本实用新型专利技术公开一种环保节能钢结构建筑用切割装置，包括工作台和箱体，工作台上方的右侧设置有箱体，箱体内部的下方设置有切割台，切割台的内部设置有弧形槽，切割台的左侧设置有传送带，切割台的右侧设置有夹紧块，夹紧块内部的上方设置有伸缩气缸，切割台的上方设置有固定板，固定板的下方设置有切割箱，切割箱的下方设置有切割刀，切割箱的两侧设置有弹簧，伸缩气缸的输出端和弹簧上均安装有弧形卡块；本实用新型专利技术通过将钢材从传送带输送至切割台上的弧形槽内，利用伸缩气缸带动弧形卡块将钢材进行固定，通过齿轮齿条的相互配合，带动切割刀下降至切割位置，再通过弹簧的弹性，使弧形卡块再次对钢材进行固定，将其钢材切割，降低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能钢结构建筑用切割装置
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种环保节能钢结构建筑用切割装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；其中，钢材在刚生产出来时的结构并不能直接拿去使用，通常需要按照一定尺寸切割，现有技术中，一般人工手持切割机对钢材进行切割，存在一定的安全隐患，且一般的切割装置，切割后不对其产生的碎屑进行收集，对其环境造成污染，实用性低，因此，本技术提出一种环保节能钢结构建筑用切割装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种环保节能钢结构建筑用切割装置，该环保节能钢结构建筑用切割装置通过将钢材从传送带输送至切割台内部的弧形槽，在利用伸缩气缸带动弧形卡块将钢材的右端进行固定，通过齿轮齿条的相互配合，带动切割刀下降至切割位置，再通过弹簧的弹性，使弧形卡块再次对钢材进行固定，将其钢材进行切割，相比人工切割，降低了安全隐患。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种环保节能钢结构建筑用切割装置，包括工作台和箱体，所述工作台上方的右侧设置有箱体，所述箱体内部的下方设置有切割台，所述切割台的内部设置有弧形槽，所述切割台的左侧设置有传送带，所述切割台的右侧设置有夹紧块，所述夹紧块内部的上方设置有伸缩气缸，所述切割台的上方设置有固定板，所述固定板的下方设置有切割箱，所述切割箱的下方设置有切割刀，所述切割箱的两侧设置有弹簧，所述伸缩气缸的输出端和弹簧上均安装有弧形卡块。进一步改进在于：所述箱体的上方设置有支撑箱，所述支撑箱的两侧均设置有齿轮，所述齿轮通过伺服电机驱动旋转，所述齿轮的一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述固定杆上开设有滑槽，两组所述齿条与固定板连接。进一步改进在于：所述传送带的两侧设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位螺栓，通过限位螺栓来调节限位杆的位移量。进一步改进在于：所述切割箱内部的左侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有主动锥轮，所述主动锥轮的下方设置有从动锥轮，所述主动锥轮与从动锥轮相啮合，所述从动锥轮上设置有转轴，所述转轴与切割刀连接。进一步改进在于：所述工作台的内部设置有碎屑箱，所述碎屑箱的两侧设置有碎屑管，且碎屑管上设置有抽风机，所述碎屑箱的底部设置有回收口。进一步改进在于：所述切割台的内部设置有水箱，且水箱的内部设置有散热片，所述水箱的右侧设置有水管，且水管上设置有水泵，所述箱体内部的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却管，且冷却管上设置有电磁阀，所述水管与冷却管连通。本技术的有益效果为：本技术通过将钢材从传送带输送至切割台内部的弧形槽，在利用伸缩气缸带动弧形卡块将钢材的右端进行固定，通过齿轮齿条的相互配合，带动切割刀下降至切割位置，再通过弹簧的弹性，使弧形卡块再次对钢材进行固定，将其钢材进行切割，相比人工切割，降低了安全隐患，同时通过抽风机，将切割过程中产生的碎屑从碎屑管输送至碎屑箱内，再从回收口排出，避免了环境的污染，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的弧形槽结构示意图；图4为本技术的夹紧块与弧形卡块结构示意图；图5为本技术的切割线内部结构示意图；图6为本技术的限位杆与限位块结构示意图。其中：1、工作台；2、箱体；3、切割台；4、传送带；5、夹紧块；6、伸缩气缸；7、固定板；8、切割箱；9、切割刀；10、弹簧；11、弧形卡块；12、齿轮；13、齿条；14、限位杆；15、限位螺栓；16、旋转电机；17、主动锥轮；18、从动锥轮；19、转轴；20、碎屑箱；21、碎屑管；22、抽风机；23、水箱；24、散热片；25、水管；26、水泵；27、冷却箱；28、冷却管；29、电磁阀；30、弧形槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种环保节能钢结构建筑用切割装置，包括工作台1和箱体2，所述工作台1上方的右侧设置有箱体2，所述箱体2内部的下方设置有切割台3，所述切割台3的内部设置有弧形槽30，所述切割台3的左侧设置有传送带4，所述切割台3的右侧设置有夹紧块5，所述夹紧块5内部的上方设置有伸缩气缸6，所述切割台3的上方设置有固定板7，所述固定板7的下方设置有切割箱8，所述切割箱8的下方设置有切割刀9，所述切割箱8的两侧设置有弹簧10，所述伸缩气缸6的输出端和弹簧10上均安装有弧形卡块11。