一种节能混凝土用原料自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能混凝土技术领域，且公开了一种节能混凝土用原料自动输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的顶部固定安装有固定组件，所述固定组件的内壁固定安装有输送管，所述输送管的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧固定安装有搅拌组件，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外壁固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有弹簧套。该节能混凝土用原料自动输送装置，通过将输送管固定安装于固定组件的内壁，同时电液压推杆与固定组件固定连接，伺服电机与搅拌组件固定连接，且输送管的顶部固定安装有入料管。

【技术实现步骤摘要】
一种节能混凝土用原料自动输送装置
本技术涉及节能混凝土
，具体为一种节能混凝土用原料自动输送装置。
技术介绍
混凝土，简称为砼是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土在运输过程中容易发生凝固，会导致生产原料的浪费，同时影响工程的施工进度，现有的混凝土输送装置无法预搅拌混凝土易导致输送过程中容易发生凝结，故而提出一种节能混凝土用原料自动输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能混凝土用原料自动输送装置，具备防凝固、可调节等优点，解决了混凝土易凝固的问题。（二）技术方案为实现上述防凝固、可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能混凝土用原料自动输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电液压推杆，所述电液压推杆的顶部固定安装有固定组件，所述固定组件的内壁固定安装有输送管，所述输送管的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧固定安装有搅拌组件，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外壁固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有弹簧套，所述弹簧套的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离弹簧套的一端固定安装有防脱块，所述底板的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有减震脚垫，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部左侧固定安装有推车杆，所述推车杆的左侧固定安装有控制器。优选的，所述伺服电机和电液压推杆均与控制器电连接，且输送管的顶部固定安装有入料管，且输送管的底部固定安装有连接管。优选的，所述搅拌组件包括有搅拌杆和搅拌扇叶，且搅拌杆与伺服电机固定连接。优选的，所述输送管的内壁固定安装有轴承座，且搅拌杆远离伺服电机的一端活动连接于轴承座。优选的，所述固定组件包括有连接托板和架台，且连接托板的顶部固定安装有架台，连接托板的底部固定连接于电液压推杆，输送管固定安装于架台的内部，架台的数量为两个。优选的，所述支撑杆的内部开设有数量为两个的空槽，且伸缩套杆与空槽的形状相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种节能混凝土用原料自动输送装置，具备以下有益效果：该节能混凝土用原料自动输送装置，通过将输送管固定安装于固定组件的内壁，同时电液压推杆与固定组件固定连接，伺服电机与搅拌组件固定连接，且输送管的顶部固定安装有入料管，底部固定安装有连接管，当混凝土原料通过入料管进入到输送管时，伺服电机会带动搅拌组件对混凝土原料进行预搅拌，提升混凝土的和易性减缓混凝土在储存时的凝结速率，同时电液压推杆能够推动固定组件来调节输送管的高度以方便连接管适配不同高度的使用设备，万向轮便于装置整体的移动和调节，同时支撑杆的内部开设有数量为两个的空槽用于伸缩套杆连接，以此来调整支撑杆和减震脚垫与地面的距离来进行固定，防脱块可防止伸缩套杆与支撑杆脱离。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术输送管的结构剖视图；图3为本技术伸缩套杆的结构剖视图。