自动售货机的商品承送机构，其特征在于，该承送机构包括一升降装置、一滚轮组及一承送台组；其中： 该升降装置包括动力马达、驱动皮带、轨槽及升降座构件，两轨槽分别直立设于自动售货机两侧机壳内侧，而两驱动皮带则各凭借其上、下皮带轮垂向绕设于两轨槽的旁侧，动力马达动力输出至皮带轮上使其引导驱动升降座升降； 滚轮组，由滚轮、固定座及马达所构成，该滚轮呈一长滚杆状，其两侧分别活动穿设至一固定座上，且两侧的固定座分别锁固于承送台组的承台内侧面，该马达选定一固定座予以固设并动力输出至滚轮； 承送台组，包括承台、承送皮带及传动马达构件，承台锁固于两升降座上，而承送皮带则横向水平绕设于承台两端，传动马达固设至承台的选定处并动力输出至承送皮带； 利用上述构件组成，即可凭借升降装置将滚轮组及承送台组一并移动至选定的储物通道前定位，使由储物通道所导推出的商品经滚轮滚送至承送皮带上，而升降装置同时将滚轮组及承送台组一并移动至取物口的高度，使承送皮带得以将选购的商品水平移送至自动售货机的取物口内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动售货机的商品承送机构，特别涉及一种于自动售货机储物通道前缘，以升降式的承台供各层储物通道内的商品于选购之后，将其予以承接并导送至取物口的商品承送机构。本技术的主要目的，在于提供一种自动售货机的商品承送机构，使自动售货机内数条水平层设的储物通道前缘，以升降式的承台供各层储物通道内的商品于选购之后，能将其予以承接并导送至取物口。为达到上述目的，本技术的设计方案如下自动售货机的商品承送机构，包括一升降装置、一滚轮组及一承送台组；其中该升降装置包括动力马达、驱动皮带、轨槽及升降座构件，两轨槽分别直立设于自动售货机两侧机壳内侧，而两驱动皮带则各凭借其上、下皮带轮垂向绕设于两轨槽的旁侧，动力马达动力输出至皮带轮上使其引导驱动升降座升降；滚轮组，由滚轮、固定座及马达所构成，该滚轮呈一长滚杆状，其两侧分别活动穿设至一固定座上，且两侧的固定座分别锁固于承送台组的承台内侧面，该马达选定一固定座予以固设并动力输出至滚轮；承送台组，包括承台、承送皮带及传动马达构件，承台锁固于两升降座上，而承送皮带则横向水平绕设于承台两端，传动马达固设至承台的选定处并动力输出至承送皮带；利用上述构件组成，即可凭借升降装置将滚轮组及承送台组一并移动至选定的储物通道前定位，使由储物通道所导推出的商品经滚轮滚送至承送皮带上，而升降装置同时将滚轮组及承送台组一并移动至取物口的高度，使承送皮带得以将选购的商品水平移送至自动售货机的取物口内。本技术的另一目的，在于提供一种自动售货机的商品承送机构，能确保内部保鲜冷气不外漏。为达上述目的，本技术在承送台组的承送皮带末端处还可设有一匣门组，该匣门组包括有一匣门、一轨框、一触控压板及一传动皮带，该匣门嵌设于轨框内，而触控压板则组设于轨框内侧底缘处，该传动皮带绕设于轨框的一侧且与匣门相固结，使该匣门可经传动皮带的带动而于轨框内引导升降运作。图2为本技术分解立体图。图3为本技术组合立体示意图。图4为本技术立体组合剖面及局部放大示意图。图5为本技术中匣门组的组装位置示意图。图6为本技术中匣门组的立体组合剖面图。图7为本技术在承送商品时的动作示意图。图中标号说明10-自动售货机101-储物通道102-取物口20-商品1-升降装置11-动力马达12-驱动皮带121-皮带轮13-轨道槽14-升降座141-滚轮2-滚轮组21-滚轮22-固定座221-感应组件23-马达3-承送台组31-承台311-透明挡板312-挡簧32-承送皮带33-传动马达4-匣门组41-匣门42-轨框43-触控压板431-触控开关44-传动皮带45-感测开关具体实施方式为了便于了解本技术的目的、特征及功效，通过下述具体实施例，并配合所附的图例，对本技术做一详细说明，说明如后如第1图及第2图所示，一种自动售货机的商品承送机构，主要由一升降装置1、一滚轮组2及一承送台组3等组件所构成；其中升降装置1，包括一动力马达11、两驱动皮带12、两轨道槽13及两升降座14等构件所组成，两轨道槽13分别直立安设于自动售货机10两侧机壳内侧，而两驱动皮带12则各凭借其上、下皮带轮121垂向绕设于两轨道槽13的旁侧，且令动力马达11得动力输出至皮带轮121上，使得