一种贴标机的贴标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机的贴标机构，包括贴标机体以及装设在其上的贴标筒与导向板，贴标筒上装设有主升降机构，主升降机构底端装设有主连接块，主连接块上装设有主移动机构，主移动机构包括对称设置的主定位杆，主定位杆装设在贴标机体上，导向板一侧装设有副升降机构，副升降机构底端装设有副连接块，副连接块上装设有副移动机构，副移动机构包括对称设置的副定位杆，副定位杆一侧装设在贴标机体上。第一丝杆与第二丝杆分别在第一丝孔与第二丝孔内转动，使贴标筒进行横竖方向移动，第三丝杆与第四丝杆分别在第三丝孔与第四丝孔内转动，使导向板进行横竖方向移动，便于对贴标筒与导向板的位置调节。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的贴标机构
本技术属于贴标机
，具体涉及一种贴标机的贴标机构。
技术介绍
贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。在现有的贴标机设备中，其上的贴标机构结构较为简单，通常由导向板、贴标筒组成，贴标筒由电机带动贴标筒内的转辊进行转动，从而使贴标筒外部的贴标套进行转动，在兽药瓶贴标的过程中，板式输送带将兽药瓶输送到贴标筒与导向板之间，贴标筒外部的贴标套在转辊的作用下进行旋转，从而对经过的兽药瓶进行贴标操作，存在的不足之处有：现有的贴标筒与导向板位置为固定式，不可调节，对于不同规格的兽药瓶来说，需要对贴标筒与导向板进行整体更换，存在贴标机构内的贴标筒与导向板位置不便调节的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机的贴标机构，以解决现有技术中存在的贴标机构内的贴标筒与导向板位置不便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标机的贴标机构，包括贴标机体以及装设在其上的贴标筒与导向板，所述贴标筒上装设有主升降机构，所述主升降机构底端装设有主连接块，所述主连接块上装设有主移动机构，所述主移动机构包括对称设置的主定位杆，所述主定位杆一侧装设在所述贴标机体上，所述导向板一侧装设有副升降机构，所述副升降机构底端装设有副连接块，所述副连接块上装设有副移动机构，所述副移动机构包括对称设置的副定位杆，所述副定位杆一侧装设在所述贴标机体上。优选的，所述贴标筒两端装设有盖板，所述主升降机构包括第一丝杆与对称设置的主限位杆，所述盖板上设有第一丝孔与对称设置的主限位孔，所述第一丝杆丝扣连接于所述第一丝孔内，所述主限位杆贯穿于所述主限位孔，所述第一丝杆与主限位杆顶端装设有第一连接块，所述第一连接块上装设有第一轴承座，所述第一丝杆转动装设在所述第一轴承座上，所述第一丝杆伸出端装设有第一旋把。优选的，所述主限位杆底端装设在所述主连接块上，所述主移动机构包括第二丝杆，所述主连接块上分别设有第二丝孔与对称设置的主定位孔，所述第二丝杆丝扣连接于所述第二丝孔内，所述主定位杆贯穿于所述主定位孔，所述主定位杆与第二丝杆一侧装设有第二连接块，所述第二连接块上装设有第二轴承座，所述第二丝杆转动装设在所述第二轴承座上，所述第二丝杆伸出端装设有第二旋把。优选的，所述导向板一侧对称装设有衔接杆，所述副升降机构包括第三丝杆与对称设置的副限位杆，所述衔接杆一侧装设有衔接块，所述衔接块上分别设有第三丝孔与对称设置的副限位孔，所述第三丝杆丝扣连接于所述第三丝孔，所述副限位杆贯穿于所述副限位孔，所述第三丝杆与副限位杆顶端装设有第三连接块，所述第三连接块上装设有第三轴承座，所述第三丝杆转动装设在所述第三轴承座上，所述第三丝杆伸出端装设有第三旋把。优选的，所述副移动机构包括第四丝杆，所述副连接块上分别设有第四丝孔与对称设置的副定位孔，所述第四丝杆丝扣连接于所述第四丝孔，所述副定位杆贯穿于所述副定位孔，所述第四丝杆与副定位杆一侧装设有第四连接块，所述第四连接块上装设有第四轴承座，所述第四丝杆转动装设在所述第四轴承座上，所述第四丝杆伸出端装设有第四旋把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的贴标机的贴标机构，通过第一丝杆在盖板上的第一丝孔内转动使贴标筒能够进行竖向移动，第二丝杆在主连接块上的第二丝孔内转动使贴标筒能够进行水平移动，第三丝杆在衔接块上的第三丝孔内转动使导向板进行竖向移动，第四丝杆在副连接块上的第四丝孔内转动使导向板进行水平方向移动，便于对贴标筒与导向板的位置调节。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的俯视局部剖切示意图；图3为图1的贴标筒左视局部剖切示意图；图4为图1的导向板右视局部剖切示意图；图5为图1的a处放大示意图；图6为图1的b处放大示意图；图7为图1的c处放大示意图；图8为图1的d处放大示意图；图9为图3的e处放大示意图；图10为图3的f处放大示意图；图11为图2的g处放大示意图。