一种瓷砖加工用倒角装置制造方法及图纸

技术编号:29629036 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-10 19:25
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其为一种瓷砖加工用倒角装置,包括箱体,所述箱体内腔底面的左端固定栓接有液压缸,所述液压缸输出轴的顶部固定套接有传导板,所述传导板的顶面固定栓接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿箱体内腔顶面的左端并延伸至箱体的外部且固定栓接有轨道板,所述轨道板的顶面活动卡接有垫板。本实用新型专利技术通过液压杆的设置,利用刀片本体、置物板和挡板之间的相互配合,在置物板的顶面放置瓷砖之后,可以通过液压杆的运转,改变置物板的角度,让置物板顶面放置的瓷砖与刀片本体所形成的角度能够进行调节,使得该倒角装置能够对不同度数的倒角进行加工处理,从而提高了该倒角装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工用倒角装置
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种瓷砖加工用倒角装置。
技术介绍
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖,瓷砖的原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度。但是,现有技术中,由于瓷砖在铺贴的时候往往会遇到转角的问题,在转角处的铺贴则需要对瓷砖进行倒角的处理,经过倒角处理的瓷砖能够在铺贴之后更加的美观,但是现有的倒角处理机只能够针对四十五度的夹角进行倒角处理,并不能够满足一切异型角度的倒角处理工作,使得工人在处理异型角度时,只能够人工对瓷砖进行倒角处理,不仅造成了时间的浪费,并且容易造成瓷砖的损坏,为此,提出一种瓷砖加工用倒角装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓷砖加工用倒角装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种瓷砖加工用倒角装置,包括箱体,所述箱体内腔底面的左端固定栓接有液压缸,所述液压缸输出轴的顶部固定套接有传导板,所述传导板的顶面固定栓接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿箱体内腔顶面的左端并延伸至箱体的外部且固定栓接有轨道板,所述轨道板的顶面活动卡接有垫板,所述垫板的顶面固定栓接有电机本体,所述电机本体输出轴的右端固定套接有刀片本体,所述箱体顶面右端的中部轴承套接有置物板,所述箱体内腔底面的右端轴承套接有液压杆,所述置物板的右端固定焊接有定位板,所述定位板的右侧面螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定栓接有转动块,所述螺纹杆的左端贯穿定位板的右侧面并延伸至螺纹杆的外部且轴承套接有挡板。优选的,所述垫板底面的左右两端均固定栓接有支撑条,所述支撑条的底端贯穿轨道板的顶面并延伸至轨道板的内部且固定栓接有限位板。优选的,所述轨道板顶面的左右两端均开设有滑动槽,所述滑动槽的大小和形状与支撑条的大小和形状相适配。优选的,所述液压杆输出轴的一端与置物板底面的右端轴承套接,所述箱体顶面的右端开设有活动孔,所述活动孔的大小和形状与液压杆的大小和形状相适配。优选的,所述定位板侧面的中部开设有内螺纹孔,所述内螺纹孔的大小和形状与螺纹杆的大小和形状相适配。优选的,所述转动块的外表面开设有穿孔,所述穿孔的内部活动套接有握杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过液压杆的设置,利用刀片本体、置物板和挡板之间的相互配合,在置物板的顶面放置瓷砖之后,可以通过液压杆的运转,改变置物板的角度,让置物板顶面放置的瓷砖与刀片本体所形成的角度能够进行调节,使得该倒角装置能够对不同度数的倒角进行加工处理,从而提高了该倒角装置的实用性。本技术操作简单、使用方便,液压缸的设置,能够在液压杆对置物板的角度进行变更之后,可以对电机本体的高度进行调整,让电机本体输出轴上套接的刀片本体能够与瓷砖的端部衔接,使得刀片本体能够对瓷砖进行适配的倒角处理,从而提高了该倒角装置的准确性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面图;图2为本技术的外部结构正视图;图3为本技术中轨道板的结构示意图。