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一种公路施工用钢筋截断设备制造技术

技术编号:29625890 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-10 19:18
本实用新型专利技术公开了一种公路施工用钢筋截断设备,属于钢筋截断设备领域。一种公路施工用钢筋截断设备,包括工作台,工作台顶开设有滑槽,工作台前端顶面设有导向块,导向块上端中部开设有导向槽,工作台顶面中部设有支撑柱,支撑柱顶面设有电机,支撑柱右壁嵌设有丝杆A,丝杆A中部套设有连接块,连接块左端套接有切割机,支撑柱左端中部嵌设有丝杆B,丝杆B左端设有外螺纹A与外螺纹B。本实用新型专利技术通过电机转动带动丝杆A转动,当切割机随丝杆A转动下落切割时,夹板A与夹板B随切割机下落对钢筋进行夹紧固定,防止其在切割时因为震动而产生位移,且夹板A与夹板B适用于多规格钢筋直径尺寸,大大提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种公路施工用钢筋截断设备
本技术涉及钢筋截断设备领域,更具体地说,涉及一种公路施工用钢筋截断设备。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,公路施工时,需要用到很多钢筋,从工厂里运到施工地的钢筋都是很长的一根,需要施工人员根据需求来截断,现有技术中公开号为CN210907858U的专利文献提供一种公路施工用钢筋截断设备,该装置通过将钢筋插入固定插件的钢筋插孔内,从而对钢筋的尾端进行固定,防止其在切割时因为震动而产生位移,同时可手动调整滑槽内的两个夹持机构,使两个夹持机构的圆形卡槽完全卡出钢筋,从而防止其移动,提高钢筋切割时的稳固性,虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置夹持机构需人工通过改变通孔位置进行改变夹持钢筋直径,使用切割效率低,需要改进,鉴于此,我们提出一种公路施工用钢筋截断设备。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种公路施工用钢筋截断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种公路施工用钢筋截断设备,包括工作台,所述工作台顶面右端呈左右对称开设有两个滑槽,所述工作台顶面呈前后对称设有两个导向块,所述导向块上端中部开设有导向槽,所述导向槽内呈半圆环形等间距嵌设有多个滚珠,所述导向块底面与工作台顶面连接固定,所述工作台顶面中部设有支撑柱,所述支撑柱呈L型结构,所述支撑柱顶面设有电机,所述支撑柱右端底面呈左右对称设有两个滑块,所述支撑柱下端相对于其中一个所述滑块位置开设有齿轮槽,与滑槽滑动配合,所述支撑柱右端右壁开设有转动槽,所述转动槽内设有丝杆A,所述丝杆A上端与电机输出端连接固定,所述丝杆A下端穿过转动槽底面延伸至齿轮槽内部并套设有齿轮A,所述齿轮A与丝杆A连接固定,所述丝杆A中部套设有连接块,所述连接块底面相对于支撑柱左壁夹角位置焊接有防撞柱,所述连接块右端中部与支撑柱右端螺纹配合,所述连接块左端套接有切割机,所述支撑柱左端中部开设有活动槽,所述活动槽内设有丝杆B,所述丝杆B右端穿过活动槽右壁延伸至齿轮槽内并套设有齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合传动,所述丝杆B左端呈左右对称设有外螺纹A与外螺纹B,所述外螺纹A外部套接有夹板A,所述外螺纹B外部套接有夹板B。优选地,所述夹板A与夹板B均呈L型结构,所述夹板A与夹板B上端内壁均设有夹持板,两个所述夹持板与夹板A和夹板B上端内壁通过弹簧连接固定。优选地,所述的一种公路施工用钢筋截断设备,其特征在于:所述夹持板内壁开设有防滑槽。优选地,所述外螺纹A与外螺纹B,螺纹相反,且所述外螺纹A与夹板A螺纹配合,所述外螺纹B与夹板B螺纹配合。优选地,所述导向槽轴心与夹板A和夹板B之间中心位于同一水平轴线上。优选地,所述防撞柱高度略高于夹板A和夹板B伸出活动槽表面高度。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:1.本技术通过电机转动带动丝杆A转动,丝杆A通过齿轮A带动丝杆B转动,当切割机随丝杆A转动下落切割时,夹板A与夹板B随切割机下落对钢筋中部进行夹紧固定,防止其在切割时因为震动而产生位移,而且,夹板A与夹板B适用于多规格钢筋直径尺寸,大大提高切割效率。2.本技术通过在夹板A与夹板B内侧加设弹簧与夹持板,使夹板在夹持钢筋过程中夹持板进一步对钢筋进行二次夹紧,提高钢筋截断质量。3.本技术通过导向块内壁嵌设多个滚珠,对放置于导向槽内钢筋减小摩擦力,拉动钢筋更加省力。附图说明图1为本技术的整体结构左侧示意图;图2为本技术的支撑柱结构拆分示意图;图3为本技术的A处结构放大示意图;图4为本技术的B处结构放大示意图;图中标号说明:1、工作台;2、导向块;3、防撞柱;4、支撑柱;5、电机;6、连接块;7、切割机;101、滑槽;201、导向槽;401、滑块;402、转动槽;403、丝杆A;404、齿轮槽;405、齿轮A;406、活动槽;407、丝杆B;408、齿轮B;409、外螺纹A;410、外螺纹B;411、夹板A;412、夹板B;413、夹持板。