一种数控机床导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其为一种数控机床导轨防护罩，针对现有的导轨防护罩多为一体化设计、其宽度不能够进行调节、导致无法适应不同导轨间距的数控机床进行使用的问题，现提出如下方案，其包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩与第二防护罩相互远离的一侧底部均固定安装有安装板，两个安装板顶部均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓，第一防护罩另一侧固定安装有连接板，连接板顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有齿条。本实用新型专利技术结构设计合理，能够将数控机床导轨防护罩分割成两个部分，并便于对两个部分的相对距离进行调节和固定，从而便于适应不同导轨间距的机床的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床导轨防护罩
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床导轨防护罩。
技术介绍
控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠等优点，相比普通的机床越来越多的被企业所使用，数控机床在使用之后，导轨往往会处于高热高湿的状态，需要对其进行隔离保养防护。现有的导轨防护罩多为一体化设计，其宽度不能够进行调节，导致无法适应不同导轨间距的数控机床进行使用，因此我们提出了一种数控机床导轨防护罩用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的导轨防护罩多为一体化设计、其宽度不能够进行调节、导致无法适应不同导轨间距的数控机床进行使用的缺点，而提出的一种数控机床导轨防护罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床导轨防护罩，包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩与第二防护罩相互远离的一侧底部均固定安装有安装板，两个安装板顶部均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓，第一防护罩另一侧固定安装有连接板，连接板顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有齿条，所述第二防护罩另一侧开设有与连接板适配的连接槽，连接板与连接槽滑动连接，第二防护罩顶部一侧固定安装有框体，框体顶部和底部均为开口设置，所述框体前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有蜗轮和两个齿轮，两个齿轮分别与对应的齿条相啮合，所述框体两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。优选的，所述第一防护罩与第二防护罩相互远离的一侧底部均固定安装有两个加强板，四个加强板分别与对应的安装板顶部固定连接，加强对于安装板的固定强度。优选的，所述第一防护罩和第二防护罩顶部内壁上均固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上固定安装有扇叶，通过加快空气流通对机床导轨进行降温。优选的，所述第二防护罩顶部开设有与连接槽连通的连通孔，两个齿轮均设置在连通孔内，便于齿轮的安装。优选的，所述蜗杆一端固定安装有转盘，转盘一侧底部固定安装有摇臂。便于控制蜗杆的转动。优选的，所述蜗杆外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与框体两侧活动抵接，对蜗杆进行横向运动的限位。本技术中，所述的一种数控机床导轨防护罩，通过手握摇臂控制转盘和蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动连接轴转动，连接轴带动两个齿轮转动，两个齿轮分别通过与对应的齿条的啮合带动带动连接板在连接槽内横向滑动，连接板带动第一防护罩左右横向滑动，从而对第一防护罩与第二防护罩的相对距离进行调节；本技术中，所述的一种数控机床导轨防护罩，调节到合适距离后，松开摇臂，通过蜗杆与蜗轮的传动自锁性对连接轴进行固定，从而固定住第一防护罩与第二防护罩之间的间距，以便于适应不同导轨间距的数控机床进行使用，然后通过固定螺栓将第一防护罩和第二防护罩固定安装在数控机床上，对其导轨进行防护，且在使用过程中可以通过开启驱动电机，使驱动电机输出组带动扇叶旋转，利用扇叶旋转加快该第一防护罩和第二防护罩内的空气流动，从而降低罩内的温度，进一步提升对数控机床导轨的防护效果；本技术结构设计合理，能够将数控机床导轨防护罩分割成两个部分，并便于对两个部分的相对距离进行调节和固定，从而便于适应不同导轨间距的机床的使用，可靠性高。