一种数控车床自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床自动上下料装置，包括操作板和放置盒，所述操作板的一侧固定连接有，所述操作盒一侧的中部设置有电机，所述电机的输出端活动链接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮。该数控车床自动上下料装置，通过放置盒和电机，使用时，工作人员将物料放置于放置盒内，进而将电机外接电源，电机的工作使得传动杆带动第一齿轮第一齿轮和第二齿轮啮合转动，继而使得转杆带动拉绳在滑轮上做收卷工作，放置盒在拉绳收卷的工作下，在操作板一侧的滑槽内上下运动，从而实现了自动上下料的工作，同时方便了工作人员的使用，提高了工作人员的工作效率减轻了工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床自动上下料装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种数控车床自动上下料装置。
技术介绍
机床上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将以加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，按自动化程度，机床上下料装置有人工上下料和自动上下料装置两种，人工上下料装置，实现过程由人工操作，往往需要较多的时间，同时也消耗体力，自动上下料装置采用各种自动上下料装置，使上下料过程机械化，辅助时间进一步缩短，并且免除了繁重的体力劳动。目前的数控车床绝大部分都是靠人工去完成工件的上下料，其劳动强度大，效率低，成本高，同时现有的数控车床自动上下料装置其上料和下料分两步工序进行，结构较为复杂，且还存在占地面积大，供料效率低，生产效率低，因此本技术提供了一种数控车床自动上下料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床自动上下料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控车床自动上下料装置，包括操作板和放置盒，所述操作板的一侧固定连接有，所述操作盒一侧的中部设置有电机，所述电机的输出端活动链接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部活动连接有转杆，所述转杆的表面设置有拉绳，所述拉绳的底部搭接有滑轮，所述拉绳的一端通过拉把固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接有放置盒。可选的，所述操作板的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块。可选的，所述电机的表面设置有电机罩，所述电机罩的表面设置有散热网。可选的，所述放置盒的表面设置有反光条。可选的，所述操作板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座。可选的，所述底座的一侧固定连接有固定块。(三)有益效果本技术提供了一种数控车床自动上下料装置，具备以下有益效果：该数控车床自动上下料装置，通过放置盒和电机，使用时，工作人员将物料放置于放置盒内，进而将电机外接电源，电机的工作使得传动杆带动第一齿轮和第二齿轮啮合转动，继而使得转杆带动拉绳在滑轮上做收卷工作，放置盒在拉绳收卷的工作下，在操作板一侧的滑槽内上下运动，从而实现了自动上下料的工作，同时方便了工作人员的使用，提高了工作人员的工作效率减轻了工作量，通过电机罩的设置，方便了电机在工作时，降低了电机所产生的热量，从而延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术操作盒结构剖面图。图中：1、操作板；2、放置盒；3、操作盒；4、电机；5、传动杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转杆；9、拉绳；10、滑轮；11、固定片；12、滑槽；13、滑块；14、电机罩；15、散热网；16、反光条；17、支撑板；18、底座；19、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种数控车床自动上下料装置，包括操作板1和放置盒2，操作板1的一侧固定连接有操作盒3，操作盒3一侧的中部设置有电机4，电机4的输出端活动链接有传动杆5，传动杆5的一端活动连接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的中部活动连接有转杆8，转杆8的表面设置有拉绳9，拉绳9的底部搭接有滑轮10，拉绳9的一端通过拉把固定连接有固定片11，固定片11的一侧固定连接有放置盒2，操作板1的另一侧开设有滑槽12；通过放置盒2和电机4，使用时，工作人员将物料放置于放置盒2内，进而将电机4外接电源，电机4的工作使得传动杆5带动第一齿轮6和第二齿轮7啮合转动，继而使得转杆8带动拉绳9在滑轮10上做收卷工作，放置盒2在拉绳9收卷的工作下，在操作板1一侧的滑槽12内上下运动，从而实现了自动上下料的工作，同时方便了工作人员的使用，提高了工作人员的工作效率减轻了工作量；滑槽12的内部活动连接有滑块13，电机4的表面设置有电机罩14，通过电机罩14的设置，方便了电机4在工作时，降低了电机4所产生的热量，从而延长了电机4的使用寿命，电机罩14的表面设置有散热网15，放置盒2的表面设置有反光条16，操作板1的底部固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有底座18，底座18的一侧固定连接有固定片19，通过支撑板17和固定片19的设置，增大了与地面的接触面积。本技术中，该装置的工作步骤如下：1、通过放置盒2和电机4，使用时，工作人员将物料放置于放置盒2内，进而将电机4外接电源，电机4的工作使得传动杆5带动第一齿轮6和第二齿轮7啮合转动，继而使得转杆8带动拉绳9在滑轮10上做收卷工作，放置盒2在拉绳9收卷的工作下，在操作板1一侧的滑槽12内上下运动，从而实现了自动上下料的工作，同时方便了工作人员的使用，提高了工作人员的工作效率减轻了工作量；2、通过电机罩14的设置，方便了电机4在工作时，降低了电机4所产生的热量，从而延长了电机4的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床自动上下料装置，包括操作板(1)和放置盒(2)，其特征在于：所述操作板(1)的一侧固定连接有操作盒(3)，所述操作盒(3)一侧的中部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动链接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端活动连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中部活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面设置有拉绳(9)，所述拉绳(9)的底部搭接有滑轮(10)，所述拉绳(9)的一端通过拉把固定连接有固定片(11)，所述固定片(11)的一侧固定连接有放置盒(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床自动上下料装置，包括操作板(1)和放置盒(2)，其特征在于：所述操作板(1)的一侧固定连接有操作盒(3)，所述操作盒(3)一侧的中部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动链接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的一端活动连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的中部活动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面设置有拉绳(9)，所述拉绳(9)的底部搭接有滑轮(10)，所述拉绳(9)的一端通过拉把固定连接有固定片(11)，所述固定片(11)的一侧固定连接有放置盒(2)。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动上下料装置，其特征在于：所述操作板(1)的另一侧开设有滑槽(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：杨玲，
类型：新型
国别省市：湖南;43