一种稻谷加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稻谷加工用筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有输料坡道，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部中段设置有筛板，所述进料斗下端的一侧连通有导气管，所述导气管出气端设置有电磁阀，所述导气管进气端与所述箱体右侧设置的气泵内部相连通，所述气泵一侧设置有plc控制箱，所述箱体内部于所述筛板上方的左侧设置有排渣口，所述箱体内部与所述排渣口同高度的右侧设置有鼓风机。本实用新型专利技术提供的一种稻谷加工用筛分装置能够有效避免进料斗的堵塞问题，同时也可避免稻壳吹出杂乱无法收拾的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷加工用筛分装置
本技术涉及稻谷加工领域，具体来说，涉及一种稻谷加工用筛分装置。
技术介绍
稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质。加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康。清除方法有筛选，根据稻谷与杂质的不同宽度和厚度，选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质。但是传统的稻谷筛分装置在将稻谷导入筛分机内部时往往会出现进料斗处堵塞的问题出现，进而就会影响后续的筛分工作，此时就需要人工进行疏通。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稻谷加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻谷加工用筛分装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的左侧设置有输料坡道，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部中段设置有筛板，所述进料斗下端的一侧连通有导气管，所述导气管出气端设置有电磁阀，所述导气管进气端与所述箱体右侧设置的气泵内部相连通，所述气泵一侧设置有plc控制箱，所述箱体内部于所述筛板上方的左侧设置有排渣口，所述箱体内部与所述排渣口同高度的右侧设置有鼓风机。进一步的，所述输料坡道靠近所述排渣口的一侧设置导渣板，所述箱体底部与所述输料坡道之间设置有集渣槽。进一步的，所述箱体内部于所述筛板顶部的中心设置有转轴，所述转轴轴身上等距设置有四个翻板，所述转轴轴心与所述排渣口和鼓风机中心位于同一水平线上。进一步的，所述筛板右侧插接于所述箱体侧面设置的伸缩槽的内部，所述伸缩槽内部设置有多个复位弹簧，所述筛板左侧穿出所述箱体的左侧壁并紧紧贴合于外侧设置的凸轮的侧面。进一步的，所述凸轮连接于所述箱体左侧设置的驱动电机的输出端。进一步的，所述箱体内部于所述筛板的正下方设置有由左至右倾斜的出料板，所述出料板的右侧搭接于所述箱体右侧壁上设置的出料口上。进一步的，所述电磁阀与所述plc控制箱电性连接。进一步的，所述筛板由外侧的外框和中心的筛网组合构成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术提供的一种稻谷加工用筛分装置使用时通过输料坡道将待处理的稻谷输送至进料斗处，当进料斗处发生堵塞的时候，通过plc控制箱控制电磁阀打开，启动气泵往导气内部注入高压气体并于进料斗的一侧吹入使该层的稻谷与上方稻谷分隔开，进而达到疏通的效果，此时稻谷掉落至转轴的所在处，鼓风机将内部的杂质和稻壳吹至排渣口，此时稻壳吹至导渣板处落入底部的集渣槽的内部，避免稻壳乱撒，同时经过筛板的稻米顺着出料板于出料口导出，该装置能够有效避免进料斗的堵塞问题，同时也可避免稻壳吹出杂乱无法收拾的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种稻谷加工用筛分装置的内部结构示意图；图2是图1A处的局部放大示意图；图3是根据本技术实施例的一种稻谷加工用筛分装置的筛板的结构示意图。