所述箱体2的上方设置有支撑箱，所述支撑箱的两侧均设置有齿轮12，所述齿轮12通过伺服电机驱动旋转，所述齿轮12的一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有齿条13，所述齿轮12与齿条13相啮合，所述固定杆上开设有滑槽，两组所述齿条13与固定板7连接，便于将切割刀9向下位移。所述传送带4的两侧设置有限位杆14，所述限位杆14上设置有限位螺栓15，通过限位螺栓15来调节限位杆14的位移量。所述切割箱8内部的左侧设置有旋转电机16，所述旋转电机16的输出端设置有主动锥轮17，所述主动锥轮17的下方设置有从动锥轮18，所述主动锥轮17与从动锥轮18相啮合，所述从动锥轮18上设置有转轴19，所述转轴19与切割刀9连接，便于启动切割刀9。所述工作台1的内部设置有碎屑箱20，所述碎屑箱20的两侧设置有碎屑管21，且碎屑管21上设置有抽风机22，所述碎屑箱20的底部设置有回收口，便于对其碎屑收集。所述切割台3的内部设置有水箱23，且水箱23的内部设置有散热片24，所述水箱23的右侧设置有水管25，且水管25上设置有水泵26，所述箱体2内部的右侧设置有冷却箱27，所述冷却箱27的内部设置有冷却管28，且冷却管28上设置有电磁阀29，所述水管25与冷却管28连通，便于对水进行循环利用。使用时，首先将钢材放置在传送带4上，启动传送带4，将钢材从传送带4输送至切割台3内部的弧形槽30内，移动过程中，通过限位杆14与限位螺栓15对其钢材进行限位，然后再启动夹紧块5内部的伸缩气缸6，带动弧形卡块11下降，将钢材的一端进行固定，这时，再启动伺服电机，带动齿轮12旋转，从而通过啮合的作用带动齿条13下降，使固定板7上的切割箱8下降至切割位置，同时再利用弹簧10的弹性作用，将弧形卡块11再次固定在钢材上，对其进行二次固定，此时启动旋转电机16带动主动锥轮17旋转，从而是从动锥轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保节能钢结构建筑用切割装置，包括工作台(1)和箱体(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方的右侧设置有箱体(2)，所述箱体(2)内部的下方设置有切割台(3)，所述切割台(3)的内部设置有弧形槽(30)，所述切割台(3)的左侧设置有传送带(4)，所述切割台(3)的右侧设置有夹紧块(5)，所述夹紧块(5)内部的上方设置有伸缩气缸(6)，所述切割台(3)的上方设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下方设置有切割箱(8)，所述切割箱(8)的下方设置有切割刀(9)，所述切割箱(8)的两侧设置有弹簧(10)，所述伸缩气缸(6)的输出端和弹簧(10)上均安装有弧形卡块(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保节能钢结构建筑用切割装置，包括工作台(1)和箱体(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方的右侧设置有箱体(2)，所述箱体(2)内部的下方设置有切割台(3)，所述切割台(3)的内部设置有弧形槽(30)，所述切割台(3)的左侧设置有传送带(4)，所述切割台(3)的右侧设置有夹紧块(5)，所述夹紧块(5)内部的上方设置有伸缩气缸(6)，所述切割台(3)的上方设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下方设置有切割箱(8)，所述切割箱(8)的下方设置有切割刀(9)，所述切割箱(8)的两侧设置有弹簧(10)，所述伸缩气缸(6)的输出端和弹簧(10)上均安装有弧形卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能钢结构建筑用切割装置，其特征在于：所述箱体(2)的上方设置有支撑箱，所述支撑箱的两侧均设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)通过伺服电机驱动旋转，所述齿轮(12)的一侧设置有固定杆，所述固定杆上设置有齿条(13)，所述齿轮(12)与齿条(13)相啮合，所述固定杆上开设有滑槽，两组所述齿条(13)与固定板(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能钢结构建筑用切割装置，其特征在于：所述传送带(4)的两侧设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)上设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦家贵，
申请(专利权)人：安徽渤一建设钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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