一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器制造技术

技术编号:29624302 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-10 19:15
本实用新型专利技术公开了一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,包括箱体、设置在箱体内的磁辊与胶辊以及驱动机构,磁辊上设有磁吸区与非磁吸区,驱动机构包括设置在箱体上的电机、驱动齿轮、设置在磁辊两端面的两个对称的磁辊从动齿轮、以及设置在胶辊其中一个侧面的与磁辊上的对应的磁辊从动齿轮啮合的胶辊从动齿轮,磁辊上的另一个磁辊从动齿轮与驱动齿轮啮合,从而使得胶辊与磁辊实现互为正反的旋转。本实用新型专利技术克服了常规结构中屑渣回收效率低、刮屑板和磁辊间屑渣不易分离导致磁辊卡死以及屑渣中冷却液挤不干净等问题,对于冷却液的清洁、降低工人清理水箱或油箱中沉淀屑渣的劳动强度、提高冷却液使用寿命和产品表面质量都具有较大意义。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器
本技术属于机械加工领域,具体涉及一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器。
技术介绍
磁性分离器是磨床、剃齿机、研磨机中分离、净化冷却液屑渣的重要部件。传统结构的磁性分离器是磁辊中的磁场随着电机转动,屑渣吸附在磁辊中不易从磁辊中分离,容易导致磁辊卡死。胶辊通过弹簧的预紧力依靠胶辊和磁辊间的摩擦力转动,极易出现胶辊打滑现象,造成屑渣中冷却液挤不净和胶辊的快速磨损。上述问题的存在,使传统结构的磁性分离器使用效果差、使用寿命短,成了名副其实的摆设,不能起到有效的屑渣分离,给工厂带来了一系列问题:加工的表面质量、工人清理箱体或油箱中的沉淀屑渣、工厂的环境卫生等都不能得到有效解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,它可以达到屑渣容易分离、屑渣中的冷却液彻底挤净的目的。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:本技术公开一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,包括箱体、设置在箱体内的磁辊与胶辊以及驱动机构,所述箱体上设有进液口与出液口,所述磁辊上设有磁吸区与非磁吸区,所述驱动机构包括设置在箱体上的电机、连接在电机转轴上的驱动齿轮、设置在磁辊两端面的两个对称的磁辊从动齿轮、以及设置在胶辊其中一个侧面的与磁辊上的对应的磁辊从动齿轮啮合的胶辊从动齿轮,所述磁辊上的另一个磁辊从动齿轮与驱动齿轮啮合,从而使得胶辊与磁辊实现互为正反的旋转;所述箱体上还设有接屑装置,所述接屑装置对应磁辊的非磁吸区,且接屑装置呈倾斜向下;所述胶辊的表面通过涨紧装置始终与磁辊表面呈相切紧贴,且胶辊处于磁辊的上部,匹配对应在磁吸区。所述磁辊包括两端固定在箱体上的固定轴、设置在固定轴上的可绕固定轴旋转的隔磁筒、设置在固定轴上的相对固定轴呈静止的若干沿轴向分布的磁体座,所述磁辊从动齿轮固定在隔磁筒的端部,从而使得隔磁筒相对磁体座具有相对旋转运动,所述磁吸区与非磁吸区设置在磁体座上,且磁体座处于隔磁筒的内腔中,所述磁体座的外周面全覆盖对应隔磁筒的内表面。相邻的两个所述磁体座之间设有隔套。所述接屑装置包括设置在箱体上的接屑板以及活动设置在接屑板上的刮屑板,所述接屑板对应匹配非磁吸区,所述刮屑板与磁辊外周面之间的间隙为可调,且刮屑板对应匹配磁体座的磁吸区与非磁吸区的交界位置。所述接屑板上设有若干组长腰孔,若干组长腰孔至磁辊之间的距离不一致,所述刮屑板通过螺丝固定在其中一组长腰孔内。所述箱体底部匹配磁辊的位置设有圆弧型的导流板,导流板包裹在磁辊的下半部,且导流板与磁辊的下半部之间具有间隔,所述导流板的左上沿至进液口之间形成了倾斜向上的进液区,所述导流板的右上沿的下方位置设有下液口,所述下液口与出液口连通。所述箱体上设有罩体,所述罩体罩住刮屑板、磁辊与胶辊。所述涨紧装置包括导向块、导向轴、弹簧与支撑板,所述导向块固定在箱体上,且在导向块上设有导向孔,导向轴插设在导向孔内,且在导向轴的下端设有限位块,支撑板固定连接在导向轴的上端,所述弹簧套设在导向轴上,且弹簧的一端抵在限位块上,另一端抵在导向块上,所述胶辊的中心轴的两端通过轴承连接在支撑板上。所述磁体座包括轴套、设置在轴套外周面上的呈圆周均布的若干肋板以及设置在若干肋板外周面上的外套体,所述磁吸区与非磁吸区设置在外套体的外周面,所述磁吸区包括设置在外套体的外周面上的若干卡板,所述卡板的外端面至内端面之间的宽度呈递减,相邻的两个卡板之间形成了卡槽,卡槽内设有磁体。本技术的有益效果是:与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,通过电机驱动隔磁筒做旋转运动来吸附处于圆弧型的导流板内的冷却液中的屑渣,并将刮屑板所在的位置的磁场设定为非磁吸区,以达到强吸附、易刮屑的效果;与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,通过驱动机构实现磁辊与胶辊的独立的同步的互为正反转的旋转运动,实现了胶辊的强行旋转,避免胶辊在挤净屑渣过程中出现打滑而导致冷却液挤不干净,并在最大程度上降低了胶辊的磨损,提高了设备的使用寿命;与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,电机仅驱动隔磁筒转动,内部的磁体座固定不动,大大降低电机负载,固定不动的磁吸区与非磁吸区的分布可使屑渣容易分离;与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,可根据实际使用情况,调节刮屑板与磁辊之间的间隙,从而满足不同的需求;与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,磁体座上的卡槽,开口的外窄内宽,磁体很好的固定在卡槽内,在后期维护时,也更加方便;与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,采用齿轮联动的方式,驱动磁辊与胶辊各自旋转,整个驱动运行更加稳定;与现有技术相比,采用本技术结构的具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,相邻的两个磁体座之间具有隔套,从而使磁体座之间稳固性更好,磁区分布更加稳定。