一种平整安装的轻质隔墙板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，包括底座、支架和切割机构，所述底座的底端两侧皆固定连接有支架，所述底座的顶端一侧滑动连接有切割机构，所述底座的两侧皆对称开设有两组设置槽，且两组设置槽的内部皆套设有限位杆，且每组限位杆背离底座的一侧外部皆套设有弹簧，每组所述限位杆皆通过弹簧与底座弹性连接，一侧两组限位杆相对一端皆转动连接有连接头，且两组连接头相对一侧皆焊接连接有引导固定杆；该装置通过设置槽、限位杆、弹簧、弹簧槽、连接头和引导固定杆的相互配合，从而避免了传统的手动切割的方式存在的板材难以稳定固定，切割过程中容易出现偏差，且毛刺偏多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平整安装的轻质隔墙板切割设备
本技术属于切割设备
，特别是涉及一种平整安装的轻质隔墙板切割设备。
技术介绍
轻质墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽的墙板，通过水泥或者连接件固定的方式可快速实现板墙的快速安装。隔墙板在安装过程中，通常要根据实际安装情况对隔墙板进行裁剪，现有的裁剪方式多为操作人员手动操持切割设备对隔墙板进行切割裁剪，但该方式在使用过程中由于板材的固定稳定性较差，且手持切割的精准性较差的问题，板材在切割完毕后普遍存在切割误差大，毛边现象较为严重的问题，为此我们提出了一种平整安装的轻质隔墙板切割设备解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，避免了传统的手动切割的方式存在的板材难以稳定固定，切割过程中容易出现偏差，且毛刺偏多的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，包括底座、支架和切割机构，所述底座的底端两侧皆固定连接有支架，所述底座的顶端一侧滑动连接有切割机构，所述底座的两侧皆对称开设有两组设置槽，且两组设置槽的内部皆套设有限位杆，且每组限位杆背离底座的一侧外部皆套设有弹簧，每组所述限位杆皆通过弹簧与底座弹性连接，一侧两组限位杆相对一端皆转动连接有连接头，且两组连接头相对一侧皆焊接连接有引导固定杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部下端焊接连接有支撑板，且支撑板的两端皆焊接连接有连接杆，两组所述连接杆相互背离的一侧皆转动连接有辊轴，且两组辊轴之间套设连接有输送带。作为本技术的一种优选技术方案，两组所述引导固定杆皆成两段式设计，且两组引导固定杆较短一端与较长一端间设置有夹角，两组引导固定杆对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，两组所述引导固定杆相互背离的一侧皆开设有横向槽，且两组横向槽分别套设在另一侧两组限位杆相对一端的外部。作为本技术的一种优选技术方案，每组所述设置槽相互背离的一侧皆开设有弹簧槽，且每组弹簧槽皆分别套设在每组弹簧的外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的两端皆成半圆形设计，且支撑板的上下两端分别与输送带的内部上下两侧相互接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送带的外表面等间距设置有两组凸块，且两组凸块横截面皆成直角梯形设计。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、该装置通过设置槽、限位杆、弹簧、弹簧槽、连接头和引导固定杆的相互配合，使用时，将板材放置在输送带的外部，推动板材使板材与引导固定杆接触，在板材的推动作用下，两组引导固定杆背向移动，且限位杆在引导固定杆的推动下沿设置槽的内部滑动，弹簧在限位杆的推动作用下形变蓄力，当板材完全进入至底座的内部后，弹簧恢复至初始形态，在弹簧的弹力的作用下，限位杆沿设置槽滑动至初始位置处，在限位杆的推动下，引导固定杆形成对板材的稳定夹持作用，并通过推动切割机构的方式使切割机构完成对板材的切割作用，从而使板材稳定的设置在底座的内部，从而避免了传统的手动切割的方式存在的板材难以稳定固定，切割过程中容易出现偏差，且毛刺偏多的问题。2、该装置通过支撑板、连接杆、辊轴、输送带和凸块的相互配合，使用时板材端部与凸块相互接触，推动板材即可使板材推动输送带绕辊轴转动，输送带在转动过程中带动板材稳定向前滑动，当板材停止移动时，支撑板可起到对板材的稳定托举作用，从而使板材的固定状态更加的稳定，同时降低了板材的输送难度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。