图中：1底板、2电液压推杆、3固定组件、4输送管、5伺服电机、6搅拌组件、7伸缩套杆、8连接柱、9弹簧套、10伸缩弹簧、11防脱块、12支撑杆、13减震脚垫、14万向轮、15推车杆、16控制器、17固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种节能混凝土用原料自动输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有电液压推杆2，电液压推杆2的顶部固定安装有固定组件3，固定组件3的内壁固定安装有输送管4，固定组件3包括有连接托板和架台，且连接托板的顶部固定安装有架台，连接托板的底部固定连接于电液压推杆2，输送管4固定安装于架台的内部，架台的数量为两个，输送管4的外壁固定安装有伺服电机5，输送管4的内壁固定安装有轴承座，且搅拌杆远离伺服电机5的一端活动连接于轴承座，伺服电机5的右侧固定安装有搅拌组件6，搅拌组件6包括有搅拌杆和搅拌扇叶，且搅拌杆与伺服电机5固定连接，底板1的顶部固定安装有固定架17，固定架17的外壁固定安装有伸缩套杆7，伸缩套杆7的内部固定安装有连接柱8，连接柱8的外壁固定安装有弹簧套9，弹簧套9的内部固定安装有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10远离弹簧套9的一端固定安装有防脱块11，底板1的内部活动安装有支撑杆12，支撑杆12的内部开设有数量为两个的空槽，且伸缩套杆7与空槽的形状相适配，支撑杆12的底部固定安装有减震脚垫13，底板1的底部固定安装有万向轮14，底板1的顶部左侧固定安装有推车杆15，推车杆15的左侧固定安装有控制器16，伺服电机5和电液压推杆2均与控制器16电连接，且输送管4的顶部固定安装有入料管，且输送管4的底部固定安装有连接管。综上所述，该节能混凝土用原料自动输送装置，通过将输送管4固定安装于固定组件3的内壁，同时电液压推杆2与固定组件3固定连接，伺服电机5与搅拌组件6固定连接，且输送管4的顶部固定安装有入料管，底部固定安装有连接管，当混凝土原料通过入料管进入到输送管4时，伺服电机5会带动搅拌组件6对混凝土原料进行预搅拌，提升混凝土的和易性减缓混凝土在储存时的凝结速率，同时电液压推杆2能够推动固定组件3来调节输送管4的高度以方便连接管适配不同高度的使用设备，万向轮14便于装置整体的移动和调节，同时支撑杆12的内部开设有数量为两个的空槽用于伸缩套杆7连接，以此来调整支撑杆12和减震脚垫13与地面的距离来进行固定，防脱块11可防止伸缩套杆7与支撑杆12脱离。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能混凝土用原料自动输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有电液压推杆（2），所述电液压推杆（2）的顶部固定安装有固定组件（3），所述固定组件（3）的内壁固定安装有输送管（4），所述输送管（4）的外壁固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的右侧固定安装有搅拌组件（6），所述底板（1）的顶部固定安装有固定架（17），所述固定架（17）的外壁固定安装有伸缩套杆（7），所述伸缩套杆（7）的内部固定安装有连接柱（8），所述连接柱（8）的外壁固定安装有弹簧套（9），所述弹簧套（9）的内部固定安装有伸缩弹簧（10），所述伸缩弹簧（10）远离弹簧套（9）的一端固定安装有防脱块（11），所述底板（1）的内部活动安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的底部固定安装有减震脚垫（13），所述底板（1）的底部固定安装有万向轮（14），所述底板（1）的顶部左侧固定安装有推车杆（15），所述推车杆（15）的左侧固定安装有控制器（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能混凝土用原料自动输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有电液压推杆（2），所述电液压推杆（2）的顶部固定安装有固定组件（3），所述固定组件（3）的内壁固定安装有输送管（4），所述输送管（4）的外壁固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的右侧固定安装有搅拌组件（6），所述底板（1）的顶部固定安装有固定架（17），所述固定架（17）的外壁固定安装有伸缩套杆（7），所述伸缩套杆（7）的内部固定安装有连接柱（8），所述连接柱（8）的外壁固定安装有弹簧套（9），所述弹簧套（9）的内部固定安装有伸缩弹簧（10），所述伸缩弹簧（10）远离弹簧套（9）的一端固定安装有防脱块（11），所述底板（1）的内部活动安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的底部固定安装有减震脚垫（13），所述底板（1）的底部固定安装有万向轮（14），所述底板（1）的顶部左侧固定安装有推车杆（15），所述推车杆（15）的左侧固定安装有控制器（16）。


2.根据权利要求1所述的一种节能混凝土用原料自动输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤若象，
申请(专利权)人：福建益众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35