图中：1贴标机体、2贴标筒、3导向板、4主连接块、5主定位杆、6副连接块、7副定位杆、8盖板、9第一丝杆、10主限位杆、11第一丝孔、12主限位孔、13第一连接块、14第一轴承座、15第一旋把、16第二丝杆、17第二丝孔、18主定位孔、19第二连接块、20第二轴承座、21第二旋把、22衔接杆、23第三丝杆、24副限位杆、25衔接块、26第三丝孔、27副限位孔、28第三连接块、29第三轴承座、30第三旋把、31第四丝杆、32第四丝孔、33副定位孔、34第四连接块、35第四轴承座、36第四旋把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图9和图10，一种贴标机的贴标机构，包括贴标机体1以及安装在其上的贴标筒2与导向板3，贴标筒2上连接有主升降机构，贴标筒2两端转动连接有盖板8，主升降机构包括第一丝杆9与对称设置的主限位杆10，盖板8上设有第一丝孔11与对称设置的主限位孔12，第一丝杆9丝扣连接于第一丝孔11内，主限位杆10穿出于主限位孔12，主限位杆10对贴标筒2的竖向移动进行限位，第一丝杆9与主限位杆10顶端安装有第一连接块13，第一连接块13上焊接有第一轴承座14，第一丝杆9转动连接在第一轴承座14上，第一丝杆9伸出端焊接有第一旋把15，第一旋把15便于对第一丝杆9的转动，主升降机构底端安装有主连接块4，主连接块4上连接有主移动机构，主移动机构包括对称设置的主定位杆5，主定位杆5右侧焊接在贴标机体1上，主限位杆10底端焊接在主连接块4上，主限位杆10对贴标筒2进行支撑，主移动机构包括第二丝杆16，主连接块4上分别设有第二丝孔17与对称设置的主定位孔18，第二丝杆16丝扣连接于第二丝孔17内，主定位杆5穿出于主定位孔18，主定位杆5与第二丝杆16左侧安装有第二连接块19，第二连接块19上焊接有第二轴承座20，第二丝杆16转动连接在第二轴承座20上，第二丝杆16伸出端焊接有第二旋把21，第二旋把21便于对第二丝杆16进行转动。请参阅图1、图2、图4、图7、图8和图11，导向板3右侧连接有副升降机构，导向板3右侧对称焊接有衔接杆22，副升降机构包括第三丝杆23与对称设置的副限位杆24，衔接杆22右侧焊接有衔接块25，衔接块25上分别设有第三丝孔26与对称设置的副限位孔27，第三丝杆23丝扣连接于第三丝孔26，副限位杆24穿出于副限位孔27，第三丝杆23与副限位杆24顶端安装有第三连接块28，第三连接块28上焊接有第三轴承座29，第三丝杆23转动连接在第三轴承座29上，第三丝杆23伸出端焊接有第三旋把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机的贴标机构，包括贴标机体(1)以及装设在其上的贴标筒(2)与导向板(3)，其特征在于：所述贴标筒(2)上装设有主升降机构，所述主升降机构底端装设有主连接块(4)，所述主连接块(4)上装设有主移动机构，所述主移动机构包括对称设置的主定位杆(5)，所述主定位杆(5)一侧装设在所述贴标机体(1)上，所述导向板(3)一侧装设有副升降机构，所述副升降机构底端装设有副连接块(6)，所述副连接块(6)上装设有副移动机构，所述副移动机构包括对称设置的副定位杆(7)，所述副定位杆(7)一侧装设在所述贴标机体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的贴标机构，包括贴标机体(1)以及装设在其上的贴标筒(2)与导向板(3)，其特征在于：所述贴标筒(2)上装设有主升降机构，所述主升降机构底端装设有主连接块(4)，所述主连接块(4)上装设有主移动机构，所述主移动机构包括对称设置的主定位杆(5)，所述主定位杆(5)一侧装设在所述贴标机体(1)上，所述导向板(3)一侧装设有副升降机构，所述副升降机构底端装设有副连接块(6)，所述副连接块(6)上装设有副移动机构，所述副移动机构包括对称设置的副定位杆(7)，所述副定位杆(7)一侧装设在所述贴标机体(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种贴标机的贴标机构，其特征在于：所述贴标筒(2)两端装设有盖板(8)，所述主升降机构包括第一丝杆(9)与对称设置的主限位杆(10)，所述盖板(8)上设有第一丝孔(11)与对称设置的主限位孔(12)，所述第一丝杆(9)丝扣连接于所述第一丝孔(11)内，所述主限位杆(10)贯穿于所述主限位孔(12)，所述第一丝杆(9)与主限位杆(10)顶端装设有第一连接块(13)，所述第一连接块(13)上装设有第一轴承座(14)，所述第一丝杆(9)转动装设在所述第一轴承座(14)上，所述第一丝杆(9)伸出端装设有第一旋把(15)。


3.根据权利要求2所述的一种贴标机的贴标机构，其特征在于：所述主限位杆(10)底端装设在所述主连接块(4)上，所述主移动机构包括第二丝杆(16)，所述主连接块(4)上分别设有第二丝孔(17)与对称设置的主定位孔(18)，所述第二丝杆(16)丝扣连接于所述第二丝孔(17)内，所述主定位杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖体忠，
申请(专利权)人：四川华蜀动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51