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种公路施工用钢筋截断设备,包括包括工作台1,工作台1顶面右端呈左右对称开设有两个滑槽101,工作台1顶面呈前后对称设有两个导向块2,导向块2上端中部开设有导向槽201,导向槽201内呈半圆环形等间距嵌设有多个滚珠,导向块2底面与工作台1顶面连接固定,工作台1顶面中部设有支撑柱4,支撑柱4呈L型结构,支撑柱4顶面设有电机5,支撑柱4右端底面呈左右对称设有两个滑块401,支撑柱4下端相对于其中一个滑块401位置开设有齿轮槽404,与滑槽101滑动配合,支撑柱4右端右壁开设有转动槽402,转动槽402内设有丝杆A403,丝杆A403上端与电机5输出端连接固定,丝杆A403下端穿过转动槽402底面延伸至齿轮槽404内部并套设有齿轮A405,齿轮A405与丝杆A403连接固定,丝杆A403中部套设有连接块6,连接块6底面相对于支撑柱4左壁夹角位置焊接有防撞柱3,连接块6右端中部与支撑柱4右端螺纹配合,连接块6左端套接有切割机7,支撑柱4左端中部开设有活动槽406,活动槽406内设有丝杆B407,丝杆B407右端穿过活动槽406右壁延伸至齿轮槽404内并套设有齿轮B408,齿轮B408与齿轮A405啮合传动,丝杆B407左端呈左右对称设有外螺纹A409与外螺纹B410,外螺纹A409外部套接有夹板A411,外螺纹B410外部套接有夹板B412。具体的,夹板A411与夹板B412均呈L型结构,夹板A411与夹板B412上端内壁均设有夹持板413,两个夹持板413与夹板A411和夹板B412上端内壁通过弹簧连接固定,夹持板413便于将钢筋前端二次进行夹紧固定,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公路施工用钢筋截断设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面右端呈左右对称开设有两个滑槽(101),所述工作台(1)顶面呈前后对称设有两个导向块(2),所述导向块(2)上端中部开设有导向槽(201),所述导向槽(201)内呈半圆环形等间距嵌设有多个滚珠,所述导向块(2)底面与工作台(1)顶面连接固定,所述工作台(1)顶面中部设有支撑柱(4),所述支撑柱(4)呈L型结构,所述支撑柱(4)顶面设有电机(5),所述支撑柱(4)右端底面呈左右对称设有两个滑块(401),所述支撑柱(4)下端相对于其中一个所述滑块(401)位置开设有齿轮槽(404),与滑槽(101)滑动配合,所述支撑柱(4)右端右壁开设有转动槽(402),所述转动槽(402)内设有丝杆A(403),所述丝杆A(403)上端与电机(5)输出端连接固定,所述丝杆A(403)下端穿过转动槽(402)底面延伸至齿轮槽(404)内部并套设有齿轮A(405),所述齿轮A(405)与丝杆A(403)连接固定,所述丝杆A(403)中部套设有连接块(6),所述连接块(6)底面相对于支撑柱(4)左壁夹角位置焊接有防撞柱(3),所述连接块(6)右端中部与支撑柱(4)右端螺纹配合,所述连接块(6)左端套接有切割机(7),所述支撑柱(4)左端中部开设有活动槽(406),所述活动槽(406)内设有丝杆B(407),所述丝杆B(407)右端穿过活动槽(406)右壁延伸至齿轮槽(404)内并套设有齿轮B(408),所述齿轮B(408)与齿轮A(405)啮合传动,所述丝杆B(407)左端呈左右对称设有外螺纹A(409)与外螺纹B(410),所述外螺纹A(409)外部套接有夹板A(411),所述外螺纹B(410)外部套接有夹板B(412)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种公路施工用钢筋截断设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面右端呈左右对称开设有两个滑槽(101),所述工作台(1)顶面呈前后对称设有两个导向块(2),所述导向块(2)上端中部开设有导向槽(201),所述导向槽(201)内呈半圆环形等间距嵌设有多个滚珠,所述导向块(2)底面与工作台(1)顶面连接固定,所述工作台(1)顶面中部设有支撑柱(4),所述支撑柱(4)呈L型结构,所述支撑柱(4)顶面设有电机(5),所述支撑柱(4)右端底面呈左右对称设有两个滑块(401),所述支撑柱(4)下端相对于其中一个所述滑块(401)位置开设有齿轮槽(404),与滑槽(101)滑动配合,所述支撑柱(4)右端右壁开设有转动槽(402),所述转动槽(402)内设有丝杆A(403),所述丝杆A(403)上端与电机(5)输出端连接固定,所述丝杆A(403)下端穿过转动槽(402)底面延伸至齿轮槽(404)内部并套设有齿轮A(405),所述齿轮A(405)与丝杆A(403)连接固定,所述丝杆A(403)中部套设有连接块(6),所述连接块(6)底面相对于支撑柱(4)左壁夹角位置焊接有防撞柱(3),所述连接块(6)右端中部与支撑柱(4)右端螺纹配合,所述连接块(6)左端套接有切割机(7),所述支撑柱(4)左端中部开设有活动槽(406),所述活动槽(406)内设有丝杆B(407),所述丝杆B(407)右端穿过活动槽(406)右壁延伸至齿轮槽(404)内并套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金红杨祖翠
申请(专利权)人:唐金红
类型:新型
国别省市:云南;53

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