一种机械自动化加工翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化加工翻转装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的一侧内壁上固定安装有第一电机，滑槽内滑动安装有活动柱，活动柱的顶部延伸至滑槽外，活动柱的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端均延伸至第一螺纹孔外，第一丝杆的一端与第一电机的输出轴端固定连接。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，便于对工件进行自动翻转调节，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且便于对两个U型放置板的高度位置进行调节，便于对两个U型放置板之间的间距进行调节，便于对不同尺寸的工件进行稳固夹持和翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化加工翻转装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种机械自动化加工翻转装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工过程中，经常需要对工件的正反两面进行铣削、抛光、打磨等加工处理。但是，现有技术中，常用的机械自动化加工翻转设备在使用时，对待加工工件的固定不牢固，并且需要工作人员手动操作对工件进行翻转调节，操作过程繁琐，增大了工作人员的劳动量，费时费力，导致工作效率降低，而且不适用于对不同尺寸的工件进行稳固夹持和翻转调节，适用范围受到限制，为此，我们提出一种机械自动化加工翻转装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械自动化加工翻转装置，解决了现有的机械自动化加工翻转设备在使用时，对待加工工件的固定不牢固，并且需要工作人员手动操作对工件进行翻转调节，操作过程繁琐，费时费力，导致工作效率降低，而且不适用于对不同尺寸的工件进行稳固夹持和翻转调节，适用范围受到限制的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自动化加工翻转装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的一侧内壁上固定安装有第一电机，滑槽内滑动安装有活动柱，活动柱的顶部延伸至滑槽外，活动柱的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆，第一丝杆的两端均延伸至第一螺纹孔外，第一丝杆的一端与第一电机的输出轴端固定连接，固定柱和活动柱的顶部均开设有第一固定槽，两个第一固定槽内均固定安装有第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出端均固定安装有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的顶端分别延伸至相对应的第一固定槽外，两个第一伸缩杆的顶端分别固定安装有第一立柱和第二立柱，第一立柱的一侧开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一安装孔外，第二立柱的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的两端均延伸至第二安装孔外，第一转轴和第二转轴相互靠近的一端均固定安装有U型放置板，两个U型放置板的顶部均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二丝杆，第二丝杆的两端均延伸至第二螺纹孔外，两个第二丝杆的底端均固定安装有压板，第一立柱远离第二立柱的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与第一转轴远离U型放置板的一端固定连接，第二转轴远离U型放置板的一端固定安装有刹车盘，第二立柱远离第一立柱的一侧开设有第二固定槽，第二固定槽内固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端延伸至第二固定槽外并固定安装有刹车片，刹车片与刹车盘相接触。优选的，所述底座的顶部固定安装有U型导向杆，活动柱滑动套设在U型导向杆上。优选的，所述滑槽远离第一电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，第一丝杆远离第一电机的一端转动安装在轴承座上，活动柱的底部嵌套有滚珠，滚珠与滑槽的底部内壁滚动接触。优选的，两个U型放置板的底部内壁上均固定安装有第一防滑垫，两个压板的底部均固定安装有第二防滑垫，两个第二丝杆的顶端均固定安装有手柄。优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。优选的，所述第二转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种机械自动化加工翻转装置。具备以下有益效果：(1)、该一种机械自动化加工翻转装置，通过启动第一电机正转，第一电机带动第一丝杆转动，使得活动柱带动第二立柱、第二转轴和其上安装的U型放置板水平向左移动，通过启动第一电机反转，使得活动柱带动第二立柱、第二转轴和其上安装的U型放置板水平向右移动，从而便于对两个U型放置板之间的间距进行调节，通过启动两个第一电动推杆工作，两个第一伸缩杆分别带动第一立柱和第二立柱升高，使得两个U型放置板的高度逐渐增大，从而便于对两个U型放置板的高度位置进行调节，把两个U型放置板之间的间距和高度位置调节合适后，把工件的两端分别放置在两个U型放置板内，通过逆时针转动两个手柄，两个手柄带动相对应的第二丝杆和相对应的压板转动并向下移动，利用两个压板的压紧配合可把工件压紧固定在两个U型放置板上，便可对工件进行加工处理，利用刹车片与刹车盘接触时的摩擦阻力，可限制第二转轴转动，对工件加工时，使得对U型放置板和工件不易发生转动和偏移，通过调节两个U型放置板的高度位置和调节两个U型放置板之间的间距，便于对不同尺寸的工件进行稳固夹持，避免过大的工件在翻转时碰触到底座，从而不会阻挡工件的翻转，提高了实用性能。