附图说明图1是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的立体图;图2是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的去掉罩体后的立体图;图3是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的一个视角的剖视图;图4是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的去掉控制盒的另一个视角的剖视图;图5是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的磁辊、胶辊与驱动机构的立体图;图6是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的磁辊的立体分解图;图7是本技术具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器的磁体座的立体图。具体实施方式请参阅图1至图7,本技术提供一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,包括箱体1、设置在箱体1内的磁辊2与胶辊3以及驱动机构4,所述箱体1上设有进液口5与出液口6,所述磁辊2上设有磁吸区7与非磁吸区8,所述驱动机构4包括设置在箱体1上的电机9、连接在电机9转轴上的驱动齿轮10、设置在磁辊2两端面的两个对称的磁辊从动齿轮11、以及设置在胶辊3其中一个侧面的与磁辊2上的对应的磁辊从动齿轮11啮合的胶辊从动齿轮12,所述磁辊2上的另一个磁辊从动齿轮11与驱动齿轮10啮合,从而使得胶辊3与磁辊2实现互为正反的独立的旋转;所述箱体1上还设有接屑装置13,所述接屑装置13对应磁辊2的非磁吸区,且接屑装置13呈倾斜向下;所述胶辊3的表面通过涨紧装置14始终与磁辊2表面呈相切紧贴,且胶辊3处于磁辊2的上部,匹配对应在磁吸区7。所述磁辊2包括两端固定在箱体1上的固定轴16、设置在固定轴16上的可绕固定轴16旋转的隔磁筒15、设置在固定轴16上的相对固定轴16呈静止的若干沿轴向分布的磁体座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,包括箱体、设置在箱体内的磁辊与胶辊以及驱动机构,所述箱体上设有进液口与出液口,其特征在于:所述磁辊上设有磁吸区与非磁吸区,所述驱动机构包括设置在箱体上的电机、连接在电机转轴上的驱动齿轮、设置在磁辊两端面的两个对称的磁辊从动齿轮、以及设置在胶辊其中一个侧面的与磁辊上的对应的磁辊从动齿轮啮合的胶辊从动齿轮,所述磁辊上的另一个磁辊从动齿轮与驱动齿轮啮合,从而使得胶辊与磁辊实现互为正反的旋转;所述箱体上还设有接屑装置,所述接屑装置对应磁辊的非磁吸区,且接屑装置呈倾斜向下;所述胶辊的表面通过涨紧装置始终与磁辊表面呈相切紧贴,且胶辊处于磁辊的上部,匹配对应在磁吸区;所述接屑装置包括设置在箱体上的接屑板以及活动设置在接屑板上的刮屑板,所述接屑板对应匹配非磁吸区,所述刮屑板与磁辊外周面之间的间隙为可调,且刮屑板对应匹配磁体座的磁吸区与非磁吸区的交界位置;所述接屑板上设有若干组长腰孔,若干组长腰孔至磁辊之间的距离不一致,所述刮屑板通过螺丝固定在其中一组长腰孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,包括箱体、设置在箱体内的磁辊与胶辊以及驱动机构,所述箱体上设有进液口与出液口,其特征在于:所述磁辊上设有磁吸区与非磁吸区,所述驱动机构包括设置在箱体上的电机、连接在电机转轴上的驱动齿轮、设置在磁辊两端面的两个对称的磁辊从动齿轮、以及设置在胶辊其中一个侧面的与磁辊上的对应的磁辊从动齿轮啮合的胶辊从动齿轮,所述磁辊上的另一个磁辊从动齿轮与驱动齿轮啮合,从而使得胶辊与磁辊实现互为正反的旋转;所述箱体上还设有接屑装置,所述接屑装置对应磁辊的非磁吸区,且接屑装置呈倾斜向下;所述胶辊的表面通过涨紧装置始终与磁辊表面呈相切紧贴,且胶辊处于磁辊的上部,匹配对应在磁吸区;所述接屑装置包括设置在箱体上的接屑板以及活动设置在接屑板上的刮屑板,所述接屑板对应匹配非磁吸区,所述刮屑板与磁辊外周面之间的间隙为可调,且刮屑板对应匹配磁体座的磁吸区与非磁吸区的交界位置;所述接屑板上设有若干组长腰孔,若干组长腰孔至磁辊之间的距离不一致,所述刮屑板通过螺丝固定在其中一组长腰孔内。


2.根据权利要求1所述的一种具有定向磁场分布的双齿轮强驱型磁性分离器,其特征在于:所述磁辊包括两端固定在箱体上的固定轴、设置在固定轴上的可绕固定轴旋转的隔磁筒、设置在固定轴上的相对固定轴呈静止的若干沿轴向分布的磁体座,所述磁辊从动齿轮固定在隔磁筒的端部,从而使得隔磁筒相对磁体座具有相对旋转运动,所述磁吸区与非磁吸区设置在磁体座上,且磁体座处于隔磁筒的内腔中,所述磁体座的外周面全覆盖对应隔磁筒的内表面。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:林继明
申请(专利权)人:玉环鹰航机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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