一种油基岩屑随钻一体化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油基岩屑随钻一体化处理装置，包括：负压振动筛，所述负压振动筛连接有两条通路，第一条通路通过干馏热解净化装置，干馏热解净化装置连接两条通路，一条通过内螺旋输送机，降温排出固态残渣，另一条通路将冷却后的液相通过碟式离心机，碟式离心机分离出固体、油和水，出油连接碳罐，碳罐另一端连接配浆罐，油通过碳罐进行吸附过滤，剩余物质进入配浆罐中循环使用，出水连接搅拌器、配浆罐，固体回收至活塞泵重新热解，第二条通路通过除砂除泥器分离固体和液体泥浆，固体回收至活塞泵重新热解，液体进入循环罐，再次利用，达到循环节能和环保的效果，操作简单且成果显著，同时满足处理过程中物料不落地，更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种油基岩屑随钻一体化处理装置
本技术涉及油基岩屑
，具体涉及一种油基岩屑随钻一体化处理装置。
技术介绍
随着世界经济的快速发展，人们对石油的需求日益增加，油田每年需要打很多油气井，在使用油基泥浆钻井时，会产生大量的油泥(油基钻屑)。油基岩屑一般都由油、水、沥青、钻屑、高分子化合物及其他杂质组成。矿物油含量超过20%,这些物质通常难以在环境中降解,属于特殊危险废物,进入自然环境中将导致严重的土壤和地下水污染事故,对生态环境造成严重的破坏,直接对人类健康产生危害。废弃油基泥浆属于危险废物，在处理油基钻屑时一般采取热解吸法、甩干机脱干法等钻屑、油、水分离方法，回收废弃油基泥浆中的柴油，将其用于配制油基钻井泥浆或交有废矿物油处理资质的单位回收，废弃油基泥浆及油基钻屑的收集、贮存、运输、利用和处置过程应采取防扬散、防流失、防渗漏及其它防止污染环境的措施。本技术利用一款适用于撬装平台使用的一体化油泥干馏热解净化装置，公开号为CN212982876U，其通过其还原炉和净化炉来处理固相和液相的有毒物质，先通过烟道内的高温烟气和加热装置加热还原炉内的油泥，使其裂解，净化后的渣料被推送到卸料口处排出到外界，气体经冷凝后在净化炉内点燃，实现了能耗低、环保、处理成本低。本技术通过使用负压振动筛、碟式离心机和干馏热解净化装置等一系列设备，实现了对油基岩屑的妥善处理，同时具有循环作用，减少污染的同时节约成本，本技术全程实现了不落地，净化和处理的效果好，大大的减少了污染。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种油基岩屑随钻一体化处理装置,具有高效精细的处理顺序和环节、大大提高了对环境的保护作用，同时循环的使用，有效的节约了材料和成本。本技术采用下述的技术方案：一种油基岩屑随钻一体化处理装置，包括负压振动筛，所述负压振动筛连接有两条通路，一条通路依次连接活塞泵、干馏热解净化装置，所述干馏热解净化装置连接两条通路，第一条通路连接内螺旋输送机，第二条通路连接碟式离心机，所述碟式离心机分别连接碳罐和搅拌器，搅拌器连接配浆罐，所述碳罐连接配浆罐，配浆罐连接循环罐，另一条通路依次连接泥浆罐、除砂除泥器、循环罐，井口出来连接负压振动筛进行过筛，固体通过活塞泵进入干馏热解净化装置按照固相和液相分离分开处理，固相进入内螺旋输送机，液相进入碟式离心机，根据不同物质的离心力不同，分离成油和水，油和水进行处理后配浆，负压振动筛出来的液体进入泥浆罐通过除砂除泥器净化，进入循环罐和配浆罐里的液体混合后进入井口。优选的，所述碟式离心机连接活塞泵，碟式离心机分离的固体重新经过活塞泵，进入干馏热解净化装置进行干馏热解，提高净化效果。优选的，除砂除泥器连接活塞泵，除砂除泥器分离出来的固体，通过活塞泵进入干馏热解净化装置进行再次处理，提高净化效果。优选的，所述循环罐连接泥浆泵，方便将循环罐的泥浆打入井口内。优选的，所述内螺旋输送机外部设有水箱降温，内螺旋输送机内的固态残渣因为经过热解，温度高，使用水箱降温。