(2)、该一种机械自动化加工翻转装置，通过启动第二电动推杆复位工作，使得第二伸缩杆带动刹车片与刹车盘不再接触，便解除对第二转轴的固定，启动第二电机正转，第二电机带动第一转轴、两个U型放置板、工件、第二转轴和刹车盘低速转动，即可把工件进行翻转至合适位置，然后启动第二电动推杆工作，使得第二伸缩杆推动刹车片移动至与刹车盘相接触，即限制了第二转轴的转动，便可对工件的另一面进行加工处理，从而便于对工件进行自动翻转调节，不需操作工人把工件拆卸下来重新调整工件的位置再进行固定，省时省力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术主视的剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为图1中B部分的放大示意图。图中：1、底座；2、固定柱；3、滑槽；4、第一电机；5、活动柱；6、第一螺纹孔；7、第一丝杆；8、第一固定槽；9、第一电动推杆；10、第一伸缩杆；11、第一立柱；12、第二立柱；13、第一转轴；14、第二转轴；15、U型放置板；16、第二螺纹孔；17、第二丝杆；18、压板；19、第二电机；20、刹车盘；21、第二电动推杆；22、第二伸缩杆；23、刹车片；24、U型导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种机械自动化加工翻转装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定柱2，底座1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的一侧内壁上固定安装有第一电机4，滑槽3内滑动安装有活动柱5，活动柱5的顶部延伸至滑槽3外，活动柱5的一侧开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6内螺纹安装有第一丝杆7，第一丝杆7的两端均延伸至第一螺纹孔6外，第一丝杆7的一端与第一电机4的输出轴端固定连接，固定柱2和活动柱5的顶部均开设有第一固定槽8，两个第一固定槽8内均固定安装有第一电动推杆9，两个第一电动推杆9的输出端均固定安装有第一伸缩杆10，两个第一伸缩杆10的顶端分别延伸至相对应的第一固定槽8外，两个第一伸缩杆10的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化加工翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(2)，底座(1)的顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)的一侧内壁上固定安装有第一电机(4)，滑槽(3)内滑动安装有活动柱(5)，活动柱(5)的顶部延伸至滑槽(3)外，活动柱(5)的一侧开设有第一螺纹孔(6)，第一螺纹孔(6)内螺纹安装有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)的两端均延伸至第一螺纹孔(6)外，第一丝杆(7)的一端与第一电机(4)的输出轴端固定连接，固定柱(2)和活动柱(5)的顶部均开设有第一固定槽(8)，两个第一固定槽(8)内均固定安装有第一电动推杆(9)，两个第一电动推杆(9)的输出端均固定安装有第一伸缩杆(10)，两个第一伸缩杆(10)的顶端分别延伸至相对应的第一固定槽(8)外，两个第一伸缩杆(10)的顶端分别固定安装有第一立柱(11)和第二立柱(12)，第一立柱(11)的一侧开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)的两端均延伸至第一安装孔外，第二立柱(12)的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内转动安装有第二转轴(14)，第二转轴(14)的两端均延伸至第二安装孔外，第一转轴(13)和第二转轴(14)相互靠近的一端均固定安装有U型放置板(15)，两个U型放置板(15)的顶部均开设有第二螺纹孔(16)，两个第二螺纹孔(16)内均螺纹安装有第二丝杆(17)，第二丝杆(17)的两端均延伸至第二螺纹孔(16)外，两个第二丝杆(17)的底端均固定安装有压板(18)，第一立柱(11)远离第二立柱(12)的一侧固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴端与第一转轴(13)远离U型放置板(15)的一端固定连接，第二转轴(14)远离U型放置板(15)的一端固定安装有刹车盘(20)，第二立柱(12)远离第一立柱(11)的一侧开设有第二固定槽，第二固定槽内固定安装有第二电动推杆(21)，第二电动推杆(21)的输出端固定安装有第二伸缩杆(22)，第二伸缩杆(22)的一端延伸至第二固定槽外并固定安装有刹车片(23)，刹车片(23)与刹车盘(20)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化加工翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(2)，底座(1)的顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)的一侧内壁上固定安装有第一电机(4)，滑槽(3)内滑动安装有活动柱(5)，活动柱(5)的顶部延伸至滑槽(3)外，活动柱(5)的一侧开设有第一螺纹孔(6)，第一螺纹孔(6)内螺纹安装有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)的两端均延伸至第一螺纹孔(6)外，第一丝杆(7)的一端与第一电机(4)的输出轴端固定连接，固定柱(2)和活动柱(5)的顶部均开设有第一固定槽(8)，两个第一固定槽(8)内均固定安装有第一电动推杆(9)，两个第一电动推杆(9)的输出端均固定安装有第一伸缩杆(10)，两个第一伸缩杆(10)的顶端分别延伸至相对应的第一固定槽(8)外，两个第一伸缩杆(10)的顶端分别固定安装有第一立柱(11)和第二立柱(12)，第一立柱(11)的一侧开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)的两端均延伸至第一安装孔外，第二立柱(12)的一侧开设有第二安装孔，第二安装孔内转动安装有第二转轴(14)，第二转轴(14)的两端均延伸至第二安装孔外，第一转轴(13)和第二转轴(14)相互靠近的一端均固定安装有U型放置板(15)，两个U型放置板(15)的顶部均开设有第二螺纹孔(16)，两个第二螺纹孔(16)内均螺纹安装有第二丝杆(17)，第二丝杆(17)的两端均延伸至第二螺纹孔(16)外，两个第二丝杆(17)的底端均固定安装有压板(18)，第一立柱(11)远离第二立柱(12)的一侧固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴端与第一转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辰昀，孟令钊，陆荣鹏，郭静，
申请(专利权)人：晏朝辉，吴亚琼，王跃，
类型：新型
国别省市：河北;13