一种磨齿机用剃刀磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨齿机用剃刀磨，包括底座，所述底座底部四角处均固定连接有支架，每个所述支架的底端均固定连接有自锁万向轮，所述底座的顶部表面中心处固定连接有齿盘，所述底座的底部中心处设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿底座和齿盘的底部并延伸，所述第一电机驱动轴的延伸端端面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧位于齿盘的内部对称设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮的顶端中心均设置有固定杆，两根所述固定杆的顶端均贯穿齿盘的顶部并延伸，每根所述固定杆的延伸端端面均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对面均固定连接有拦板，本实用新型专利技术操作简便，省时省力，能有效提升剃刀打磨修正效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨齿机用剃刀磨
本技术涉及磨齿机辅助装置
，尤其涉及一种磨齿机用剃刀磨。
技术介绍
磨齿机是一种利用磨刀盘作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨齿机加工齿轮时，经常需要用到专用的剃刀对齿轮的齿槽进行剃削作业，以便齿轮每个齿槽的精度达到设计要求。磨齿机剃刀长时间作业极易产生磨损，此时就需要对其进行打磨修正，现有方法通常是采用人工手动打磨，人工操作费时费力，极大影响作业效率，另外，人工手动打磨无法确保打磨过后剃刀的锋利程度，对后续齿轮加工精度有很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨齿机用剃刀磨。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨齿机用剃刀磨，包括底座，所述底座底部四角处均固定连接有支架，每个所述支架的底端均固定连接有自锁万向轮；所述底座的顶部表面中心处固定连接有齿盘，所述底座的底部中心处设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿底座和齿盘的底部并延伸，所述第一电机驱动轴的延伸端端面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧位于齿盘的内部对称设置有第二齿轮，两个所述第二齿轮的顶端中心均设置有固定杆，两根所述固定杆的顶端均贯穿齿盘的顶部并延伸；每根所述固定杆的延伸端端面均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对面均固定连接有拦板，其中一个所述拦板的一侧侧壁位于固定块的正上方设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿对应的拦板并延伸，所述第二电机驱动轴延伸端端面固定连接有转轴，所述转轴表面中心处套接有磨刀盘，每个所述拦板的顶端均倾斜镜像设置有挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机的驱动轴与底座、齿盘的贯穿处开设有第一贯穿孔，且第一电机驱动轴外壁与第一贯穿孔内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两根所述固定杆与齿盘的贯穿处均开设有对应的弧形滑槽，且每根所述固定杆的外壁与对应的弧形滑槽内壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机驱动轴与拦板的贯穿处开设有第二贯穿孔，且第二电机的驱动轴外壁与第二贯穿孔的内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴远离第二电机的一端端面与拦板的外壁转动连接，每根所述固定杆的底端端面均与对应的第二齿轮的顶端端面转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮和两个第二齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮与齿盘的内壁啮合连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有第二电机、转轴以及磨刀盘，通过第二电机带动转轴高速旋转，从而使磨刀盘高速旋转对剃刀进行打磨修正，相比人工手动操作，操作简便，省时省力，能有效提升剃刀打磨修正效率。2、本技术设置有第一电机、齿盘、第一齿轮、第二齿轮以及固定杆，通过第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮在齿盘内部旋转，从而使固定杆带动磨刀盘进行旋转，实现剃刀打磨角度调整，能极大提升剃刀打磨修正效果，保证后续齿轮加工精度。附图说明图1为本技术提出的一种磨齿机用剃刀磨的剖视图；图2为本技术提出的一种磨齿机用剃刀磨的侧视图；图3为本技术提出的一种磨齿机用剃刀磨的齿盘内部结构示意图。