连动驱动皮带12转动，又该两升降座14分别钳夹于两侧的驱动皮带12上，并凭借其侧边所设的滚轮141而卡滚于轨道槽13中(请参阅图4所示)；滚轮组2，由一滚轮21、两固定座22及一马达23所构成，该滚轮21呈一长滚杆状，其长度与储物通道101的宽度相对应配合，而滚轮21的两侧乃个别活动穿设至一固定座22上，且令两侧的固定座22得以分别锁固于承送台组3的承台31内侧面，又于两固定座22上对向设置有感应组件221，而该马达23选定一固定座22予以固设，使马达23于接受感应组件221的讯号后动力输出至滚轮21令其转动；承送台组3，由一承台31、一承送皮带32及一传动马达33等构件所组成，承台31锁固于两升降座14上，而承送皮带32则横向水平绕设于承台31两端，传动马达33得以固设至承台31的选定处后，动力输出至承送皮带32而令其转动，另于承台31的外侧端缘乃向上竖设一透明挡板311，且令透明挡板311于承送皮带32末端上方的选定高度处，令一挡簧312水平勾设于透明挡板311与升降座14之间(如图3所示)；利用上述构件组成，即可使消费者于确定选购的商品20后，先凭借升降装置1将滚轮组2及承送台组3一并升至选定位置就位，使由储物通道101所导推出的商品20经滚轮21滚送至承送皮带32上(如图7所示)，而升降装置1也同时将滚轮组2及承送台组3一并降至取物口102的高度，使承送皮带32可将选购的商品20水平移送至自动售货机10的取物口102内，这样就顺利完成商品20的承送作业者。其次，如图5及图6所示，该承送台组3的承送皮带32末端处可设有一匣门组4，令自动售货机10内部的保鲜冷气不会外漏，该匣门组4包括有一匣门41、一轨框42、一触控压板43及一传动皮带44等构件所组成，令匣门41嵌设于轨框42内，而触控压板43则组设于轨框42内侧底缘处，于触控压板43底端面设有一触控开关431，该传动皮带44则绕设于轨框42之一侧且与匣门41相固结，使该匣门41经传动皮带44的带动而于轨框42内引导升降运动。当消费者在确定选购的商品20时，该匣门41就先行受传动皮带44的带动而开启，待商品20通过匣门41将触控压板43下压，使触控开关431获得关闭匣门41的讯号，由传动皮带44带动匣门41完成关闭的动作。本技术各个部件相对配合关系及其运作过程详述如下消费者在按钮确定选购的商品20后，该自动售货机10即会将讯号传递至升降装置1的动力马达11而令其驱动皮带轮121转动，使得两驱动皮带12可同步牵引两升降座14偕同滚轮组2及承送台组3，于轨道槽13上滑动移动至选定的储物通道101前定位。而当升降座14定位之后，储物通道101开始将选定的商品20向前推出，待商品20向前推至感应组件221的感应区域时，则储物通道101即停止前推商品20的动作，由马达23继续工作，使滚轮21将商品20滚推导送至后端的承台31上(若选购商品20于受滚轮21滚推的惯性力作用下而前倾时，其可由透明挡板311予以挡持)。此时，该承台31乃通过升降装置1的作用而移动至取物口102的高度(移动的同时该匣门组4的匣门41先行开启)，然后传动马达33带动承送皮带32转动，使置于承台31上的商品20经承送皮带32而往取物口102处移送。当商品20移动至承送皮带32末端处所设的挡簧312时，即会由于该挡簧312的作用而使商品20采用平躺的方式越过后方匣门41，待商品20完全通过匣门41落入取物口102之后，即完成了商品的承送作业，同时匣门41受触控开关431的讯息而关闭，且升降座14也随同滚轮组2及承送台组3完成复位动作。另当商品20落入取物口102之后，欲购的商品20即可从机台外部的取物匣门口进入取出商品20，因取物口102的置物平台另设有一感测开关45可控制外部取物匣门的关启(取物匣门的结构已另案提出申请)。此整个购物取物流程便可以完成。综上所述，足见本技术确具有预期供选定商品予以承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾炽松，
申请(专利权)人：金雨企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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