本实用新型专利技术公开了一种球磨机进料溜槽,包括溜槽本体,所述溜槽本体内设有两个碾碎轮,两个碾碎轮侧端固定连接有连接轴,所述连接轴通过键型通孔伸入到箱体内与驱动装置输出端固定连接,所述连接轴与键型通孔贴合滑动连接,所述箱体与溜槽本体固定连接,所述键型通孔固定在箱体与溜槽本体连接处。本实用新型专利技术通过在溜槽本体内设置两个碾碎轮,同时利用驱动装置,使得两个碾碎轮可以自转进行碾碎大块矿石原料,还可以往复相背和相向运动,保证了碾碎大块矿石原料工作效率,减少矿石原料堵住球磨机进料口的现象,并且两个碾碎轮可以起到预研磨作用,减少球磨机研磨时间,提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种球磨机进料溜槽
本技术涉及球磨机设备
,具体为一种球磨机进料溜槽。
技术介绍
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,但是在生产使用过程中,经常出现大块矿石原料堵住球磨机进料口的现象,需要使用人力打通进料口,处理费时、费力,而且如果疏通不及时,容易造成原料供应中断,严重影响产品质量,增加成本,因此我们对此做出改进,提出一种球磨机进料溜槽。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种球磨机进料溜槽。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种球磨机进料溜槽,包括溜槽本体,所述溜槽本体内设有两个碾碎轮,两个碾碎轮侧端固定连接有连接轴,所述连接轴通过键型通孔伸入到箱体内与驱动装置输出端固定连接,所述连接轴与键型通孔贴合滑动连接,所述箱体与溜槽本体固定连接,所述键型通孔固定在箱体与溜槽本体连接处。作为本技术的一种优选技术方案,所述溜槽本体输出端与球磨机输入端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动装置包括涡轮蜗杆,所述涡轮蜗杆固定安装在箱体内壁上,所述涡轮蜗杆输出端上固定连接有定位架,所述涡轮蜗杆输入端与电机输出端固定连接,所述电机固定安装在箱体内壁上,所述定位架上通过转轴旋转连接有第一齿轮,所述第一齿轮上下两端分别啮合有第二齿轮,两个第二齿轮分别通过第一转轴与定位架两端转动连接,所述第一转轴上铰接有连接架,所述连接架上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定套有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接轴与第二转轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮与涡轮蜗杆的涡轮同心设置,两个第三齿轮分别设置第一齿轮两侧且第三齿轮齿根圆的圆心和第一齿轮齿根圆的圆心设置在同一条直线上。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮与第二齿轮规格型号相同,所述第一齿轮的齿顶圆半径小于第三齿轮的齿顶圆半径。本技术的有益效果是:该种球磨机进料溜槽,通过在溜槽本体内设置两个碾碎轮,同时利用驱动装置,使得两个碾碎轮可以自转进行碾碎大块矿石原料,还可以往复相背和相向运动,保证了碾碎大块矿石原料工作效率,减少矿石原料堵住球磨机进料口的现象,并且两个碾碎轮可以起到预研磨作用,减少球磨机研磨时间,提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种球磨机进料溜槽的结构示意图;图2是本技术一种球磨机进料溜槽的俯视剖视结构示意图;图3是本技术一种球磨机进料溜槽的图2中B-B截面结构示意图。图中:1、溜槽本体;2、碾碎轮;3、连接轴;4、键型通孔;5、箱体;6、驱动装置;7、涡轮蜗杆;8、定位架;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第一转轴;12、连接架;13、第二转轴;14、第三齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一"“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本技术实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非对本技术保护范围的限制。实施例:如图1、图2、图3所示,本技术一种球磨机进料溜槽,包括溜槽本体1,溜槽本体1内设有两个碾碎轮2,两个碾碎轮2侧端固定连接有连接轴3,连接轴3通过键型通孔4伸入到箱体5内与驱动装置6输出端固定连接,连接轴3与键型通孔4贴合滑动连接,箱体5与溜槽本体1固定连接,键型通孔4固定在箱体5与溜槽本体1连接处。其中,溜槽本体1输出端与球磨机输入端固定连接。其中,驱动装置6包括涡轮蜗杆7,涡轮蜗杆7固定安装在箱体5内壁上,涡轮蜗杆7输出端上固定连接有定位架8,涡轮蜗杆7输入端与电机输出端固定连接,电机固定安装在箱体5内壁上,定位架8上通过转轴旋转连接有第一齿轮9,第一齿轮9上下两端分别啮合有第二齿轮10,两个第二齿轮10分别通过第一转轴11与定位架8两端转动连接,第一转轴11上铰接有连接架12,连接架12上转动连接有第二转轴13,第二转轴13上固定套有第三齿轮14,第三齿轮14与第二齿轮10啮合。其中,连接轴3与第二转轴13固定连接。其中,第一齿轮9与涡轮蜗杆7的涡轮同心设置,两个第三齿轮14分别设置第一齿轮9两侧且第三齿轮14齿根圆的圆心和第一齿轮9齿根圆的圆心设置在同一条直线上。其中,第一齿轮9与第二齿轮10规格型号相同,第一齿轮9的齿顶圆半径小于第三齿轮14的齿顶圆半径。工作原理:使用时,矿石原料通过溜槽本体1输入端进入,启动驱动装置6,使得电机开始正转或者反正,从而可以带动涡轮蜗杆7的涡轮顺时针或者逆时针转动,使得定位架8顺时针或者逆时针转动,两个第二齿轮10就会分别带动相对应的第三齿轮14进行相背滑动或者相向运动,第三齿轮14自转,这样就带动第二转轴13相背滑动或者相向运动,第二转轴13自转,因为连接轴3与第二转轴13固定连接,那么,就会使得两个碾碎轮2进行相背滑动或者相向运动,碾碎轮2自转,实现对溜槽本体1内的大块矿石进行碾碎。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球磨机进料溜槽,包括溜槽本体(1),其特征在于,所述溜槽本体(1)内设有两个碾碎轮(2),两个碾碎轮(2)侧端固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)通过键型通孔(4)伸入到箱体(5)内与驱动装置(6)输出端固定连接,所述连接轴(3)与键型通孔(4)贴合滑动连接,所述箱体(5)与溜槽本体(1)固定连接,所述键型通孔(4)固定在箱体(5)与溜槽本体(1)连接处。/n
【技术特征摘要】
1.一种球磨机进料溜槽,包括溜槽本体(1),其特征在于,所述溜槽本体(1)内设有两个碾碎轮(2),两个碾碎轮(2)侧端固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)通过键型通孔(4)伸入到箱体(5)内与驱动装置(6)输出端固定连接,所述连接轴(3)与键型通孔(4)贴合滑动连接,所述箱体(5)与溜槽本体(1)固定连接,所述键型通孔(4)固定在箱体(5)与溜槽本体(1)连接处。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机进料溜槽,其特征在于,所述溜槽本体(1)输出端与球磨机输入端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机进料溜槽,其特征在于,所述驱动装置(6)包括涡轮蜗杆(7),所述涡轮蜗杆(7)固定安装在箱体(5)内壁上,所述涡轮蜗杆(7)输出端上固定连接有定位架(8),所述涡轮蜗杆(7)输入端与电机输出端固定连接,所述电机固定安装在箱体(5)内壁上,所述定位架(8)上通过转轴旋转连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:林顺富,赵云瑞,柴强,杨臣,卢尤夫,
申请(专利权)人:万城商务东升庙有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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