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床导轨防护罩的结构示意图；图2为本技术提出的一种数控机床导轨防护罩的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种数控机床导轨防护罩的俯视图图中：1、第一防护罩；2、第二防护罩；3、安装板；4、固定螺栓；5、连接板；6、连接槽；7、框体；8、连接轴；9、齿轮；10、齿条；11、蜗轮；12、蜗杆；13、转盘；14、摇臂；15、限位轴套；16、连通孔；17、加强板；18、驱动电机；19、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数控机床导轨防护罩，包括第一防护罩1和第二防护罩2，第一防护罩1与第二防护罩2相互远离的一侧底部均固定安装有安装板3，两个安装板3顶部均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓4，第一防护罩1另一侧固定安装有连接板5，连接板5顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有齿条10，第二防护罩2另一侧开设有与连接板5适配的连接槽6，连接板5与连接槽6滑动连接，第二防护罩2顶部一侧固定安装有框体7，框体7顶部和底部均为开口设置，框体7前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴8，连接轴8上固定安装有蜗轮11和两个齿轮9，两个齿轮9分别与对应的齿条10相啮合，框体7两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆12，蜗杆12与蜗轮11相啮合。本技术中，第一防护罩1与第二防护罩2相互远离的一侧底部均固定安装有两个加强板17，四个加强板17分别与对应的安装板3顶部固定连接，加强对于安装板3的固定强度。本技术中，第一防护罩1和第二防护罩2顶部内壁上均固定安装有驱动电机18，驱动电机18输出轴上固定安装有扇叶19，通过加快空气流通对机床导轨进行降温。本技术中，第二防护罩2顶部开设有与连接槽6连通的连通孔16，两个齿轮9均设置在连通孔16内，便于齿轮9的安装。本技术中，蜗杆12一端固定安装有转盘13，转盘13一侧底部固定安装有摇臂14。便于控制蜗杆12的转动。本技术中，蜗杆12外侧固定套接有两个限位轴套15，两个限位轴套15分别与框体7两侧活动抵接，对蜗杆12进行横向运动的限位。本技术中，在使用时，通过手握摇臂14控制转盘13和蜗杆12转动，蜗杆12通过与蜗轮11的啮合带动连接轴8转动，连接轴8带动两个齿轮9转动，两个齿轮9分别通过与对应的齿条10的啮合带动带动连接板5在连接槽6内横向滑动，连接板5带动第一防护罩1左右横向滑动，从而对第一防护罩1与第二防护罩2的相对距离进行调节，调节到合适距离后，松开摇臂14，通过蜗杆12与蜗轮11的传动自锁性对连接轴8进行固定，从而固定住第一防护罩1与第二防护罩2之间的间距，以便于适应不同导轨间距的数控机床进行使用，然后通过固定螺栓4将第一防护罩1和第二防护罩2固定安装在数控机床上，对其导轨进行防护，且在使用过程中可以通过开启驱动电机18，使驱动电机18输出组带动扇叶19旋转，利用扇叶19旋转加快该第一防护罩1和第二防护罩2内的空气流动，从而降低罩内的温度，进一步提升对数控机床导轨的防护效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床导轨防护罩，包括第一防护罩(1)和第二防护罩(2)，其特征在于，所述第一防护罩(1)与第二防护罩(2)相互远离的一侧底部均固定安装有安装板(3)，两个安装板(3)顶部均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓(4)，第一防护罩(1)另一侧固定安装有连接板(5)，连接板(5)顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有齿条(10)，所述第二防护罩(2)另一侧开设有与连接板(5)适配的连接槽(6)，连接板(5)与连接槽(6)滑动连接，第二防护罩(2)顶部一侧固定安装有框体(7)，框体(7)顶部和底部均为开口设置，所述框体(7)前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(8)，连接轴(8)上固定安装有蜗轮(11)和两个齿轮(9)，两个齿轮(9)分别与对应的齿条(10)相啮合，所述框体(7)两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(12)，蜗杆(12)与蜗轮(11)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床导轨防护罩，包括第一防护罩(1)和第二防护罩(2)，其特征在于，所述第一防护罩(1)与第二防护罩(2)相互远离的一侧底部均固定安装有安装板(3)，两个安装板(3)顶部均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹安装有固定螺栓(4)，第一防护罩(1)另一侧固定安装有连接板(5)，连接板(5)顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有齿条(10)，所述第二防护罩(2)另一侧开设有与连接板(5)适配的连接槽(6)，连接板(5)与连接槽(6)滑动连接，第二防护罩(2)顶部一侧固定安装有框体(7)，框体(7)顶部和底部均为开口设置，所述框体(7)前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(8)，连接轴(8)上固定安装有蜗轮(11)和两个齿轮(9)，两个齿轮(9)分别与对应的齿条(10)相啮合，所述框体(7)两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(12)，蜗杆(12)与蜗轮(11)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述第一防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：杭州越侬模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33