一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，包括主体、支撑板、固定板和反光罩，所述主体的两侧均安装有滑轨，且滑轨外部的顶端均安装有第二滑块，所述滑轨外部的底端安装有第一滑块，且相邻第一滑块之间安装有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均安装有固定板，且相邻固定板之间均匀设置有滑动机构，所述固定板的一侧和第二滑块的一侧固定连接，所述主体底端的两侧均安装有伺服电机，且伺服电机的一侧均安装有转轴。本实用新型专利技术通过在滑槽的内部均安装有第三滑块，第三滑块和滑槽构成滑动结构，便于将壳体从滑槽内部取出，由于过滤网的大小直径不同，所以可以对钢铁渣微粉进行分层筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置
本技术涉及选粉
，具体为一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置。
技术介绍
钢铁渣微粉是将炼钢产生的钢铁渣磨制成比表面积符合要求的产品，钢铁渣应用空间广泛，可用于制作钢铁渣水泥、钢铁渣烧结剂、钢铁渣滤料、钢铁渣耐火砖、钢钢铁渣喷砂料等等，越是粒径均匀、粒径小的钢铁渣应用越是广泛，如此一来，就需要对钢铁渣微粉进行选粉：传统的钢铁渣微粉选粉装置，由于钢铁渣内部残留有潮气或者水分，会将表面的钢铁渣微粉附着在钢铁渣表面，不便于干燥后进行选粉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出钢铁渣微粉选粉装置不便于干燥后进行选粉的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，包括主体、支撑板、固定板和反光罩，所述主体的两侧均安装有滑轨，且滑轨外部的顶端均安装有第二滑块，所述滑轨外部的底端安装有第一滑块，且相邻第一滑块之间安装有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均安装有固定板，且相邻固定板之间均匀设置有滑动机构，所述固定板的一侧和第二滑块的一侧固定连接，所述主体底端的两侧均安装有伺服电机，且伺服电机的一侧均安装有转轴，所述转轴的一侧安装有偏心轮，所述主体内部的两端均安装有反光罩，且反光罩的一侧均安装有固定柱，所述固定柱的外部均缠绕有加热管，所述固定柱的一侧均安装有筛板。优选的，所述滑动机构包括过滤网、壳体、滑槽和第三滑块，所述壳体均匀设置在固定板一侧的顶端，所述滑槽内部安装有第三滑块，且相邻第三滑块之间安装有壳体，所述壳体的底端安装有过滤网。优选的，所述滑槽设置有若干个，若干个所述滑槽呈等间距分布。优选的，所述固定板设置有两组，所述固定板关于主体的垂直中心线呈对称分布。优选的，所述第二滑块的内径大于滑轨的外径，所述第二滑块和滑轨构成滑动结构。优选的，所述加热管的大小均相等，所述加热管呈蛇形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置结构合理，具有以下优点：(1)通过在固定柱的外部均缠绕有加热管，加热管会产生热量，会对主体内部的空气进行加热，由于钢铁渣内部会残留有水分，空气温度升高，会对钢铁渣进行干燥，使钢铁渣表面附着的微粉脱离，反光罩会对加热管产生的热量进行折射，反光罩内部的空气温度升高更快，筛板可以对主体的内部钢铁渣微粉产生的灰尘进行过滤，保证加热管外表面干净，使之正常工作；(2)通过在主体内部的两侧均安装有伺服电机，启动伺服电机会带动转轴和偏心轮转动，由于偏心轮的横截面积为不规则形状，由于第一滑块和滑轨构成滑动结构，所以偏心轮的快速转动会带动支撑板上下震动，以此来分层选大小直径不同的钢铁渣微粉；(3)通过在滑槽的内部均安装有第三滑块，第三滑块和滑槽构成滑动结构，便于将壳体从滑槽内部取出，由于过滤网的大小直径不同，所以可以对钢铁渣微粉进行分层筛选。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的局部俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、主体；2、滑轨；3、滑动机构；301、过滤网；302、壳体；303、滑槽；304、第三滑块；4、第一滑块；5、伺服电机；6、转轴；7、支撑板；8、偏心轮；9、固定板；10、第二滑块；11、反光罩；12、固定柱；13、加热管；14、筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，包括主体1、支撑板7、固定板9和反光罩11，主体1的两侧均安装有滑轨2，且滑轨2外部的顶端均安装有第二滑块10，第二滑块10的内径大于滑轨2的外径，第二滑块10和滑轨2构成滑动结构，便于滑动；滑轨2外部的底端安装有第一滑块4，且相邻第一滑块4之间安装有支撑板7，支撑板7顶端的两侧均安装有固定板9，且相邻固定板9之间均匀设置有滑动机构3，固定板9设置有两组，固定板9关于主体1的垂直中心线呈对称分布，便于固定；滑动机构3包括过滤网301、壳体302、滑槽303和第三滑块304，壳体302均匀设置在固定板9一侧的顶端，滑槽303内部安装有第三滑块304，且相邻第三滑块304之间安装有壳体302，壳体302的底端安装有过滤网301，滑槽303