本技术的有益效果是：本技术具有完善的处理流程，使用方便，实现了油基岩屑随钻一体化处理的设计，在处理过程中物料实现了不落地，优化了处理的方法的同时大大减少了对环境的污染，实现了油基岩屑的重复利用，具有环保、节能、高效和操作简单的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1为本技术结构示意图；图中：1-负压振动筛、2-活塞泵、3-干馏热解净化装置、4-内螺旋输送机、5-碟式离心机、6-泥浆罐、7-碳罐、8-搅拌器、9-配浆罐、10-循环罐、11-除砂除泥器、12-泥浆泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种油基岩屑随钻一体化处理装置，包括负压振动筛1，井口出来的油基岩屑进入所述负压振动筛1，负压振动筛1对其进行筛选，负压振动筛1连接有两条通路，第一条通路依次连接活塞泵2、干馏热解净化装置3，所述干馏热解净化装置3连接两条通路，一条通路连接内螺旋输送机4，内螺旋输送机4外部设有水箱，水箱对内螺旋输送机4内物料降温，这条通路是经过筛选后，油基岩屑经过活塞泵2进入干馏热解净化装置3，分解后的固相进入内螺旋输送机4，通过内螺旋输送机4外的水箱降温后进行排放。另一条通路连接碟式离心机5，所述碟式离心机5分别连接碳罐7、搅拌器8和活塞泵2，搅拌器8连接配浆罐9，所述碳罐7连接配浆罐9，配浆罐9连接循环罐10，干馏热解净化装置3将冷却后的液相经过碟式离心机5分离，碟式离心机根据其离心力不同，分离为固体、油和水，固体回收至活塞泵2进行再次的干馏热解处理，油通过碳罐7进行吸附过滤，滤除油中的胶质等，过滤后的油进入配浆罐9中循环使用，水进入搅拌器8同时加入Cacl2进行搅拌，后进入配浆罐9，在配浆罐9中水和与碳罐7过滤后的油采用2:8的比例并按需加入相应量的添加剂进行配浆，最后进入循环罐10。第二条通路依次连接泥浆罐6、除砂除泥器11、循环罐10，负压振动筛1过筛之后产生的液体，进入泥浆罐6，通过除砂除泥器11净化后分离的液体进入循环罐10，分离的固体进入活塞泵2，通过干馏热解净化装置3进行再一次的处理，提高处理的效果。进入循环罐10后的液体通过泥浆泵12，然后加入井口循环使用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油基岩屑随钻一体化处理装置，其特征在于，包括：负压振动筛（1），所述负压振动筛（1）连接有两条通路，一条通路依次连接活塞泵（2）、干馏热解净化装置（3），所述干馏热解净化装置（3）连接两条通路，第一条通路连接内螺旋输送机（4），第二条通路连接碟式离心机（5），所述碟式离心机（5）分别连接碳罐（7）和搅拌器（8），搅拌器（8）连接配浆罐（9），所述碳罐（7）连接配浆罐（9），配浆罐（9）连接循环罐（10），另一条通路依次连接泥浆罐（6）、除砂除泥器（11）、循环罐（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油基岩屑随钻一体化处理装置，其特征在于，包括：负压振动筛（1），所述负压振动筛（1）连接有两条通路，一条通路依次连接活塞泵（2）、干馏热解净化装置（3），所述干馏热解净化装置（3）连接两条通路，第一条通路连接内螺旋输送机（4），第二条通路连接碟式离心机（5），所述碟式离心机（5）分别连接碳罐（7）和搅拌器（8），搅拌器（8）连接配浆罐（9），所述碳罐（7）连接配浆罐（9），配浆罐（9）连接循环罐（10），另一条通路依次连接泥浆罐（6）、除砂除泥器（11）、循环罐（10）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：罗顺祥，张伟伟，杜莲龙，罗志文，杨勇，卢耀平，刘锐，
申请(专利权)人：西石大环保科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51