图中:1、箱体;2、液压缸;3、传导板;4、支撑杆;5、轨道板;6、垫板;7、电机本体;8、刀片本体;9、置物板;10、液压杆;11、定位板;12、螺纹杆;13、转动块;14、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种瓷砖加工用倒角装置,包括箱体1,箱体1内腔底面的左端固定栓接有液压缸2,液压缸2输出轴的顶部固定套接有传导板3,传导板3的顶面固定栓接有支撑杆4,支撑杆4的顶部贯穿箱体1内腔顶面的左端并延伸至箱体1的外部且固定栓接有轨道板5,轨道板5顶面的左右两端均开设有滑动槽,滑动槽的大小和形状与支撑条的大小和形状相适配,滑动槽的设置能够为垫板6提供滑动的轨道,使得垫板6能够带动电机本体7进行滑动,方便对瓷砖进行倒角的处理工作,轨道板5的顶面活动卡接有垫板6,垫板6底面的左右两端均固定栓接有支撑条,支撑条的底端贯穿轨道板5的顶面并延伸至轨道板5的内部且固定栓接有限位板,支撑条和限位板的设置能够保证垫板6在轨道板5的顶面滑动时,不会发生位置的偏移,对倒角处理造成影响,垫板6的顶面固定栓接有电机本体7,电机本体7输出轴的右端固定套接有刀片本体8,箱体1顶面右端的中部轴承套接有置物板9,箱体1内腔底面的右端轴承套接有液压杆10,液压杆10输出轴的一端与置物板9底面的右端轴承套接,箱体1顶面的右端开设有活动孔,活动孔的大小和形状与液压杆10的大小和形状相适配,活动孔的开设为液压杆10的运转提供了空间,置物板9的右端固定焊接有定位板11,定位板11侧面的中部开设有内螺纹孔,内螺纹孔的大小和形状与螺纹杆12的大小和形状相适配,内螺纹孔能够与定位板11进行配套使用,转动定位板11能够通过挡板14为瓷砖提供支撑的作用,定位板11的右侧面螺纹套接有螺纹杆12,螺纹杆12的右端固定栓接有转动块13,转动块13的外表面开设有穿孔,穿孔的内部活动套接有握杆,握杆能够在穿孔中上下滑动,方便了转动块13的转动,螺纹杆12的左端贯穿定位板11的右侧面并延伸至螺纹杆12的外部且轴承套接有挡板14。工作原理:使用时,操作人员首先在电机本体7的输出轴上安装好刀片本体8,然后根据倒角度数的需求,对置物板9进行调整,在调整的时候,首先开启液压杆10,让液压杆10的输出轴能够让置物板9围绕置物板9左端的轴承点进行转动,待置物板9的右端到达预定的高度之后,再将瓷砖放置在置物板9的顶面,并且让瓷砖的右端与挡板14的左侧面进行接触,让挡板14为瓷砖提供支撑作用,再通过转动转动块13,让挡板14能够推动瓷砖在置物板9的顶面向左滑动,直至瓷砖的左端能够满足刀片本体8对瓷砖进行倒角处理的位置之后便可开启电机本体7,让刀片本体8为瓷砖进行倒角处理即可。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖加工用倒角装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底面的左端固定栓接有液压缸(2),所述液压缸(2)输出轴的顶部固定套接有传导板(3),所述传导板(3)的顶面固定栓接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部贯穿箱体(1)内腔顶面的左端并延伸至箱体(1)的外部且固定栓接有轨道板(5),所述轨道板(5)的顶面活动卡接有垫板(6),所述垫板(6)的顶面固定栓接有电机本体(7),所述电机本体(7)输出轴的右端固定套接有刀片本体(8),所述箱体(1)顶面右端的中部轴承套接有置物板(9),所述箱体(1)内腔底面的右端轴承套接有液压杆(10),所述置物板(9)的右端固定焊接有定位板(11),所述定位板(11)的右侧面螺纹套接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的右端固定栓接有转动块(13),所述螺纹杆(12)的左端贯穿定位板(11)的右侧面并延伸至螺纹杆(12)的外部且轴承套接有挡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工用倒角装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底面的左端固定栓接有液压缸(2),所述液压缸(2)输出轴的顶部固定套接有传导板(3),所述传导板(3)的顶面固定栓接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部贯穿箱体(1)内腔顶面的左端并延伸至箱体(1)的外部且固定栓接有轨道板(5),所述轨道板(5)的顶面活动卡接有垫板(6),所述垫板(6)的顶面固定栓接有电机本体(7),所述电机本体(7)输出轴的右端固定套接有刀片本体(8),所述箱体(1)顶面右端的中部轴承套接有置物板(9),所述箱体(1)内腔底面的右端轴承套接有液压杆(10),所述置物板(9)的右端固定焊接有定位板(11),所述定位板(11)的右侧面螺纹套接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的右端固定栓接有转动块(13),所述螺纹杆(12)的左端贯穿定位板(11)的右侧面并延伸至螺纹杆(12)的外部且轴承套接有挡板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用倒角装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广有
申请(专利权)人:天津华顺科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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