隐患，同时物流运输料架上的下仪表板防护较差，同时运量较少，提高了运输成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下仪表板定型物流运输料架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下仪表板定型物流运输料架，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上端均固定安装有若干组U形放置架，所述底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板，后侧所述固定板的前端上部共同设置有限位装置，所述底座的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置，所述底座的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个固定块，两个所述固定块的相对面共同设置有卡紧装置。优选的，所述限位装置包括连接块，所述连接块设置有两组，且两组连接块的相对面中部共同穿插连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿左侧连接块的右端中部并固定安装有第一正反电机，所述第一转轴的外表面中部固定安装有转动板，所述转动板的前端固定安装有聚氨酯，所述聚氨酯的前端均开设有若干组限位槽，两个所述连接块分别固定连接在后侧支撑板的前端上部将限位装置和支撑板固定连接。优选的，所述滚动装置包括弧形板，所述弧形板设置有两组，且两组弧形板的相对面下部穿插连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个滚轮，两个所述弧形板分别固定连接在底座的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置和底座固定连接在一起。优选的，所述卡紧装置包括第三转轴，所述第三转轴贯穿右侧固定块的左端中部并固定安装有第二正反电机，所述第三转轴的外表面左部和外表面右部均固定安装有一个U形卡紧板，所述第三转轴穿插连接在两个固定块的相对面将卡紧装置和固定块活动连接。优选的，所述U形卡紧板和滚动装置的中部处在同一垂直线上。优选的，所述限位槽分别和若干组U形放置架相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、第二正反电机带动第三转轴转动，从而带动U形卡紧板围绕第三转轴顺时针方向转动，此时第二转轴位于U形卡紧板的内腔中，U形卡紧板内部具有磨砂层，增大第二转轴转动时的摩擦阻力，防止滚轮自行滚动，提高了稳定性，降低安全隐患。2、将下仪表板放在U形放置架上，U形放置架设置有若干组，从而能够运输多组下仪表板，增加了运量，降低了运输成本，同时第一正反电机带动第一转轴顺时针方向转动，从而带动转动板顺时针方向转动，进而带动聚氨酯转动时接触到下仪表板的顶部，此时下仪表板进入到限位槽内，限位槽对下仪表板起到限位作用，聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，具有优良的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性，从而对仪表板起到保护作用。附图说明图1为本技术一种下仪表板定型物流运输料架的整体结构示意图；图2为本技术一种下仪表板定型物流运输料架的限位装置结构示意图；图3为本技术一种下仪表板定型物流运输料架的滚动装置结构示意图；图4为本技术一种下仪表板定型物流运输料架的卡紧装置结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、U形放置架；4、固定板；5、限位装置；6、滚动装置；7、固定块；8、卡紧装置；51、连接块；52、第一转轴；53、第一正反电机；54、转动板；55、聚氨酯；56、限位槽；61、弧形板；62、第二转轴；63、滚轮；81、第三转轴；82、第二正反电机；83、U形卡紧板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种下仪表板定型物流运输料架，包括底座1，底座1的上端中部固定安装有支撑板2，支撑板2的上端均固定安装有若干组U形放置架3，U形放置架3设置有若干组，从而能够运输多组下仪表板，增加了运量，降低了运输成本，底座1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板4，后侧固定板4的前端上部共同设置有限位装置5，底座1的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置6，底座1的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个固定块7，两个固定块7的相对面共同设置有卡紧装置8。限位装置5包括连接块51，连接块51设置有两组，且两组连接块51的相对面中部共同穿插连接有第一转轴52，第一转轴52贯穿左侧连接块51的右端中部并固定安装有第一正反电机53，第一转轴52的外表面中部固定安装有转动板54，转动板54的前端固定安装有聚氨酯55，聚氨酯55主要是具有热塑性的线性结构，具有优良的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性，从而对仪表板起到保护作用，聚氨酯55的前端均开设有若干组限位槽56，限位槽56对下仪表板起到限位作用，两个连接块51分别固定连接在后侧支撑板2的前端上部将限位装置5和支撑板2固定连接；滚动装置6包括弧形板61，弧形板61设置有两组，且两组弧形板61的相对面下部穿插连接有第二转轴62，第二转轴62的外表面前部和外表面后部均固定安装有一个滚轮63，两个弧形板61分别固定连接在底座1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧将滚动装置6和底座1固定连接在一起；卡紧装置8包括第三转轴81，第三转轴81贯穿右侧固定块7的左端中部并固定安装有第二正反电机82，第三转轴81的外表面左部和外表面右部均固定安装有一个U形卡紧板83，U形卡紧板83内部具有磨砂层，增大第二转轴62转动时的摩擦阻力，防止滚轮63自行滚动，提高了稳定性，降低安全隐患，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下仪表板定型物流运输料架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端均固定安装有若干组U形放置架(3)，所述底座(1)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板(4)，后侧所述固定板(4)的前端上部共同设置有限位装置(5)，所述底座(1)的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置(6)，所述底座(1)的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个固定块(7)，两个所述固定块(7)的相对面共同设置有卡紧装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种下仪表板定型物流运输料架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端均固定安装有若干组U形放置架(3)，所述底座(1)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板(4)，后侧所述固定板(4)的前端上部共同设置有限位装置(5)，所述底座(1)的下端左部和下端右部均设置有一个滚动装置(6)，所述底座(1)的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个固定块(7)，两个所述固定块(7)的相对面共同设置有卡紧装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种下仪表板定型物流运输料架，其特征在于：所述限位装置(5)包括连接块(51)，所述连接块(51)设置有两组，且两组连接块(51)的相对面中部共同穿插连接有第一转轴(52)，所述第一转轴(52)贯穿左侧连接块(51)的右端中部并固定安装有第一正反电机(53)，所述第一转轴(52)的外表面中部固定安装有转动板(54)，所述转动板(54)的前端固定安装有聚氨酯(55)，所述聚氨酯(55)的前端均开设有若干组限位槽(56)，两个所述连接块(51)分别固定连接在后侧支撑板(2)的前端上部将限位装置(5)和支撑板(2)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李菊凤，余付强，
申请(专利权)人：上海联明包装设计有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31