其中：1、底座；2、支架；3、切割机构；4、设置槽；5、限位杆；6、弹簧；7、弹簧槽；8、连接头；9、引导固定杆；10、支撑板；11、连接杆；12、辊轴；13、输送带；14、凸块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例如图1-图4所示的一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，包括底座1、支架2和切割机构3，底座1的底端两侧皆固定连接有支架2，底座1的顶端一侧滑动连接有切割机构3，底座1的两侧皆对称开设有两组设置槽4，且两组设置槽4的内部皆套设有限位杆5，且每组限位杆5背离底座1的一侧外部皆套设有弹簧6，每组限位杆5皆通过弹簧6与底座1弹性连接，一侧两组限位杆5相对一端皆转动连接有连接头8，且两组连接头8相对一侧皆焊接连接有引导固定杆9；使用时，将板材放置在输送带13的外部，推动板材使板材与引导固定杆9接触，在板材的推动作用下，两组引导固定杆9背向移动，且限位杆5在引导固定杆9的推动下沿设置槽4的内部滑动，弹簧6在限位杆5的推动作用下形变蓄力，当板材完全进入至底座1的内部后，弹簧6恢复至初始形态，在弹簧6的弹力的作用下，限位杆5沿设置槽4滑动至初始位置处，在限位杆5的推动下，引导固定杆9形成对板材的稳定夹持作用，并通过推动切割机构3的方式使切割机构3完成对板材的切割作用，从而使板材稳定的设置在底座1的内部，从而避免了传统的手动切割的方式存在的板材难以稳定固定，切割过程中容易出现偏差，且毛刺偏多的问题。在其他实施例中，底座1的内部下端焊接连接有支撑板10，且支撑板10的两端皆焊接连接有连接杆11，两组连接杆11相互背离的一侧皆转动连接有辊轴12，且两组辊轴12之间套设连接有输送带13；使用时板材端部与凸块14相互接触，推动板材即可使板材推动输送带13绕辊轴12转动，输送带13在转动过程中带动板材稳定向前滑动，当板材停止移动时，支撑板10可起到对板材的稳定托举作用，从而使板材的固定状态更加的稳定，同时降低了板材的输送难度。在其他实施例中，两组引导固定杆9皆成两段式设计，且两组引导固定杆9较短一端与较长一端间设置有夹角，两组引导固定杆9对称设置；通过该设计，通过倾斜的两端式设计，引导固定杆9可起到对不同宽度的板材的引导作用，从而使引导固定杆9可起到对不同宽度板材的引导限位作用。在其他实施例中，两组引导固定杆9相互背离的一侧皆开设有横向槽，且两组横向槽分别套设在另一侧两组限位杆5相对一端的外部；通过横向槽的设计，横向槽可与另一侧两组限位杆5相互配合，构成简易嵌入式结构，限位杆5可通过横向槽起到对引导固定杆9的托举支撑作用，提高了引导固定杆9设置状态的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，包括底座（1）、支架（2）和切割机构（3），所述底座（1）的底端两侧皆固定连接有支架（2），所述底座（1）的顶端一侧滑动连接有切割机构（3），其特征在于：所述底座（1）的两侧皆对称开设有两组设置槽（4），且两组设置槽（4）的内部皆套设有限位杆（5），且每组限位杆（5）背离底座（1）的一侧外部皆套设有弹簧（6），每组所述限位杆（5）皆通过弹簧（6）与底座（1）弹性连接，一侧两组限位杆（5）相对一端皆转动连接有连接头（8），且两组连接头（8）相对一侧皆焊接连接有引导固定杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，包括底座（1）、支架（2）和切割机构（3），所述底座（1）的底端两侧皆固定连接有支架（2），所述底座（1）的顶端一侧滑动连接有切割机构（3），其特征在于：所述底座（1）的两侧皆对称开设有两组设置槽（4），且两组设置槽（4）的内部皆套设有限位杆（5），且每组限位杆（5）背离底座（1）的一侧外部皆套设有弹簧（6），每组所述限位杆（5）皆通过弹簧（6）与底座（1）弹性连接，一侧两组限位杆（5）相对一端皆转动连接有连接头（8），且两组连接头（8）相对一侧皆焊接连接有引导固定杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，其特征在于：所述底座（1）的内部下端焊接连接有支撑板（10），且支撑板（10）的两端皆焊接连接有连接杆（11），两组所述连接杆（11）相互背离的一侧皆转动连接有辊轴（12），且两组辊轴（12）之间套设连接有输送带（13）。


3.根据权利要求1所述的一种平整安装的轻质隔墙板切割设备，其特征在于：两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓城林，文星，黄海洋，张庆庆，冯俊芳，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43