设置有若干个，若干个滑槽303呈等间距分布，便于分层选粉，将钢铁渣微粉放到最顶端的壳体302内部，第三滑块304和滑槽303构成滑动结构，便于将壳体302取出，由于过滤网301的大小直径不同，所以可以对钢铁渣微粉进行分层筛选；固定板9的一侧和第二滑块10的一侧固定连接，主体1底端的两侧均安装有伺服电机5，且伺服电机5的一侧均安装有转轴6，该伺服电机5的型号可为Y90S-2，转轴6的一侧安装有偏心轮8，启动伺服电机5会带动转轴6和偏心轮8转动，由于偏心轮8的横截面积为不规则形状，由于第一滑块4和滑轨2构成滑动结构，所以偏心轮8的快速转动会带动支撑板7上下震动，以此来分层选大小直径不同的钢铁渣微粉，便于震动；主体1内部的两端均安装有反光罩11，且反光罩11的一侧均安装有固定柱12，固定柱12的外部均缠绕有加热管13，加热管13的大小均相等，加热管13呈蛇形设置，便于加热干燥，固定柱12的一侧均安装有筛板14，加热管13会产生热量，会对主体1内部的空气进行加热，由于钢铁渣内部会残留有水分，空气温度升高，会对钢铁渣进行干燥，使钢铁渣表面附着的微粉脱离，反光罩11会对加热管13产生的热量进行折射，反光罩11内部的空气温度升高更快，筛板14可以对主体1的内部钢铁渣微粉产生的灰尘进行过滤，保证加热管13外表面干净，使之正常工作。工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将钢铁渣微粉放到最顶端的壳体302内部，第三滑块304和滑槽303构成滑动结构，便于将壳体302取出，由于过滤网301的大小直径不同，所以可以对钢铁渣微粉进行分层筛选；之后，加热管13会产生热量，会对主体1内部的空气进行加热，由于钢铁渣内部会残留有水分，空气温度升高，会对钢铁渣进行干燥，使钢铁渣表面附着的微粉脱离，反光罩11会对加热管13产生的热量进行折射，反光罩11内部的空气温度升高更快，筛板14可以对主体1的内部钢铁渣微粉产生的灰尘进行过滤，保证加热管13外表面干净，使之正常工作；最后，启动伺服电机5会带动转轴6和偏心轮8转动，由于偏心轮8的横截面积为不规则形状，由于第一滑块4和滑轨2构成滑动结构，所以偏心轮8的快速转动会带动支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，包括主体(1)、支撑板(7)、固定板(9)和反光罩(11)，其特征在于：所述主体(1)的两侧均安装有滑轨(2)，且滑轨(2)外部的顶端均安装有第二滑块(10)，所述滑轨(2)外部的底端安装有第一滑块(4)，且相邻第一滑块(4)之间安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶端的两侧均安装有固定板(9)，且相邻固定板(9)之间均匀设置有滑动机构(3)，所述固定板(9)的一侧和第二滑块(10)的一侧固定连接，所述主体(1)底端的两侧均安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的一侧均安装有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧安装有偏心轮(8)，所述主体(1)内部的两端均安装有反光罩(11)，且反光罩(11)的一侧均安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的外部均缠绕有加热管(13)，所述固定柱(12)的一侧均安装有筛板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，包括主体(1)、支撑板(7)、固定板(9)和反光罩(11)，其特征在于：所述主体(1)的两侧均安装有滑轨(2)，且滑轨(2)外部的顶端均安装有第二滑块(10)，所述滑轨(2)外部的底端安装有第一滑块(4)，且相邻第一滑块(4)之间安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶端的两侧均安装有固定板(9)，且相邻固定板(9)之间均匀设置有滑动机构(3)，所述固定板(9)的一侧和第二滑块(10)的一侧固定连接，所述主体(1)底端的两侧均安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的一侧均安装有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧安装有偏心轮(8)，所述主体(1)内部的两端均安装有反光罩(11)，且反光罩(11)的一侧均安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的外部均缠绕有加热管(13)，所述固定柱(12)的一侧均安装有筛板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的钢铁渣微粉选粉装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括过滤网(301)、壳体(302)、滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骞，陈界仁，
申请(专利权)人：盐城铭仁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32