附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、输料坡道；4、导气管；5、电磁阀；6、气泵；7、plc控制箱；8、转轴；9、翻板；10、鼓风机；11、排渣口；12、筛板；13、驱动电机；14、凸轮；15、出料板；16、固定架；17、出料口；18、集渣槽；19、导渣板；20、伸缩槽；21、复位弹簧；22、筛网；23、外框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种稻谷加工用筛分装置，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1的左侧设置有输料坡道3，所述箱体1顶部设置有进料斗2，所述箱体1内部中段设置有筛板12，所述进料斗2下端的一侧连通有导气管4，所述导气管4出气端设置有电磁阀5，所述导气管4进气端与所述箱体1右侧设置的气泵6内部相连通，所述气泵6一侧设置有plc控制箱7，所述箱体1内部于所述筛板12上方的左侧设置有排渣口11，所述箱体1内部与所述排渣口11同高度的右侧设置有鼓风机10。通过本技术的上述方案，所述输料坡道3靠近所述排渣口11的一侧设置导渣板19，所述箱体1底部与所述输料坡道3之间设置有集渣槽18。通过本技术的上述方案，所述箱体1内部于所述筛板12顶部的中心设置有转轴8，所述转轴8轴身上等距设置有四个翻板9，所述转轴8轴心与所述排渣口11和鼓风机10中心位于同一水平线上。通过本技术的上述方案，所述筛板12右侧插接于所述箱体1侧面设置的伸缩槽20的内部，所述伸缩槽20内部设置有多个复位弹簧21，所述筛板12左侧穿出所述箱体1的左侧壁并紧紧贴合于外侧设置的凸轮14的侧面。通过本技术的上述方案，所述凸轮14连接于所述箱体1左侧设置的驱动电机13的输出端。通过本技术的上述方案，所述箱体1内部于所述筛板12的正下方设置有由左至右倾斜的出料板15，所述出料板15的右侧搭接于所述箱体1右侧壁上设置的出料口17上。通过本技术的上述方案，所述电磁阀5与所述plc控制箱7电性连接。通过本技术的上述方案，所述筛板12由外侧的外框23和中心的筛网22组合构成。在具体应用时，通过输料坡道3将待处理的稻谷输送至进料斗2处，当进料斗2处发生堵塞的时候，通过plc控制箱7控制电磁阀5打开，启动气泵6往导气管4内部注入高压气体并于进料斗2的一侧吹入使该层的稻谷与上方稻谷分隔开，进而达到疏通的效果，此时稻谷掉落至转轴8的所在处，鼓风机10将内部的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻谷加工用筛分装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧设置有输料坡道（3），所述箱体（1）顶部设置有进料斗（2），所述箱体（1）内部中段设置有筛板（12），所述进料斗（2）下端的一侧连通有导气管（4），所述导气管（4）出气端设置有电磁阀（5），所述导气管（4）进气端与所述箱体（1）右侧设置的气泵（6）内部相连通，所述气泵（6）一侧设置有plc控制箱（7），所述箱体（1）内部于所述筛板（12）上方的左侧设置有排渣口（11），所述箱体（1）内部与所述排渣口（11）同高度的右侧设置有鼓风机（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种稻谷加工用筛分装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧设置有输料坡道（3），所述箱体（1）顶部设置有进料斗（2），所述箱体（1）内部中段设置有筛板（12），所述进料斗（2）下端的一侧连通有导气管（4），所述导气管（4）出气端设置有电磁阀（5），所述导气管（4）进气端与所述箱体（1）右侧设置的气泵（6）内部相连通，所述气泵（6）一侧设置有plc控制箱（7），所述箱体（1）内部于所述筛板（12）上方的左侧设置有排渣口（11），所述箱体（1）内部与所述排渣口（11）同高度的右侧设置有鼓风机（10）。


2.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用筛分装置，其特征在于，所述输料坡道（3）靠近所述排渣口（11）的一侧设置导渣板（19），所述箱体（1）底部与所述输料坡道（3）之间设置有集渣槽（18）。


3.根据权利要求1所述的一种稻谷加工用筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）内部于所述筛板（12）顶部的中心设置有转轴（8），所述转轴（8）轴身上等距设置有四个翻板（9），所述转轴（8）轴心与所述排渣口（11）和鼓风机（10）中心位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双全，张杰，张俊杰，
申请(专利权)人：襄阳丰盛杰粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42