图例说明：1、底座；2、支架；3、自锁万向轮；4、齿盘；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、固定杆；9、固定块；10、拦板；11、第二电机；12、转轴；13、磨刀盘；14、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种磨齿机用剃刀磨，包括底座1固定安装其余零部件，底座1底部四角处均固定连接有支架2承重，每个支架2的底端均固定连接有自锁万向轮3方便移动；底座1的顶部表面中心处固定连接有齿盘4，底座1的底部中心处设置有第一电机5，第一电机5的驱动轴贯穿底座1和齿盘4的底部并延伸，第一电机5驱动轴的延伸端端面固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的两侧位于齿盘4的内部对称设置有第二齿轮7，第一电机5启动并带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6带动两个第二齿轮7沿齿盘4内壁做圆周运动，两个第二齿轮7的顶端中心均设置有固定杆8连接固定块9，两根固定杆8的顶端均贯穿齿盘4的顶部并延伸；每根固定杆8的延伸端端面均固定连接有固定块9固定拦板10，两个固定块9的相对面均固定连接有拦板10起防护作用，其中一个拦板10的一侧侧壁位于固定块9的正上方设置有第二电机11提供磨刀盘13旋转动力，第二电机11的驱动轴贯穿对应的拦板10并延伸，第二电机11驱动轴延伸端端面固定连接有转轴12固定磨刀盘13，转轴12表面中心处套接有磨刀盘13打磨修正剃刀，每个拦板10的顶端均倾斜镜像设置有挡板14防止打磨产生的碎屑四处溅射。第一电机5的驱动轴与底座1、齿盘4的贯穿处开设有第一贯穿孔，且第一电机5驱动轴外壁与第一贯穿孔内壁转动连接方便第一电机5驱动轴旋转，两根固定杆8与齿盘4的贯穿处均开设有对应的弧形滑槽方便两根固定杆8做圆周运动，且每根固定杆8的外壁与对应的弧形滑槽内壁滑动连接方便两根固定杆8沿弧形滑槽内壁滑动，第二电机11驱动轴与拦板10的贯穿处开设有第二贯穿孔，且第二电机11的驱动轴外壁与第二贯穿孔的内壁转动连接方便第二电机11驱动轴带动转轴12旋转，转轴12远离第二电机11的一端端面与拦板10的外壁转动连接方便转轴12旋转，每根固定杆8的底端端面均与对应的第二齿轮7的顶端端面转动连接方便两个第二齿轮7以固定杆8为中心旋转，第一齿轮6和两个第二齿轮7啮合连接，两个第二齿轮7与齿盘4的内壁啮合连接。工作原理：本技术磨齿机用剃刀磨，使用时首先通过自锁万向轮3将其移动至合适位置，然后拆卸磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨齿机用剃刀磨，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部四角处均固定连接有支架(2)，每个所述支架(2)的底端均固定连接有自锁万向轮(3)；/n所述底座(1)的顶部表面中心处固定连接有齿盘(4)，所述底座(1)的底部中心处设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动轴贯穿底座(1)和齿盘(4)的底部并延伸，所述第一电机(5)驱动轴的延伸端端面固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的两侧位于齿盘(4)的内部对称设置有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)的顶端中心均设置有固定杆(8)，两根所述固定杆(8)的顶端均贯穿齿盘(4)的顶部并延伸；/n每根所述固定杆(8)的延伸端端面均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的相对面均固定连接有拦板(10)，其中一个所述拦板(10)的一侧侧壁位于固定块(9)的正上方设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动轴贯穿对应的拦板(10)并延伸，所述第二电机(11)驱动轴延伸端端面固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)表面中心处套接有磨刀盘(13)，每个所述拦板(10)的顶端均倾斜镜像设置有挡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨齿机用剃刀磨，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部四角处均固定连接有支架(2)，每个所述支架(2)的底端均固定连接有自锁万向轮(3)；
所述底座(1)的顶部表面中心处固定连接有齿盘(4)，所述底座(1)的底部中心处设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动轴贯穿底座(1)和齿盘(4)的底部并延伸，所述第一电机(5)驱动轴的延伸端端面固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的两侧位于齿盘(4)的内部对称设置有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)的顶端中心均设置有固定杆(8)，两根所述固定杆(8)的顶端均贯穿齿盘(4)的顶部并延伸；
每根所述固定杆(8)的延伸端端面均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的相对面均固定连接有拦板(10)，其中一个所述拦板(10)的一侧侧壁位于固定块(9)的正上方设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动轴贯穿对应的拦板(10)并延伸，所述第二电机(11)驱动轴延伸端端面固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)表面中心处套接有磨刀盘(13)，每个所述拦板(10)的顶端均倾斜镜像设置有挡板(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁海，成鹏，
申请(专利权)人：重庆友联工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50